Caractéristiques:
① Avec une bonne rétention d'eau, un épaississement, une rhéologie et une bonne adhérence, c'est la matière première de premier choix pour améliorer la qualité des matériaux de construction et des matériaux décoratifs.
②Large gamme d'utilisations : grâce aux qualités complètes, il peut être appliqué à tous les matériaux de construction en poudre.
③Petit dosage : 2-3 kg par tonne de matériaux de construction en poudre en raison de la haute qualité.
④ Bonne résistance aux températures élevées : le taux de rétention d'eau des produits HPMC généraux diminuera avec l'augmentation de la température. En revanche, nos produits peuvent donner au mortier un taux de rétention d'eau plus élevé lorsque la température atteint 30-40°C. Rétention d'eau stable même à haute température pendant 48 heures.
⑤Bonne solubilité : à température ambiante, ajoutez de l'eau et remuez pendant environ 5 minutes, laissez reposer quelques minutes, puis remuez pour dissoudre. La dissolution est accélérée à PH8-10. La solution dure longtemps et présente une bonne stabilité. Dans les matériaux mélangés à sec, la vitesse de dispersion et de dissolution dans l’eau est plus idéale.
Le rôle du HPMC dans le mortier en poudre sèche
Dans le mortier en poudre sèche, l'éther de méthylcellulose joue le rôle de rétention d'eau, d'épaississement et d'amélioration des performances de construction. De bonnes performances de rétention d'eau garantissent que le mortier ne provoquera pas de ponçage, de poudrage et de réduction de résistance en raison d'un manque d'eau et d'une hydratation incomplète du ciment ; l'effet épaississant améliore considérablement la résistance structurelle du mortier humide, et l'ajout d'éther de méthylcellulose peut évidemment améliorer la viscosité humide du mortier humide et avoir une bonne adhérence à divers substrats, améliorant ainsi les performances du mortier humide sur le mur et réduisant déchets.
D'une manière générale, plus la viscosité est élevée, meilleur est l'effet de rétention d'eau. Cependant, plus la viscosité est élevée, plus le poids moléculaire du MC est élevé et sa solubilité sera relativement réduite, ce qui peut avoir un impact négatif sur la résistance et les performances de construction du mortier. Plus la viscosité est élevée, plus l’effet épaississant sur le mortier est évident, mais il n’est pas directement proportionnel. Plus la viscosité est élevée, plus le mortier humide sera visqueux. Lors de la construction, cela se manifeste par un collage au grattoir et une forte adhérence au support. Mais il n’est pas utile d’augmenter la résistance structurelle du mortier humide lui-même.
Propriétés physiques et chimiques :
1. Aspect : poudre blanche ou blanc cassé.
2. Taille des particules : le taux de réussite de 80 à 100 mailles est supérieur à 98,5 % ; Le taux de réussite de 80 mailles est de 100 %.
3. Température de carbonisation : 280-300°C
4. Densité apparente : 0,25-0,70/cm3 (généralement autour de 0,5/cm3), densité 1,26-1,31.
5. Température de décoloration : 190-200°C.
6. Tension superficielle : une solution aqueuse à 2 % est de 42 à 56 dyn/cm3.
7. Soluble dans l'eau et certains solvants, tels que l'éthanol/eau, le propanol/eau, le trichloroéthane, etc. dans des proportions appropriées. Les solutions aqueuses sont tensioactives. Haute transparence et performances stables. Différentes spécifications de produits ont des températures de gel différentes et la solubilité change avec la viscosité. Plus la viscosité est faible, plus la solubilité est grande. Différentes spécifications de HPMC présentent certaines différences de performances et la dissolution de HPMC dans l'eau n'est pas affectée par la valeur du pH.
8. Avec la réduction de la teneur en méthoxyle, le point de gel augmente, la solubilité dans l'eau du HPMC diminue et l'activité de surface diminue également.
9. HPMC présente également les caractéristiques de capacité épaississante, de résistance au sel, de faible teneur en cendres, de stabilité du pH, de rétention d'eau, de stabilité dimensionnelle, d'excellente formation de film et d'une large gamme de résistance aux enzymes, de dispersibilité et de cohésion.
L'objectif principal :
1. Industrie de la construction : En tant qu'agent de rétention d'eau et retardateur pour le mortier de ciment, il peut rendre le mortier pompable. Utilisé comme liant dans le plâtre, le plâtre, la poudre de mastic ou d'autres matériaux de construction pour améliorer l'étalement et prolonger le temps de travail. Il peut être utilisé comme carrelage en pâte, marbre, décoration plastique, renfort en pâte et peut également réduire la quantité de ciment. Les performances de rétention d'eau du HPMC empêchent la fissuration de la boue due à un séchage trop rapide après l'application et améliorent la résistance après durcissement.
2. Industrie manufacturière de la céramique : Elle est largement utilisée comme liant dans la fabrication de produits céramiques.
3. Industrie du revêtement : Il est utilisé comme épaississant, dispersant et stabilisant dans l’industrie du revêtement et présente une bonne compatibilité avec l’eau ou les solvants organiques. Peut être utilisé comme décapant pour peinture.
4. Impression à l'encre : elle est utilisée comme épaississant, dispersant et stabilisant dans l'industrie de l'encre et présente une bonne compatibilité avec l'eau ou les solvants organiques.
5. Plastique : utilisé comme agent de démoulage, adoucissant, lubrifiant, etc.
6. Chlorure de polyvinyle : Il est utilisé comme dispersant dans la production de chlorure de polyvinyle et constitue le principal agent auxiliaire pour la préparation du PVC par polymérisation en suspension.
7. Autres : Ce produit est également largement utilisé dans les industries du cuir, des produits en papier, de la conservation des fruits et légumes et du textile.
Comment dissoudre et utiliser :
1. Prenez 1/3 ou 2/3 de la quantité requise d'eau chaude et chauffez-la au-dessus de 85°C, ajoutez de la cellulose pour obtenir une bouillie d'eau chaude, puis ajoutez la quantité restante d'eau froide, continuez à remuer et refroidissez le mélange obtenu.
2. Préparez une liqueur mère semblable à une bouillie : préparez d'abord de la liqueur mère HPMC avec une concentration plus élevée (la méthode est la même que ci-dessus pour la bouillie), ajoutez de l'eau froide et continuez à remuer jusqu'à ce qu'elle soit transparente.
3. Utilisation mixte à sec : en raison de l'excellente compatibilité du HPMC, il peut être facilement mélangé avec du ciment, de la poudre de gypse, des pigments et des charges, etc., et obtenir l'effet souhaité.
Précautions d’emballage, de stockage et de transport :
Conditionné dans des fûts en papier plastique ou carton doublés de sachets plastique polyéthylène, poids net par sachet : 25kg. Scellé pour le stockage. Protéger du soleil, de la pluie et de l'humidité pendant le stockage et le transport.
Heure de publication : 16 décembre 2022