Tärkeä rooli vesiliukoisellahydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMClaastissa on tärkeä kolme asiaa, joista yksi on erinomainen vedenpidätyskyky, toinen on laastin viskositeetin ja kokoonpuristuvuuden vaurioituminen, kolme on vuorovaikutus sementin kanssa. Laastin huono vedenpidätys koko kuljetusprosessissa on helppo erottaa veden ulosvirtaus, levitä huokoisen materiaalin pinnalle, suurin osa vedestä imeytyy helposti sulavaksi, tuottaa laastin muutosominaisuuden, laasti vauriot kaikki normaali koagulaatio ja pienet raaka-ainepalat keskellä liimausta ja siten vähentävät muuratun seinän puristuslujuutta. Laastin vedenpidätys selittyy kerrostumisella.
Mitä suurempi viskositeettihydroksipropyylimetyyliselluloosaHPMC, mitä parempi vedenpidätyskyky, sitä parempi polymeerin vesiliuoksen viskositeetti. Molekyyliketjun pituus ja muoto riippuvat myös polymeerin suhteellisesta molekyylimassasta (lasittumislämpötilasta). Funktionaalisten ryhmien lukumäärä vaikuttaa myös viskositeettialueeseen.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC:n oma vedenpidätyskyky hydroksipropyylimetyyliselluloosan omasta liukoisuudesta ja vesihyötykäyttöön. On hyvin tunnettua, että selluloosa on veteen liukenematon suhteellisen korkean kiderakenteensa vuoksi, vaikka kuidun molekyyliketju sisältää monia erittäin hydratoituneita OH-ryhmiä.
Molekyylirakenteiden välisiä supervahvoja kovalenttisia sidoksia ja van der Waalsin voimia ei voida maksaa pelkästään metyyliryhmien hydrataatiokyvyllä. Siksi se voidaan liuottaa vain veteen. Kun korvaavia molekyylejä tuodaan, eivät ainoastaan korvaavat molekyylit tuhoa vetyketjua, vaan myös vetyketjun kovalenttiset sidokset tuhoutuvat korvaavien molekyylien kiiloilla viereisiin ketjuihin. Mitä suurempi substituutio, sitä suurempi on molekyyliväli. Mitä suurempi hyöty on kovalenttisten sidosten katkaisemisesta. Kun kuituhilavakio laajenee, vesiliuos tulee sisään ja hydroksipropyylimetyyliselluloosa muuttuu vesiliukoiseksi, mikä johtaa erittäin viskoosiseen vesiliuokseen.
Ympäristön lämpötilan noustessa polymeerin hydrataatio heikkenee ja vesi poistuu ketjun keskeltä. Kun riittävästi vettä poistetaan, molekyylirakenne vähitellen kerääntyy ja muodostaa kolmiulotteisen kudosverkoston, jota voidaan venyttää. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti, annostus, hiukkaskoko ja levityslämpötila ovat tekijöitä, jotka heikentävät laastin vedenpidätyskykyä.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti jaetaan: viskositeetti 100 000, viskositeetti 150 000, viskositeetti 200 000.
Kuinka valita hydroksipropyylimetyyliselluloosa?
100 000 viskositeetin hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan käyttää sisäseinien kittijauheena. Laattojen sideaine. Tiivistysaine. Liimattu betonilaasti. Erittäin sitkeä kutistumaton saumausmateriaali.
Epäorgaanisen eristyslaastin spesifikaatio on korkeampi, viskositeetti 150 tuhatta hydroksipropyylimetyyliselluloosaa tai 200 tuhatta hydroksipropyylimetyyliselluloosaa. Jos valitset tuoreen hedelmän, jonka viskositeetti on 100 tuhatta, tuote virtaa ripustaa ilmiö hyvin helposti.
Metyyliselluloosan hallitseva rooli on vedenpidätys, jota seuraa paksuuntuminen. Ole kyllästynyt lapsijauheeseen sisäseinässä, jos sillä on parempi vesiliukoisuus ja huonompi viskositeetti (70000-80000), voi silti käyttää. Kun viskositeetti ylittää 100 000, viskositeetti ei ole haitallinen vedenpidätyskyvylle. Sisäseinäkittijauheen valmistuksessa ja tuotannossa ei tarvitse valita 200 000 viskositeettia. Koska viskositeetti on liian suuri, on vaikea naarmuttaa ja naarmuttaa suuria määriä.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti on 100 000.
