Des additifs modifiés tels que des additifs pour mortier prêt à l'emploi, de l'éther de cellulose, un régulateur de coagulation, une poudre de latex redispersable, un agent entraîneur d'air, un agent de résistance précoce, un réducteur d'eau et d'autres additifs modifiés sont ajoutés en fonction des besoins du projet, ce qui améliore considérablement les performances. de mortier prêt à l'emploi. Propriétés physiques et mécaniques.
1. Additif pour mortier prêt à l'emploi
Le tensioactif anionique contenu dans l'additif pour mortier prêt à l'emploi du projet peut disperser les particules de ciment, libérer l'eau libre encapsulée par les granulats de ciment, diffuser complètement la masse de ciment agrégée et l'hydrater complètement pour obtenir une structure compacte et augmenter la densité du mortier. Résistance, améliore l'imperméabilité, la résistance aux fissures et la durabilité.
Le mortier mélangé avec des additifs pour mortier prêt à l'emploi présente une bonne maniabilité, un taux de rétention d'eau élevé, une forte force de cohésion, non toxique, inoffensif, sûr et respectueux de l'environnement pendant le fonctionnement. Il convient à la production de mortier ordinaire de maçonnerie, de plâtrage, de terre et imperméable dans les usines de mortier prêt à l'emploi. Il est utilisé pour la maçonnerie et la construction de briques en béton, de briques en céramsite, de briques creuses, de blocs de béton, de briques non cuites dans divers bâtiments industriels et civils. Réalisation d'enduits muraux intérieurs et extérieurs, enduits muraux en béton, nivellement de sols et de toitures, mortier imperméable, etc.
2. Éther de cellulose
Dans le mortier prêt à l'emploi, l'éther de cellulose est un additif principal qui peut améliorer considérablement les performances du mortier humide et affecter les performances de construction du mortier. Une sélection raisonnable d'éthers de cellulose de différentes variétés, différentes viscosités, différentes tailles de particules, différents degrés de viscosité et quantités ajoutées aura un impact positif sur l'amélioration des performances du mortier en poudre sèche.
Dans la production de matériaux de construction, notamment de mortier en poudre sèche, l'éther de cellulose joue un rôle irremplaçable, notamment dans la production de mortier spécial (mortier modifié), c'est un composant indispensable et important. L'éther de cellulose joue le rôle de rétention d'eau, d'épaississement, de retardement du pouvoir d'hydratation du ciment et d'amélioration des performances de construction. Une bonne capacité de rétention d'eau rend l'hydratation du ciment plus complète, peut améliorer la viscosité humide du mortier humide, augmenter la force de liaison du mortier et ajuster le temps. L'ajout d'éther de cellulose au mortier de pulvérisation mécanique peut améliorer les performances de pulvérisation ou de pompage et la résistance structurelle du mortier. Par conséquent, l’éther de cellulose est largement utilisé comme additif important dans les mortiers prêts à l’emploi.
3. Poudre de latex redispersable
La poudre de latex redispersable est une résine thermoplastique pulvérulente obtenue par séchage par pulvérisation et traitement ultérieur d'une émulsion polymère. Il est principalement utilisé dans la construction, notamment dans les mortiers en poudre sèche pour augmenter la cohésion, la cohésion et la flexibilité.
Le rôle de la poudre de latex redispersable dans le mortier : la poudre de latex redispersable forme un film après dispersion et agit comme un deuxième adhésif pour améliorer l'adhérence ; le colloïde protecteur est absorbé par le système de mortier et ne sera pas détruit par l'eau après formation du film ou deux dispersions ; la résine polymère filmogène est distribuée dans tout le système de mortier comme matériau de renforcement, augmentant ainsi la cohésion du mortier.
La poudre de latex redispersable dans le mortier humide peut améliorer les performances de construction, améliorer les performances d'écoulement, augmenter la thixotropie et la résistance à l'affaissement, améliorer la cohésion, prolonger le temps ouvert, améliorer la rétention d'eau, etc. Une fois le mortier durci, il peut améliorer la résistance à la traction. Résistance à la traction, résistance à la flexion améliorée, module d'élasticité réduit, déformabilité améliorée, compacité accrue du matériau, résistance à l'usure améliorée, résistance de cohésion améliorée, profondeur de carbonisation réduite, absorption d'eau réduite du matériau et confère au matériau une excellente imperméabilité à l'eau. effets.
4. Agent entraîneur d'air
L'agent entraîneur d'air, également connu sous le nom d'agent entraîneur d'air, fait référence à l'introduction d'un grand nombre de microbulles uniformément réparties pendant le processus de mélange du mortier, ce qui peut réduire la tension superficielle de l'eau dans le mortier, entraînant ainsi une meilleure dispersion. et mélange de mortier réduit. Additifs de purge et de ségrégation. De plus, l’introduction de bulles d’air fines et stables améliore également les performances de la construction. La quantité d'air introduite dépend du type de mortier et de l'équipement de mélange utilisé.
Bien que la quantité d'agent entraîneur d'air soit très faible, l'agent entraîneur d'air a une grande influence sur les performances du mortier prêt à l'emploi, ce qui peut améliorer efficacement l'ouvrabilité du mortier prêt à l'emploi, améliorer l'imperméabilité et la résistance au gel du mortier. , et réduisez la densité du mortier, économisez des matériaux et augmentez la surface de construction, mais l'ajout d'un agent entraîneur d'air réduira la résistance du mortier, en particulier du mortier compressif. Intensité de corrélation pour déterminer le dosage optimal.
5. Agent de renforcement précoce
L'agent de résistance précoce est un additif qui peut accélérer le développement de la résistance initiale du mortier, dont la plupart sont des électrolytes inorganiques et quelques-uns sont des composés organiques.
L’accélérateur pour mortier prêt à l’emploi doit être pulvérulent et sec. Le formiate de calcium est le plus utilisé dans les mortiers prêts à l'emploi. Le formiate de calcium peut améliorer la résistance initiale du mortier et accélérer l'hydratation du silicate tricalcique, ce qui peut réduire l'eau dans une certaine mesure. De plus, les propriétés physiques du formiate de calcium sont stables à température ambiante. Il n’est pas facile à agglomérer et est plus adapté à une application dans un mortier en poudre sèche.
6. Agent réducteur d'eau
L'agent réducteur d'eau fait référence à l'additif qui peut réduire la quantité d'eau de gâchage à condition de maintenir la consistance du mortier fondamentalement la même. Le réducteur d'eau est généralement un tensioactif, qui peut être divisé en réducteurs d'eau ordinaires, réducteurs d'eau à haute efficacité, réducteurs d'eau à résistance précoce, réducteurs d'eau retardés, réducteurs d'eau retardés à haute efficacité et réducteurs d'eau induits selon leurs fonctions. .
Le réducteur d’eau utilisé pour les mortiers prêts à l’emploi doit être pulvérulent et sec. Un tel réducteur d'eau peut être dispersé uniformément dans le mortier en poudre sèche sans réduire la durée de conservation du mortier prêt à l'emploi. À l'heure actuelle, l'application de l'agent réducteur d'eau dans le mortier prêt à l'emploi se fait généralement dans les autonivelants de ciment, les autonivelants de gypse, les mortiers de raclage en lots, les mortiers imperméables, les mastics, etc. Le choix de l'agent réducteur d'eau dépend de différentes matières premières et différentes propriétés du mortier. Choisir.
Heure de publication : 17 février 2023