L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un éther de cellulose non ionique fabriqué à partir de cellulose, un matériau polymère naturel, par une série de processus chimiques. Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est une poudre blanche inodore, insipide et non toxique qui peut être dissoute dans l'eau froide pour former une solution visqueuse transparente. Il a les propriétés d'épaississant, de liant, de dispersion, d'émulsifiant, de filmogène, de suspension, d'adsorbant, de gélifiant, de tensioactif, de maintien de l'humidité et de protection des colloïdes.
HPMC est largement utilisé dans les matériaux de construction, les revêtements, les résines synthétiques, la céramique, la médecine, l'alimentation, les textiles, l'agriculture, les cosmétiques, le tabac et d'autres industries. HPMC peut être divisé en qualité construction, qualité alimentaire et qualité pharmaceutique selon le but. À l'heure actuelle, la plupart des produits nationaux sont de qualité construction. Dans la qualité de la construction, la poudre de mastic est utilisée en grande quantité, environ 90 % sont utilisés pour la poudre de mastic et le reste est utilisé pour le mortier de ciment et la colle.
L'éther de cellulose est un polymère semi-synthétique non ionique de haut poids moléculaire, soluble dans l'eau et dans les solvants.
Les effets provoqués par différentes industries sont différents. Par exemple, dans les matériaux de construction chimiques, il a les effets composés suivants :
①Agent de rétention d'eau, ②Épaississant, ③Propriété de nivellement, ④Propriété filmogène, ⑤Liant
Dans l'industrie du chlorure de polyvinyle, c'est un émulsifiant et un dispersant ; dans l'industrie pharmaceutique, c'est un liant et un matériau de structure à libération lente et contrôlée, etc. Parce que la cellulose a une variété d'effets composites, son domaine d'application est également le plus étendu. Ensuite, je me concentrerai sur l’utilisation et la fonction de l’éther de cellulose dans divers matériaux de construction.
Application in murmastic
Dans la poudre de mastic, HPMC joue trois rôles d'épaississement, de rétention d'eau et de construction.
Épaississement : la cellulose peut être épaissie pour suspendre et maintenir la solution uniforme de haut en bas, et résister à l'affaissement.
Construction : La cellulose a un effet lubrifiant, ce qui peut donner à la poudre de mastic une bonne construction.
Application dans le mortier de béton
Le mortier préparé sans ajout d'épaississant retenant l'eau a une résistance à la compression élevée, mais une mauvaise propriété de rétention d'eau, une cohésion, une douceur, un saignement important, une mauvaise sensation de fonctionnement et ne peut fondamentalement pas être utilisé. Par conséquent, le matériau épaississant retenant l’eau est un composant essentiel du mortier prêt à l’emploi. Dans le béton de mortier, l'hydroxypropylméthylcellulose ou la méthylcellulose est généralement choisie, et le taux de rétention d'eau peut être augmenté jusqu'à plus de 85 %. La méthode d'utilisation dans le béton de mortier consiste à ajouter de l'eau une fois que la poudre sèche est uniformément mélangée. Une rétention d'eau élevée peut hydrater complètement le ciment. Force d’adhésion considérablement accrue. Dans le même temps, la résistance à la traction et au cisaillement peut être améliorée de manière appropriée. Améliore considérablement l'effet de construction et améliore l'efficacité du travail.
Application dans la colle à carrelage
1. La colle à carrelage hydroxypropylméthylcellulose est spécialement utilisée pour éviter d'avoir à pré-tremper les carreaux dans l'eau.
2. Pâte standardisée et forte
3. L'épaisseur de la pâte est de 2 à 5 mm, ce qui permet d'économiser des matériaux et de l'espace et d'augmenter l'espace de décoration.
4. Les exigences techniques d'affectation du personnel ne sont pas élevées
5. Il n'est pas du tout nécessaire de le fixer avec des clips en plastique croisés, la pâte ne tombera pas et l'adhérence est ferme.
