Hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC), en tant qu'additif de matériau de construction important, est largement utilisé dans les revêtements en porcelaine, en particulier dans la formule des revêtements en porcelaine en poudre sec. Il peut non seulement améliorer les performances de construction du revêtement, mais également améliorer la résistance à l'eau, l'adhésion et l'opérabilité du revêtement.
1. Propriétés de l'hydroxypropyl méthylcellulose
L'hydroxypropyl méthylcellulose est un composé polymère soluble dans l'eau modifié à partir de cellulose végétale naturelle. Ses principales caractéristiques comprennent:
Épaississant:Kimacell®HPMC peut augmenter considérablement la viscosité du revêtement, ce qui rend le revêtement plus stable pendant la construction.
Solubilité dans l'eau:Il a une bonne solubilité dans l'eau et peut former une solution stable dans l'eau.
Propriété de formation de film:Il peut former un film uniforme et améliorer la douceur de la surface et l'uniformité du revêtement.
Adhésion:Améliorer l'adhésion du revêtement à la surface de base (comme le ciment, la maçonnerie, le bois, etc.).
Améliorer l'ouvabilité du revêtement:Il peut ajuster la fluidité et la rétention d'eau du revêtement sèche en poudre, prolonger le temps de construction et éviter le séchage prématuré.
2. Le rôle de l'hydroxypropyl méthylcellulose dans la peinture de type porcelaine en poudre sèche
Dans la peinture en porcelaine en poudre sèche, HPMC joue principalement les rôles suivants:
Épaississement et ajustement de la viscosité:L'effet d'épaississement du HPMC fait que la peinture a une bonne rhéologie pendant la préparation et l'utilisation, et il n'est pas facile de produire de l'affaissement.
Amélioration des performances de la construction:En ajustant la capacité de relâche et de rétention d'eau de la peinture, le HPMC peut améliorer l'opérabilité pendant la construction, en particulier dans une température élevée ou un environnement sec, il peut étendre efficacement le temps ouvert de la peinture, ce qui rend la peinture plus facile à appliquer et à garnir.
Amélioration de l'adhésion:Le HPMC peut améliorer l'adhésion entre la peinture et le substrat, en particulier sur les substrats de ciment ou les substrats de maçonnerie, offrant une adhésion plus forte et réduisant le phénomène de l'excrétion de la peinture.
Prévention de la sédimentation et de la stratification:Le HPMC possède de bonnes propriétés de suspension, ce qui peut éviter efficacement la sédimentation de la peinture en poudre sèche pendant le stockage et assurer l'uniformité de la peinture.
Améliorer la résistance à l'eau et la résistance aux fissures:Le HPMC peut améliorer la résistance à l'eau du revêtement, augmenter la résistance aux fissures du revêtement et rendre le revêtement plus stable lorsqu'il est humide ou que l'environnement externe change considérablement.
3. Formule typique de la peinture en porcelaine d'imitation en poudre sèche
La peinture en porcelaine d'imitation en poudre sèche contient généralement les composants principaux suivants:
Charges inorganiques:comme la poudre de talc, la poudre de calcium lourde, etc. Ces charges sont utilisées pour ajuster la texture et la dureté de la peinture et aider le revêtement pour obtenir un bon effet de surface.
Résine ou émulsion:Les résines couramment utilisées comprennent la résine acrylique, la résine de polyuréthane, etc., qui peut améliorer l'adhésion, la dureté et la résistance aux intempéries de la peinture.
Cellulose modifiée:Comme le HPMC, la fonction principale de ce type de substance est d'ajuster la viscosité, la fluidité, l'opérabilité et la stabilité de la peinture.
Colorant:Comme le pigment, utilisé pour ajuster la couleur de la peinture, les communs sont le dioxyde de titane, le noir de carbone, etc.
Conservateur:Utilisé pour empêcher la croissance des micro-organismes dans la peinture et assurer la durée de vie de la peinture.
Plastifiant et agent de nivellement:Utilisé pour améliorer la douceur de la surface du revêtement et éviter la texture irrégulière sur la surface du revêtement.
4. La quantité et le rapport du HPMC dans la peinture en porcelaine d'imitation en poudre sèche
Dans la peinture en porcelaine d'imitation en poudre sèche, la quantité de HPMC ajoutée représente généralement environ 0,5% à 2% de l'ensemble de la formule de peinture. Le rapport spécifique dépend des performances de revêtement requises. Ce qui suit est un rapport de formule typique (prenant un revêtement en poudre sec de 10 kg comme exemple):
Remplissage inorganique (poudre de talc, poudre de calcium lourde, etc.):environ 6-7 kg
Résine:environ 1,5 à 2 kg
Hydroxypropyl méthylcellulose (HPMC):environ 0,05-0,2 kg
Pigment (comme le dioxyde de titane):environ 0,5 à 1 kg
Conservateur:environ 0,05 kg
Plastifiant et agent de nivellement:environ 0,1 kg
L'ajustement spécifique de la formule doit être déterminé en fonction des différentes exigences de construction et des exigences de performance, en particulier dans les conditions climatiques de différentes régions, la quantité de HPMC utilisée doit être optimisée en conséquence.
5. Utilisation et précautions
Lorsque vous utilisez HPMC, il est recommandé de suivre les étapes suivantes:
Présivement avant le mélange: la poudre Kimacell®HPMC doit être mélangée avec de l'eau avant d'ajouter d'autres matières premières, afin qu'elle puisse absorber complètement l'eau et gonfler avant d'ajouter d'autres ingrédients, afin d'éviter l'agglomération du HPMC.
Ajout lent:Lors du mélange d'autres ingrédients de poudre sec,Hpmcdoit être ajouté lentement pour éviter une dissolution incomplète en raison d'un ajout trop rapide.
Mélangée uniformément:Dans la formule, tous les ingrédients doivent être mélangés uniformément pour garantir que le HPMC peut jouer complètement son rôle dans le revêtement.
Conditions de stockage:Les revêtements de porcelaine d'imitation en poudre sec doivent être stockés dans un endroit sec et frais pour éviter une température élevée et une humidité affectant la qualité du revêtement.
L'application de l'hydroxypropyl méthylcellulose dans les revêtements en porcelaine d'imitation de poudre sèche peut améliorer considérablement les performances de construction, l'adhésion et la résistance à l'eau du revêtement, ce qui rend le revêtement plus stable et durable. Grâce à des méthodes de conception et d'utilisation de formules raisonnables, les avantages du HPMC peuvent être entièrement utilisés, les performances complètes du revêtement peuvent être améliorées et différentes exigences de construction peuvent être satisfaites. Dans les applications réelles, la quantité de HPMC ajoutée doit être ajustée en fonction de la situation spécifique pour garantir que le revêtement atteint l'effet souhaité.
Heure du poste: 12 février-2025