1. Suunnitteluprojekti betonilaasti erä kitti laasti.
Korkea vesiliukoisuus voi tehdä betonista riittävän kondensoitumisen, liiman vetolujuus kasvoi edelleen. Samoin puristuslujuutta ja laserleikkauksen puristuslujuutta voidaan kohtuullisesti parantaa ja parantaa sitten rakennuksen rakentamisen odotettua vaikutusta, parantaa tehokkuutta.
2. Sisäseinän kittijauheen kosteudenkestävyys.
Kitissä kosteutus, liimaus, voitelu on erittäin tärkeää, jotta halkeamien aiheuttama vesimäärä ja kuivat olosuhteet parantavat myös sisäseinän kittijauheen kiinnittymistä, vähentävät virtauksen roikkuvaa ilmiötä rakentamisessa, suunnittelun rakentaminen suhteellisen sileänä.
3. Pariisin kipsi harjaussarjan tuotteet.
Paris-sarjan tuotteiden kipsissä sillä on pääasiallinen vedenpidätys, paksuuntuminen ja kostuvuus. Sellaisenaan sillä on tietty alkuasetusvaikutus, joka voi pidentää rakennusaikaa ja käsitellä halkeilu- ja alkuperäisen puristuslujuuden ongelmia rakennusprosessissa.
4. Vedenpitävä kitti.
Tärkeänä emulgointiaineena se voi parantaa vetolujuutta ja laserleikkauksen puristuslujuutta, parantaa pinnan pinnoitetta, parantaa adheesiota ja sidosten puristuslujuutta.
5. Keraaminen laattaliima.
Vesiliukoisia lattialaattoja ja teollisuusalustoja ei tarvitse kastella tai kastella etukäteen, mikä parantaa merkittävästi liimauksen puristuslujuutta. Rakennusaika on pitkä, herkkä ja tasainen, mikä säästää aikaa ja vaivaa rakentamisessa. Lisäksi sillä on korkealaatuinen voitelukyky.
6. Tiivistysaine. Kaivantotiiviste.
HPMC-kuitu, jolla on korkealaatuinen tarttuvuus, alhainen kutistuminen ja korkea kulutuskestävyys, perusraaka-aineiden ylläpito teollisuuslaitteiden tuhoamisesta, jotta tunkeutuminen kaikkiin rakennushankkeisiin.
7. Tasavirta tavalliset materiaalit.
Tasainen sidoskyky varmistaa korkealaatuisen betonin kiertojärjestelmän ja sementin itsetasoittumiskyvyn, säätää kosteudenpidätysnopeutta, jotta se jähmettyy nopeasti ja vähentää halkeilua ja sulkeutumista.
8. Teollisuusmaali seinälateksimaali.
Teollisessa pinnoitteiden käsittely- ja valmistusteollisuudessa metyylipropyylimetyyliselluloosaa voidaan käyttää kalvon muodostavana aineena, emulgointiaineena, emulgointiaineena ja liimana, jotta kalvolla on parempi kulutuskestävyys, suhteellinen pinnoitteen suorituskyky, tarttuvuus ja pH:n pintajännitys ovat arvokkaita. parantaa. Odotetut tulokset ovat hyviä myös sekoitettuna orgaanisten liuottimien kanssa. Sillä on korkea kosteudensitomiskyky ja korkealaatuinen maalin suorituskyky.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa 1500000 viskositeetti.
Keskellä 100 000 viskositeettia ja 200 000 viskositeettia, 150 000 viskositeettia lähellä 100 000 viskositeettia.
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa 200 000 käyttö.
Rakennusmateriaaleissa, erityisesti epäorgaanisen eristekerroksen laastin käytössä, tärkeintä on koheesion parantaminen, vetolujuuden tehostaminen, betonilaastin helpottaminen liimattavaksi, tehokkuuden parantaminen. Lisäksi sillä on vertikaalinen likviditeettivaikutus. Korkea kosteusteho voi pidentää betonilaastin käyttöaikaa, parantaa murtumiskestävyyttä ja ankkurointia, parantaa pinnan laatua ja parantaa tarttuvuutta.
(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni, viskositeetti on suuri, vedenpidätysnopeus on korkea, joista lisäysmäärällä on suurin vaikutus vedenpidätysnopeuteen, viskositeetti ja vedenpidätysnopeus eivät ole alhaisemmat. kuin suhde, liukenemisnopeus riippuu pääasiassa pinnan modifikaatioasteesta ja selluloosahiukkasten hiukkasten hienoudesta. Metyyliselluloosalla ja hydroksipropyylimetyyliselluloosalla edellä mainituissa useissa selluloosaeettereissä on korkeampi vedenpidätysnopeus.
Postitusaika: 09.06.2022