6. Il n'y aura pas de boue excessive dans les joints de briques, ce qui peut éviter la pollution de la surface des briques.
7. Plusieurs morceaux de carreaux de céramique peuvent être collés ensemble, contrairement au mortier de ciment de construction en une seule pièce.
8. La vitesse de construction est rapide, environ 5 fois plus rapide que celle du mortier de ciment, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail.
Application en agent de calfeutrage
L'ajout d'éther de cellulose lui confère une bonne adhérence des bords, un faible retrait et une résistance élevée à l'abrasion, ce qui protège le matériau de base des dommages mécaniques et évite l'impact négatif de la pénétration de l'eau sur l'ensemble du bâtiment.
Application dans les matériaux autonivelants
Prévenir les saignements :
Joue un bon rôle dans la suspension, empêchant le dépôt de boue et le saignement ;
Maintenir la mobilité et :
La faible viscosité du produit n'altère pas l'écoulement du coulis et est facile à travailler. Il a une certaine rétention d'eau et peut produire un bon effet de surface après auto-nivellement pour éviter les fissures.
Application du mortier d'isolation des murs extérieurs
Dans ce matériau, l'éther de cellulose joue principalement le rôle de liaison et d'augmentation de la résistance, facilitant ainsi l'enduit du mortier et améliorant l'efficacité du travail. En même temps, il a la capacité de résister à l’accrochage. Résistance aux fissures, améliore la qualité de la surface, augmente la force de liaison.
L’ajout d’hydroxypropylméthylcellulose a également eu un effet ralentisseur significatif sur le mélange de mortier. Avec l'augmentation de la quantité de HPMC, le temps de prise du mortier est prolongé et la quantité de HPMC est également augmentée en conséquence. Le temps de prise du mortier formé sous l’eau est plus long que celui formé dans l’air. Cette fonctionnalité est idéale pour pomper du béton sous l’eau. Le mortier de ciment frais mélangé à de l'hydroxypropylméthylcellulose a de bonnes propriétés de cohésion et presque aucune infiltration d'eau.
Application dans le mortier de plâtre
1. Améliorer le taux de propagation de la base de gypse : par rapport à un éther d'hydroxypropylméthylcellulose similaire, le taux de propagation est considérablement augmenté.
2. Champs d'application et dosage : plâtre de plâtrage à fond léger, le dosage recommandé est de 2,5 à 3,5 kg/tonne.
3. Excellentes performances anti-affaissement : pas d'affaissement lorsque la construction en un seul passage est appliquée en couches épaisses, pas d'affaissement lorsqu'elle est appliquée sur plus de deux passes (plus de 3 cm), excellente plasticité.
4. Excellente constructibilité : facile et lisse lors de la suspension, peut être moulé en une seule fois et a une plasticité.
5. Excellent taux de rétention d'eau : prolongez la durée de fonctionnement de la base de gypse, améliorez la résistance aux intempéries de la base de gypse, augmentez la force de liaison entre la base de gypse et la couche de base, d'excellentes performances de liaison humide et réduisez les cendres d'atterrissage.
6. Forte compatibilité : il convient à tous les types de base de gypse, réduisant le temps d'immersion du gypse, réduisant le taux de retrait au séchage, et la surface du mur n'est pas facile à creuser et à fissurer.
Application de l'agent d'interface
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) et l'hydroxyéthylméthylcellulose (HEMC) sont des matériaux de construction largement utilisés,
Lorsqu'il est appliqué comme agent d'interface pour les murs intérieurs et extérieurs, il présente les caractéristiques suivantes :
-Facile à mélanger sans grumeaux :
En mélangeant avec de l'eau, la friction pendant le processus de séchage est considérablement réduite, ce qui facilite le mélange et permet d'économiser du temps ;
- Bonne rétention d'eau :
Réduit considérablement l'humidité absorbée par le mur. Une bonne rétention d'eau peut garantir un long temps de préparation du ciment et, d'autre part, elle peut également garantir que les travailleurs peuvent gratter le mastic mural plusieurs fois ;
- Bonne stabilité de travail :
Bonne rétention d'eau dans un environnement à haute température, adaptée au travail en été ou dans les zones chaudes.
