Les produits à base d'éther de cellulose sont largement utilisés pour améliorer les performances des matériaux de construction hydrauliques, tels que le gypse et le ciment. Dans les mortiers à base de plâtre et de ciment, il améliore la rétention d'eau, prolonge les temps de correction et d'ouverture et réduit l'affaissement.
1. Rétention d'eau
L'éther de cellulose empêche l'humidité de pénétrer dans le mur. Une quantité appropriée d’eau reste dans le mortier, de sorte que le gypse et le ciment aient plus de temps pour s’hydrater. La rétention d'eau est directement proportionnelle à la viscosité de la solution d'éther de cellulose dans le mortier. Plus la viscosité est élevée, meilleure est la rétention d’eau. Lorsque le facteur d’humidité augmente, la rétention d’eau diminue. Car pour une même quantité de solution d’éther de cellulose, une augmentation d’eau signifie une diminution de la viscosité. L'amélioration de la rétention d'eau entraînera un allongement du temps de durcissement du mortier en cours de construction.
2. Réduire la viscosité et améliorer la maniabilité
Plus la viscosité de l'éther de cellulose utilisé est faible, plus la viscosité du mortier est faible et donc meilleure ouvrabilité. Cependant, l'éther de cellulose à faible viscosité a un dosage plus élevé en raison de sa faible rétention d'eau.
3. Anti-affaissement
Un bon mortier résistant à l'affaissement signifie que le mortier appliqué en couches épaisses ne présente aucun risque d'affaissement ou de coulure vers le bas. La résistance à l'affaissement peut être améliorée par la cellulose. L'éther de cellulose peut offrir une meilleure résistance à l'affaissement du mortier.
4. Contenu des bulles
Une teneur élevée en bulles d'air entraîne un meilleur rendement et une meilleure maniabilité du mortier, réduisant ainsi la formation de fissures. Cela diminue également la valeur de l’intensité, entraînant un phénomène de « liquéfaction ». La teneur en bulles d'air dépend généralement du temps d'agitation.
Heure de publication : 10 février 2023