Le mélange a un bon effet sur l'amélioration des performances du mortier de construction mélangé à sec, et la poudre de caoutchouc redispersable est constituée d'une émulsion polymère spéciale après séchage par pulvérisation. La poudre de caoutchouc séchée est constituée de particules sphériques de 80 à 100 mm rassemblées. Ces particules sont solubles dans l'eau et forment une dispersion stable légèrement plus grande que les particules d'émulsion d'origine, qui forment un film après déshydratation et séchage.
Différentes mesures de modification confèrent à la poudre de latex redispersable différentes propriétés telles que la résistance à l'eau, la résistance aux alcalis, la résistance aux intempéries et la flexibilité. La poudre de caoutchouc utilisée dans le mortier peut améliorer la résistance aux chocs, la durabilité, la résistance à l'usure, la facilité de construction, la force de liaison et la cohésion, la résistance aux intempéries, la résistance au gel-dégel, l'hydrofugation, la résistance à la flexion et la résistance à la flexion du mortier. Tant que le matériau à base de ciment contenant de la poudre de latex est en contact avec de l'eau, la réaction d'hydratation commence et la solution d'hydroxyde de calcium devient rapidement saturée et des cristaux précipitent. Dans le même temps, des cristaux d’ettringite et des gels de silicate de calcium hydraté se formeront. Les particules solides se déposent sur le gel et les particules de ciment non hydratées. Au fur et à mesure que la réaction d'hydratation progresse, les produits d'hydratation augmentent et les particules de polymère se rassemblent progressivement dans les pores capillaires, formant une couche dense à la surface du gel et sur les particules de ciment non hydratées. Les particules de polymère agrégées remplissent progressivement les pores.
La poudre de latex redispersable peut améliorer la résistance à la flexion et la force d'adhérence du mortier car elle peut former un film polymère à la surface des particules de mortier. Il y a des pores sur la surface du film et la surface des pores est remplie de mortier, ce qui réduit la concentration de contraintes. Et sous l’action d’une force extérieure, il produira une détente sans se briser. De plus, le mortier forme un squelette rigide une fois le ciment hydraté et le polymère du squelette a la fonction d'un joint mobile, similaire au tissu du corps humain. La membrane formée par le polymère peut être comparée aux articulations et aux ligaments, de manière à assurer l'élasticité et la flexibilité du squelette rigide. dureté.
Dans le système de mortier de ciment modifié aux polymères, le film polymère continu et complet est entrelacé de pâte de ciment et de particules de sable, rendant l'ensemble du mortier plus fin et plus dense, et en même temps créant un réseau élastique en remplissant les capillaires et les cavités. Par conséquent, le film polymère peut transmettre efficacement la pression et la tension élastique. Le film polymère peut combler les fissures de retrait au niveau de l'interface polymère-mortier, guérir les fissures de retrait et améliorer l'étanchéité et la force de cohésion du mortier. La présence de domaines polymères très flexibles et hautement élastiques améliore la flexibilité et l'élasticité du mortier, apportant cohésion et comportement dynamique au squelette rigide. Lorsqu'une force externe est appliquée, le processus de propagation des microfissures est retardé en raison de l'amélioration de la flexibilité et de l'élasticité jusqu'à ce que des contraintes plus élevées soient atteintes. Les domaines polymères entrelacés agissent également comme une barrière contre la coalescence des microfissures en fissures pénétrantes. Par conséquent, la poudre de polymère redispersable améliore la contrainte de rupture et la déformation de rupture du matériau.
Heure de publication : 20 février 2023