- Besoins en eau accrus :
Augmente considérablement la demande en eau des matériaux de mastic. Cela augmente le temps de service du mastic sur le mur, d'autre part, cela peut augmenter la surface de revêtement du mastic et rendre la formule plus économique.
Application dans le gypse
À l'heure actuelle, les produits à base de gypse les plus courants sont le gypse de plâtrage, le gypse collé, le gypse incrusté et la colle à carrelage.
Le plâtre de gypse est un matériau de plâtrerie de haute qualité pour les murs et plafonds intérieurs. La surface du mur enduite est fine et lisse, ne perd pas de poudre, est fermement liée à la base, ne présente pas de fissures ni de chutes et a une fonction ignifuge ;
Le plâtre adhésif est un nouveau type d’adhésif pour la construction de panneaux légers. Il est composé de gypse comme matériau de base et de divers additifs.
Il convient à la liaison entre divers matériaux inorganiques de murs de construction. Il présente les caractéristiques d'une résistance précoce, d'une prise rapide et d'une liaison ferme non toxiques, insipides. C'est un matériau de support pour les panneaux de construction et la construction en blocs ;
Le calfeutrage de gypse est un bouche-trou entre les plaques de plâtre et un mastic de réparation pour les murs et les fissures.
Ces produits en plâtre remplissent une série de fonctions différentes. Outre le rôle du gypse et des charges associées, le problème clé est que les additifs éther de cellulose ajoutés jouent un rôle de premier plan. Étant donné que le gypse est divisé en gypse anhydre et en gypse hémihydraté, différents gypses ont des effets différents sur les performances du produit, donc l'épaississement, la rétention d'eau et le retardement déterminent la qualité des matériaux de construction en gypse. Le problème courant de ces matériaux est le creusement et la fissuration, et la résistance initiale ne peut pas être atteinte. Pour résoudre ce problème, il s'agit de choisir le type de cellulose et la méthode d'utilisation du composé du retardateur. A cet égard, le méthyle ou l'hydroxypropylméthyle 30000 est généralement sélectionné. –60 000 cps, la quantité ajoutée est comprise entre 1,5‰ et 2‰, la cellulose est principalement utilisée pour la rétention d'eau et retarder la lubrification.
Cependant, il est impossible de compter sur l'éther de cellulose comme retardateur, et il est nécessaire d'ajouter un retardateur d'acide citrique pour mélanger et utiliser sans affecter la résistance initiale.
La rétention d’eau fait généralement référence à la quantité d’eau qui sera perdue naturellement sans absorption externe d’eau. Si le mur est trop sec, l'absorption d'eau et l'évaporation naturelle sur la surface de base feront perdre de l'eau au matériau trop rapidement, ce qui entraînera également des creux et des fissures.
Cette méthode d'utilisation est mélangée à de la poudre sèche. Si vous préparez une solution, veuillez vous référer à la méthode de préparation de la solution.
Application en peinture au latex
Dans l'industrie des peintures au latex, l'hydroxyéthylcellulose doit être sélectionnée. La spécification générale de viscosité moyenne est de 30 000 à 50 000 cps, ce qui correspond à la spécification du HBR250. La posologie de référence est généralement d'environ 1,5‰-2‰. La fonction principale de l'hydroxyéthyle dans la peinture au latex est d'épaissir, d'empêcher la gélification du pigment, de favoriser la dispersion du pigment, la stabilité du latex et d'augmenter la viscosité des composants, ce qui est utile pour les performances de nivellement de la construction. .
Heure de publication : 13 décembre 2022