La chute de la poudre de mastic est un problème de qualité courant dans les projets de construction, qui affectera l'apparence et la durée de vie du bâtiment. Pour éviter le problème de la chute de la poudre de mastic, il est nécessaire de partir de plusieurs aspects tels que la sélection des matériaux, la technologie de construction et la gestion de la maintenance.
1. Choisissez de la poudre de mastic de haute qualité
Qualité des matériaux
Choisissez de la poudre de mastic qui répond aux normes : achetez des produits qui répondent aux normes nationales (telles que GB/T 9779-2005 « Building Interior Wall Putty » et JG/T 157-2009 « Building Outdoor Wall Putty ») pour garantir que sa force de liaison, la résistance à la compression et d'autres indicateurs sont qualifiés.
Inspection des ingrédients : la poudre de mastic de haute qualité contient généralement une proportion appropriée de poudre de colle et d'éther de cellulose, ce qui peut améliorer la force de liaison et la résistance aux fissures du mastic. Évitez d'utiliser de la poudre de mastic contenant des charges de qualité inférieure ou trop de poudre de pierre, qui risquent facilement de faire tomber la poudre.
Sélection du fabricant
Réputation de la marque : choisissez un fabricant avec une bonne réputation et du bouche à oreille pour garantir la stabilité et la consistance de la poudre de mastic.
Assistance technique : certains fabricants fournissent une assistance technique et des conseils de construction, ce qui peut aider à mieux résoudre les problèmes de construction.
2. Optimiser la technologie de construction
Traitement de surface
Nettoyage de la surface : assurez-vous que la surface est propre avant la construction, sans poussière, huile et autres polluants, sinon cela affectera l'adhérence entre le mastic et la surface.
Humidification de la surface : Pour les surfaces à forte absorption d'eau (telles que les murs en béton), elles doivent être correctement humidifiées avant la construction pour éviter que la surface n'absorbe trop rapidement l'humidité du mastic, ce qui entraînerait une diminution de l'adhérence.
Conditions de construction
Température et humidité environnementales : évitez la construction à des températures trop élevées ou trop basses, la meilleure température est de 5 ℃ ~ 35 ℃. Une humidité excessive (humidité relative supérieure à 85 %) n'est pas non plus propice au séchage du mastic et la construction doit être réalisée par temps approprié.
Contrôle des couches : La construction du mastic doit être réalisée en couches et l'épaisseur de chaque couche ne doit pas dépasser 1 à 2 mm. Assurez-vous que chaque couche de mastic est complètement sèche avant de construire la couche suivante.
Méthode de construction
Remuer uniformément : la poudre de mastic doit être mélangée avec de l'eau en proportion et agitée jusqu'à ce qu'elle soit uniforme pour éviter les particules ou les grumeaux. Le temps d'agitation est généralement d'environ 5 minutes pour assurer une fusion complète des matériaux.
Grattage en douceur : le mastic doit être gratté uniformément pour éviter les fissures et le poudrage causés par une épaisseur locale inégale. Utilisez une force modérée pendant la construction pour éviter de gratter trop finement ou trop épais.
3. Gestion de la maintenance raisonnable.
Temps de séchage
Séchage approprié : Une fois la construction du mastic terminée, le temps de séchage doit être raisonnablement contrôlé en fonction des conditions environnementales pour éviter un séchage trop rapide ou trop lent. Dans des circonstances normales, il faut environ 48 heures pour que le mastic sèche, et les rayons du soleil et les vents forts doivent être évités pendant cette période.
Traitement de surface
Polissage du papier de verre : une fois le mastic sec, utilisez du papier de verre fin (320 mesh ou plus) pour le polir doucement afin de rendre la surface plate et lisse, et éviter une force excessive qui pourrait provoquer un poudrage de la surface.
Construction ultérieure
Pinceau : Une fois le mastic poli, la couche de finition ou la peinture doit être appliquée à temps pour protéger la couche de mastic. La peinture doit être compatible avec le mastic pour éviter des problèmes ultérieurs causés par une inadéquation des matériaux.
4. Problèmes courants et traitement
perte de poudre
Réparation locale : Pour les zones où de la poudre est tombée, vous pouvez réappliquer du mastic après un meulage local pour vous assurer que le support est propre et prendre les mesures d'entretien appropriées.
Inspection complète : en cas de perte de poudre à grande échelle, la construction et la surface de base du mastic doivent être vérifiées, et la cause doit être entièrement traitée une fois découverte, et une reconstruction doit être effectuée si nécessaire.
Prévenir les problèmes de régénération
Amélioration des processus : résumez les causes des problèmes de perte de poudre et améliorez les processus de construction, tels que l'ajustement du rapport du mastic et l'amélioration de la méthode de mélange.
Formation du personnel de construction : renforcer la formation du personnel de construction, améliorer le niveau du processus de construction et la sensibilisation à la qualité, et réduire les problèmes de perte de poudre causés par un mauvais fonctionnement.
Pour éviter le problème de perte de poudre de mastic dans les projets de construction, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale plusieurs aspects tels que la sélection des matériaux, le processus de construction, le contrôle environnemental et la gestion de la maintenance. La sélection d'une poudre de mastic de haute qualité, le respect strict des spécifications de construction et un bon travail de gestion de la maintenance ultérieure sont la clé pour garantir la qualité du mastic et l'effet de construction. Ce n'est qu'en recherchant l'excellence dans chaque maillon que nous pourrons efficacement éviter les problèmes de perte de poudre et garantir la beauté et la durabilité des bâtiments.
Heure de publication : 03 juillet 2024