Rétention d'eau : HPMC, en tant que système de rétention d'eau, peut empêcher une évaporation excessive et une perte d'eau pendant le processus de durcissement. Cette propriété de rétention d’eau assure une hydratation suffisante du ciment et améliore la résistance et la durabilité du mortier. Dans les environnements à haute température, la rétention d'eau du HPMC est particulièrement importante pour éviter que le mortier ne perde de l'eau trop rapidement, garantissant ainsi l'ouvrabilité du mortier.
Ouvrabilité : HPMC a un grand impact sur l’ouvrabilité du mortier. En transmettant la lubrification, il peut réduire la friction entre les particules, ce qui facilite son application. Cette maniabilité améliorée garantit un processus de construction plus efficace.
Réduire le retrait et les fissures : le retrait et les fissures sont des problèmes courants dans les applications de mortier, ce qui affecte la durabilité. HPMC forme une matrice flexible dans le mortier, réduisant les contraintes internes et minimisant l'apparition de fissures de retrait, améliorant ainsi la durabilité globale du mortier.
Améliorer la résistance à la flexion : HPMC augmente la résistance à la flexion du mortier en renforçant la matrice et en améliorant la liaison entre les particules. Cela améliorera la capacité à résister à la pression extérieure et garantira la stabilité structurelle du bâtiment.
Propriétés thermiques : L'ajout de HPMC peut produire un matériau plus léger avec une réduction de poids de 11,76 %. Cette porosité élevée contribue à l'isolation thermique et peut réduire la conductivité du matériau jusqu'à 30 % tout en maintenant un flux thermique fixe d'environ 49 W lorsqu'il est soumis au même flux thermique. La résistance au transfert de chaleur à travers le panneau varie en fonction de la quantité d'HPMC ajoutée, et la plus grande quantité d'additifs entraîne une augmentation de 32,6 % de la résistance thermique par rapport au mélange de référence.
Entraînement d'air : HPMC peut réduire l'énergie de surface de la solution aqueuse en raison de la présence de groupes alkyles, augmenter la teneur en gaz dans la dispersion et la ténacité du film à bulles est supérieure à celle des bulles d'eau pure, ce qui rend son évacuation difficile. . Cet entraînement d'air peut réduire la résistance à la flexion et à la compression des échantillons de mortier de ciment, mais il augmentera également la rétention d'eau du mortier.
Effet de la température sur la gélification : des études ont montré que le degré de gonflement à l'équilibre de l'hydrogel HPMC diminue avec l'augmentation de la température. La température a un effet significatif sur le comportement de gonflement de l'hydrogel HPMC, ce qui peut affecter ses propriétés du mortier à différentes températures.
Effet de la température et de la concentration du polymère sur la capacité mouillante : les changements de température et de concentration en HPMC affectent la tension superficielle dynamique et la capacité mouillante de sa solution aqueuse. À mesure que la concentration de HPMC augmente, la valeur de l'angle de contact dynamique de la solution augmente également, réduisant ainsi le comportement d'étalement de la surface du comprimé Avicel.
HPMC a un effet significatif sur les performances du mortier à différentes températures et peut améliorer la rétention d'eau du mortier, améliorer la maniabilité, améliorer la résistance aux fissures, améliorer la force de liaison, améliorer la durabilité, réduire le retrait et les fissures, améliorer la résistance à l'eau et l'imperméabilité, améliorer le gel. -Résistance au dégel et amélioration de la résistance à la traction. Ces caractéristiques font du HPMC un additif important pour améliorer la durabilité du mortier.
Heure de publication : 29 octobre 2024