La construction mécanisée de mortiers a été essayée et encouragée depuis de nombreuses années en Chine, mais aucun progrès substantiel n'a été réalisé. Outre le scepticisme des gens quant aux changements subversifs que la construction mécanisée apportera aux méthodes de construction traditionnelles, la raison principale est que dans le mode traditionnel, le mortier mélangé sur le chantier est susceptible de provoquer le colmatage des canalisations et d'autres projets pendant le processus de construction mécanisée. à des problèmes tels que la taille des particules et les performances. Les défauts affectent non seulement l'avancement de la construction, mais augmentent également l'intensité de la construction, ce qui engendre la peur des difficultés chez les travailleurs et augmente la difficulté de promouvoir la construction mécanisée.
Ces dernières années, avec la création d'usines de mortier sec à grande échelle dans tout le pays, la qualité et la stabilité du mortier ont été garanties. Cependant, le mortier sec est traité et produit par les usines. Rien qu’au niveau des matières premières, le prix doit être supérieur à celui du mélange sur place. Si le plâtrage manuel se poursuit, il n'aura aucun avantage concurrentiel par rapport au mortier à mélanger sur place, même s'il existe des pays. En raison de la politique de « bannissement du cash », les nouvelles usines de mortier à sec ont encore du mal à joindre les deux bouts, et finalement faire faillite.
Brève introduction aux performances complètes du mortier projeté par machine
Par rapport au mortier traditionnel mélangé sur place, la plus grande différence entre le mortier pulvérisé à la machine est l'introduction d'une série d'adjuvants tels que l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose qui peuvent optimiser les performances du mortier, de sorte que la maniabilité du mortier nouvellement mélangé soit bonne. . , taux de rétention d'eau élevé et offre toujours de bonnes performances de travail après un pompage sur de longues distances et à haute hauteur. Son plus grand avantage réside dans sa grande efficacité de construction et la bonne qualité du mortier après moulage. Étant donné que le mortier a une vitesse initiale relativement importante lors de la pulvérisation, il peut avoir une adhérence relativement ferme avec le substrat, ce qui peut réduire efficacement le phénomène de creusement et de fissuration. se produire.
Après des tests continus, il a été constaté que lors de la préparation du mortier de plâtre pulvérisé à la machine, il faut utiliser du sable fabriqué à la machine avec une granulométrie maximale de 2,5 mm, une teneur en poudre de pierre inférieure à 12 % et une gradation raisonnable, ou une granulométrie maximale. de 4,75 mm et une teneur en boue inférieure à 5 %. Lorsque le taux de rétention d'eau du mortier fraîchement mélangé est contrôlé au-dessus de 95 %, la valeur de consistance est contrôlée à environ 90 mm et la perte de consistance en 2 heures est contrôlée à moins de 10 mm, le mortier a de bonnes performances de pompage et de pulvérisation. performances et l'apparence du mortier formé est lisse et propre, la boue est uniforme et riche, sans affaissement, sans creux ni fissuration.
Discussion sur les additifs composites pour le mortier pulvérisé mécaniquement
Le processus de construction du mortier projeté par machine comprend principalement le mélange, le pompage et la pulvérisation. En partant du principe que la formule est raisonnable et que la qualité des matières premières est qualifiée, la fonction principale de l'additif composé de mortier pulvérisé par machine est d'optimiser la qualité du mortier fraîchement mélangé et d'améliorer les performances de pompage du mortier. Par conséquent, l’additif général pour mortier pulvérisé par machine est composé d’un agent de rétention d’eau et d’un agent de pompage. L'éther d'hydroxypropylméthylcellulose est un excellent agent de rétention d'eau, qui peut non seulement augmenter la viscosité du mortier, mais également améliorer considérablement la fluidité du mortier et réduire la ségrégation et le saignement sous la même valeur de consistance. L'agent de pompage est généralement composé d'un agent entraîneur d'air et d'un agent réducteur d'eau. Pendant le processus d'agitation du mortier fraîchement mélangé, un grand nombre de minuscules bulles d'air sont introduites pour former un effet de boule, ce qui peut réduire la résistance au frottement entre les particules d'agrégat et améliorer les performances de pompage du mortier. . Pendant le processus de pulvérisation du mortier pulvérisé par machine, les micro-vibrations provoquées par la rotation de la pompe de transport à vis provoqueront facilement la stratification du mortier dans la trémie, ce qui entraînera une faible valeur de consistance dans la couche supérieure et une grande valeur de consistance. dans la couche inférieure, ce qui entraînera facilement le blocage des tuyaux lorsque la machine est en marche, et après le moulage, la qualité du mortier n'est pas uniforme et est sujette au retrait et à la fissuration du séchage. Par conséquent, lors de la conception d’additifs composites pour le mortier de sablage mécanique, certains stabilisants doivent être correctement ajoutés pour ralentir le délaminage du mortier.
Dans l'expérience sur le mortier projeté à la machine, le dosage de l'additif composite était de 0,08 %. Le mortier résultant avait une bonne maniabilité, d'excellentes performances de pompage, aucun affaissement pendant le processus de pulvérisation et l'épaisseur maximale d'une pulvérisation pouvait atteindre 25 pixels.
Heure de publication : 18 avril 2023