Kuivasekoitettu laasti on eräänlainen rake ja jauhe, johon sekoitetaan tasaisesti lisäaineita, kuten hienojakoisia kiviaineksia ja epäorgaanisia sideaineita, vettä pidättäviä ja sakeuttavia aineita, vettä vähentäviä aineita, halkeilua estäviä aineita ja vaahdonestoaineita tietyssä suhteessa. kuivaus ja seulonta. Seos kuljetetaan rakennustyömaalle erityisellä tankkerilla tai suljetulla vedenpitävällä paperipussilla ja sekoitetaan sitten veteen. Sementin ja hiekan lisäksi yleisimmin käytetty kuivasekoitettu laasti on uudelleendispergoituva ja uudelleendispergoituva polymeerijauhe. Korkean hintansa ja suuren vaikutuksensa laastin suorituskykyyn vuoksi se on huomion kohteena. Tässä artikkelissa käsitellään dispergoituvan polymeerijauheen vaikutusta laastin ominaisuuksiin.
1 Testausmenetelmä
Dispergoituvan polymeerijauhepitoisuuden vaikutuksen määrittämiseksi polymeerilaastin ominaisuuksiin suunniteltiin useita kaavojen ryhmiä ortogonaalisella testimenetelmällä ja testattiin menetelmän "Polymeerilaastin laaduntarkastusstandardi ulkoseinän lämpöeristykseen" DBJOI-menetelmän mukaisesti. 63-2002. Sitä käytetään määrittämään polymeerilaastin vaikutus betonipohjan vetolujuuteen, puristusleikkaussidoslujuuteen ja itse polymeerilaastin puristuslujuuteen, taivutuslujuuteen ja puristus-laskossuhteeseen.
Pääraaka-aineet ovat P-04 2,5 tavallinen piidioksidisementti; RE5044 ja R1551Z uudelleendispergoituva ja uudelleendispergoituva lateksijauhe; 70-140 mesh kvartsihiekka; muita lisäaineita.
2 Dispergoituvan polymeerijauheen vaikutus polymeerilaastin ominaisuuksiin
2.1 Vetosidonta- ja puristusleikkaussidontaominaisuudet
Dispergoituvan polymeerijauheen pitoisuuden kasvaessa myös polymeerilaastin ja sementtilaastin veto- ja puristusleikkaussidoslujuus kasvoivat, ja viisi käyrää siirtyivät ylöspäin rinnakkain sementtipitoisuuden lisääntymisen kanssa. Kunkin asiaankuuluvan pisteen painotettu keskiarvo voi kvantitatiivisesti analysoida uudelleen dispergoituvan polymeerijauheen sisällön vaikutuksen astetta sementtilaastin suorituskykyyn. Puristusleikkauslujuus osoittaa lineaarista kasvutrendiä. Yleistrendi on, että vetosidoksen lujuus kasvaa 0,2 MPa ja puristusleikkaussidoksen lujuus kasvaa 0,45 MPa jokaista dispergoituvan polymeerijauheen 1 %:n lisäystä kohti.
2.2 Itse laastin puristus-/taitto-ominaisuudet
Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen pitoisuuden kasvaessa itse polymeerilaastin puristuslujuus ja taivutuslujuus pienenivät, mikä osoittaa, että polymeerillä on sementin hydratoitumista estävä vaikutus. Dispergoituvan polymeerijauheen pitoisuuden vaikutus itse polymeerilaastin puristussuhteeseen on esitetty kuvassa 4. Kun uudelleendispergoituvan lateksijauheen pitoisuus kasvaa, itse polymeerilaastin puristussuhde pienenee, mikä osoittaa, että polymeeri parantaa laastin sitkeyttä. laasti. Kunkin asiaankuuluvan pisteen painotettu keskiarvo voi kvantitatiivisesti analysoida uudelleendispergoituvan polymeerijauhepitoisuuden vaikutuksen asteen itse polymeerilaastin suorituskykyyn. Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen pitoisuuden kasvaessa puristuslujuus, taivutuslujuus ja painumasuhde osoittavat lineaarista laskusuuntausta. Jokaista dispergoituvan polymeerijauheen 1 %:n lisäystä kohti puristuslujuus pienenee 1,21 MPa, taivutuslujuus 0,14 MPa ja puristus-taittosuhde pienenee 0,18. Voidaan myös nähdä, että laastin joustavuus paranee dispergoituvan polymeerijauheen määrän kasvun ansiosta.
2.3 Kvantitatiivinen analyysi kalkki-hiekkasuhteen vaikutuksesta polymeerilaastin ominaisuuksiin
Polymeerilaastissa kalkki-hiekkasuhteen ja uudelleendispergoituvan polymeerijauhepitoisuuden välinen vuorovaikutus vaikuttaa suoraan laastin suorituskykyyn, joten kalkki-hiekkasuhteen vaikutusta on tarpeen käsitellä erikseen. Ortogonaalisen testidatan käsittelymenetelmän mukaan muuttuvina tekijöinä käytetään erilaisia kalkki-hiekkasuhteita ja niihin liittyvää uudelleendispergoituvaa polymeerijauhepitoisuutta vakiotekijänä piirretään kvantitatiivinen kaavio kalkki-hiekka-suhteen muutosten vaikutuksesta laastiin. Voidaan nähdä, että kalkki-hiekkasuhteen kasvaessa polymeerilaastin suorituskyky sementtilaastiin ja itse polymeerilaastin suorituskyky osoittavat lineaarista laskusuuntausta. Liimauslujuus pienenee 0,12 MPa, puristusleikkaussidoksen lujuus pienenee 0,37 MPa, itse polymeerilaastin puristuslujuus pienenee 4,14 MPa, taivutuslujuus pienenee 0,72 MPa ja puristus taitto. suhde pienenee 0,270
3 F:tä sisältävän uudelleendispergoituvan lateksijauheen vaikutus polymeerilaastin ja EPS-vaahtopolystyreenilevyn vetosidontaan DB JOI-63-2002 standardin ehdottama polymeerilaastin sitominen sementtilaastiin ja EPS-levyn sidos on ristiriitainen.
Ensimmäinen vaatii polymeerilaastin suurta jäykkyyttä, kun taas jälkimmäinen vaatii suurta joustavuutta, mutta kun otetaan huomioon, että ulkoisen lämmöneristysprojektin on tartuttava sekä jäykiin seiniin että joustaviin EPS-levyihin, on samalla varmistettava, että kustannus ei liian korkea. Siksi kirjoittaja listaa erikseen dispergoituvan polymeerijauhepitoisuuden vaikutuksen polymeerilaastin joustaviin sidosominaisuuksiin korostaakseen sen merkitystä.
3.1 Dispergoituvan polymeerijauheen tyypin vaikutus EPS-levyn sidoslujuuteen
Uudelleendispergoituvat lateksijauheet valitaan vieraista R5:stä, C1:stä, P23:sta; taiwanilainen D2, D4 2; kotimaan S1, S2 2, yhteensä 7; polystyreenilevy valittu Peking 18kg / EPS-levy. Standardin DBJ01-63-2002 mukaan EPS-levyä voidaan venyttää ja liimata. Uudelleendispergoituva lateksijauhe voi täyttää polymeerilaastin jäykän ja joustavan venytyssidontaominaisuuksien vaatimukset samanaikaisesti.
Postitusaika: 1.11.2022