Le mortier sec est le plus largement utilisé et l’un des matériaux essentiels dans l’ingénierie de construction moderne. Il est composé de ciment, de sable et d'adjuvants. Le ciment est le principal matériau de cimentation. Aujourd'hui, apprenons-en davantage sur les propriétés de base du mortier sec.
Mortier de construction: C'est un matériau de construction préparé à partir de ciment, de granulats fins, d'adjuvants et d'eau dans des proportions appropriées.
Mortier de maçonnerie: Le mortier qui lie les briques, les pierres, les blocs, etc. dans la maçonnerie est appelé mortier de maçonnerie. Le mortier de maçonnerie joue le rôle de blocs de cimentation et de transmission de charge, et constitue un élément important de la maçonnerie.
1. Matériaux de composition du mortier de maçonnerie
(1) Matériau et adjuvant de cimentation
Les matériaux de ciment couramment utilisés dans le mortier de maçonnerie comprennent le ciment, la pâte de chaux et le gypse de construction.
Le degré de résistance du ciment utilisé pour le mortier de maçonnerie doit être choisi en fonction des exigences de conception. Le degré de résistance du ciment utilisé dans le mortier de ciment ne doit pas être supérieur à 32,5 ; le degré de résistance du ciment utilisé dans le mortier mélangé à du ciment ne doit pas être supérieur à 42,5.
Afin d'améliorer la maniabilité du mortier et de réduire la quantité de ciment, de la pâte de chaux, de la pâte d'argile ou des cendres volantes sont souvent mélangées au mortier de ciment, et le mortier ainsi préparé est appelé mortier mélangé à du ciment. Ces matériaux ne doivent pas contenir de substances nocives qui affectent les performances du mortier, et lorsqu'ils contiennent des particules ou des agglomérats, ils doivent être filtrés avec un tamis à trous carrés de 3 mm. La poudre de chaux éteinte ne doit pas être utilisée directement dans le mortier de maçonnerie.
(2) Granulat fin
Le sable utilisé pour le mortier de maçonnerie doit être du sable moyen et la maçonnerie en moellons doit être du sable grossier. La teneur en boue du sable ne doit pas dépasser 5 %. Pour les mortiers de ciment d'un degré de résistance M2,5, la teneur en boue du sable ne doit pas dépasser 10 %.
(3) Exigences relatives aux additifs
Comme l'ajout d'adjuvants dans le béton, afin d'améliorer certaines propriétés du mortier, des adjuvants tels que plastifiant, résistance précoce,éther de cellulose, de l'antigel et un retardateur peuvent également être ajoutés. En règle générale, des adjuvants inorganiques doivent être utilisés et leurs types et dosages doivent être déterminés par des expériences.
(4) Les exigences pour l'eau du mortier sont les mêmes que celles pour le béton.
2. Propriétés techniques du mélange de mortier de maçonnerie
(1) Fluidité du mortier
La performance du mortier s'écoulant sous son propre poids ou sous l'effet d'une force externe est appelée fluidité du mortier, également appelée consistance. L'indice indiquant la fluidité du mortier est le degré d'affaissement, qui est mesuré par un mesureur de consistance du mortier, et son unité est le mm. La sélection de la consistance du mortier dans le projet est basée sur le type de maçonnerie et les conditions climatiques de construction, qui peuvent être sélectionnées en se référant au tableau 5-1 (« Code pour la construction et l'acceptation de l'ingénierie de maçonnerie » (GB51203-1998)).
Les facteurs qui affectent la fluidité du mortier sont : la consommation d'eau du mortier, le type et la quantité de matériau cimentaire, la forme des particules et la granulométrie des granulats, la nature et le dosage de l'adjuvant, l'uniformité du mélange, etc.
(2) Rétention d'eau du mortier
Pendant le transport, le stationnement et l'utilisation du mortier mélangé, il empêche la séparation entre l'eau et les matériaux solides, entre le coulis fin et les granulats, et la capacité à retenir l'eau est la rétention d'eau du mortier. L'ajout d'une quantité appropriée de micromousse ou de plastifiant peut améliorer considérablement la rétention d'eau et la fluidité du mortier. La rétention d'eau du mortier est mesurée par un compteur de délaminage du mortier et est exprimée par le délaminage (. Si le délaminage est trop important, cela signifie que le mortier est sujet au délaminage et à la ségrégation, ce qui n'est pas propice à la construction et au durcissement du ciment. Le Le degré de délaminage du mortier de maçonnerie ne doit pas être supérieur à 3,0 mm. Si le délaminage est trop faible, des fissures de retrait par séchage sont susceptibles de se produire, le délaminage du mortier ne doit donc pas être inférieur à 1,0 mm.
(3) Temps de prise
Le temps de prise du mortier de construction doit être évalué en fonction de la résistance à la pénétration atteignant 0,5 MPa. Le mortier de ciment ne doit pas dépasser 8 heures et le mortier de ciment mélangé ne doit pas dépasser 10 heures. Après avoir ajouté l’adjuvant, celui-ci doit répondre aux exigences de conception et de construction.
3. Propriétés techniques du mortier de maçonnerie après durcissement
La résistance à la compression du mortier est utilisée comme indice de résistance. La taille standard des échantillons est de 70,7 mm cubes, un groupe de 6 échantillons, et la culture standard dure jusqu'à 28 jours, et la résistance moyenne à la compression (MPa) est mesurée. Le mortier de maçonnerie est divisé en six grades de résistance en fonction de la résistance à la compression : M20, M15, M7.5, M5.0 et M2.5. La résistance du mortier n'est pas seulement affectée par la composition et la proportion du mortier lui-même, mais également par la performance d'absorption d'eau de la base.
Pour le mortier de ciment, la formule de résistance suivante peut être utilisée pour estimer :
(1) Base non absorbante (telle qu'une pierre dense)
La base non absorbante est le principal facteur affectant la résistance du mortier, qui est fondamentalement la même que celle du béton, c'est-à-dire qu'elle est principalement déterminée par la résistance du ciment et le rapport eau-ciment.
(2) Base absorbant l'eau (telle que des briques d'argile et d'autres matériaux poreux)
En effet, la couche de base peut absorber l'eau. Lorsqu'il absorbe de l'eau, la quantité d'eau retenue dans le mortier dépend de sa propre rétention d'eau et n'a que peu à voir avec le rapport eau-ciment. Par conséquent, la résistance du mortier à ce stade est principalement déterminée par la résistance du ciment et la quantité de ciment.
Force d'adhérence du mortier de maçonnerie
Le mortier de maçonnerie doit avoir une force de cohésion suffisante pour lier la maçonnerie en un tout solide. L’ampleur de la force de cohésion du mortier affectera la résistance au cisaillement, la durabilité, la stabilité et la résistance aux vibrations de la maçonnerie. Généralement, la force de cohésion augmente avec la résistance à la compression du mortier. La cohésion du mortier est également liée à l’état de surface, au degré d’humidité et aux conditions de durcissement des matériaux de maçonnerie.
Heure de publication : 07 décembre 2022