Focus on Cellulose ethers

Selluloosaeetterin tärkeä rooli laastissa

Selluloosaeetteri voi parantaa merkittävästi märän laastin suorituskykyä, ja se on tärkein lisäaine, joka vaikuttaa laastin rakennusominaisuuksiin. Eri lajikkeiden, eri viskositeettien, eri hiukkaskokojen, viskositeettiasteiden ja lisättyjen määrien kohtuullinen valikoima selluloosaeettereitä vaikuttaa positiivisesti kuivajauhelaastin suorituskyvyn paranemiseen. Tällä hetkellä monien muuraus- ja rappauslaastien vedenpidätyskyky on huono, ja vesiliete erottuu muutaman minuutin seisotuksen jälkeen. Vedenpidätyskyky on metyyliselluloosaeetterin tärkeä ominaisuus, ja se on myös suorituskyky, johon monet kotimaiset kuivasekoituslaastinvalmistajat kiinnittävät huomiota erityisesti eteläisillä alueilla, joilla on korkeita lämpötiloja. Kuivalaastin vedenpidätyskykyyn vaikuttavia tekijöitä ovat lisäyksen määrä, viskositeetti, hiukkasten hienous ja käyttöympäristön lämpötila.

Selluloosaeetterin vedenpidätys

Rakennusmateriaalien, erityisesti kuivajauhelaastin, valmistuksessa selluloosaeetterillä on korvaamaton rooli, erityisesti erikoislaastin (modifioidun laastin) valmistuksessa, se on välttämätön ja tärkeä komponentti. Vesiliukoisen selluloosaeetterin tärkeä rooli laastissa on pääasiassa kolmea näkökohtaa, joista yksi on erinomainen vedenpidätyskyky, toinen on vaikutus laastin sakeuteen ja tiksotrooppisuuteen ja kolmas on vuorovaikutus sementin kanssa. Selluloosaeetterin vettä pidättävä vaikutus riippuu pohjakerroksen veden imeytymisestä, laastin koostumuksesta, laastikerroksen paksuudesta, laastin vedentarpeesta ja kovettumisajankohdasta. Itse selluloosaeetterin vedenpidätys johtuu itse selluloosaeetterin liukoisuudesta ja dehydraatiosta. Kuten me kaikki tiedämme, vaikka selluloosan molekyyliketju sisältää suuren määrän erittäin hydratoituvia OH-ryhmiä, se ei liukene veteen, koska selluloosan rakenteessa on korkea kiteisyysaste. Hydroksyyliryhmien hydrataatiokyky ei yksinään riitä kattamaan molekyylien välisiä vahvoja vetysidoksia ja van der Waalsin voimia. Siksi se vain turpoaa, mutta ei liukene veteen. Kun substituentti viedään molekyyliketjuun, ei ainoastaan ​​substituentti tuhoa vetyketjua, vaan myös ketjujen välinen vetysidos tuhoutuu johtuen substituentin kiilautumisesta viereisten ketjujen väliin. Mitä suurempi substituentti, sitä suurempi etäisyys molekyylien välillä on. Mitä suurempi etäisyys. Mitä suurempi vetysidosten tuhoaminen on, selluloosaeetteri muuttuu vesiliukoiseksi sen jälkeen, kun selluloosahiila laajenee ja liuos tulee sisään muodostaen korkean viskositeetin liuoksen. Lämpötilan noustessa polymeerin hydrataatio heikkenee ja vesi ketjujen välistä poistuu. Kun dehydraatiovaikutus on riittävä, molekyylit alkavat aggregoitua muodostaen kolmiulotteisen verkkorakennegeelin ja laskostuvat ulos.

Yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Kuitenkin, mitä korkeampi viskositeetti ja korkeampi molekyylipaino, vastaavalla liukoisuuden heikkenemisellä on negatiivinen vaikutus laastin lujuuteen ja rakenneominaisuuksiin. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä selvempi on laastin sakeuttamisvaikutus, mutta se ei ole suoraan verrannollinen. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä viskoosimpi märkä laasti on, eli rakentamisen aikana se ilmenee tarttuvana kaapimeen ja korkeana tarttuvuutena alustaan. Mutta itse märän laastin rakenteellisen lujuuden lisääminen ei ole hyödyllistä. Rakentamisen aikana painumisenestokyky ei ole ilmeinen. Päinvastoin, joillakin keski- ja matalaviskoosisilla, mutta modifioiduilla metyyliselluloosaeettereillä on erinomainen suorituskyky märän laastin rakenteellisen lujuuden parantamisessa.

Selluloosaeetterin paksuuntuminen ja tiksotropia

Sementtipastan koostumuksen ja selluloosaeetterin annostuksen välillä on myös hyvä lineaarinen suhde. Selluloosaeetteri voi lisätä huomattavasti laastin viskositeettia. Mitä suurempi annos, sitä selvempi vaikutus. Korkeaviskoosisella selluloosaeetterin vesiliuoksella on korkea tiksotropia, mikä on myös selluloosaeetterin pääominaisuus.

Sakeutuminen riippuu selluloosaeetterin polymeroitumisasteesta, liuoksen pitoisuudesta, leikkausnopeudesta, lämpötilasta ja muista olosuhteista. Liuoksen geeliytymisominaisuus on ainutlaatuinen alkyyliselluloosalle ja sen modifioiduille johdannaisille. Geeliytymisominaisuudet liittyvät substituutioasteeseen, liuoksen pitoisuuteen ja lisäaineisiin. Hydroksialkyylimodifioitujen johdannaisten osalta geeliominaisuudet liittyvät myös hydroksialkyylin modifikaatioasteeseen. Matalan viskositeetin MC:lle ja HPMC:lle voidaan valmistaa 10–15 % liuosta, keskiviskositeettia MC:tä ja HPMC:tä voidaan valmistaa 5–10 % liuosta, kun taas korkeaviskositeettiset MC ja HPMC voivat valmistaa vain 2–3 % liuosta, ja yleensä selluloosaeetterin viskositeettiluokitus on myös luokiteltu 1–2 % liuoksella. Suurimolekyylipainoinen selluloosaeetterillä on korkea sakeutustehokkuus. Samassa konsentraatioliuoksessa eri molekyylipainoisilla polymeereillä on erilaiset viskositeetit. Korkea tutkinto. Tavoiteviskositeetti voidaan saavuttaa vain lisäämällä suuri määrä pienimolekyylipainoista selluloosaeetteriä. Sen viskositeetti on vähän riippuvainen leikkausnopeudesta, ja korkea viskositeetti saavuttaa tavoiteviskositeetin ja tarvittava lisäysmäärä on pieni ja viskositeetti riippuu sakeutustehokkuudesta. Siksi tietyn konsistenssin saavuttamiseksi on taattava tietty määrä selluloosaeetteriä (liuoksen pitoisuus) ja liuoksen viskositeetti. Liuoksen geelilämpötila laskee myös lineaarisesti liuoksen pitoisuuden kasvaessa ja geeliytyy huoneenlämpötilassa tietyn pitoisuuden saavuttamisen jälkeen. HPMC:n geeliytyvä pitoisuus on suhteellisen korkea huoneenlämpötilassa.

Selluloosaeetterin hidastaminen

Selluloosaeetterin kolmas tehtävä on viivyttää sementin hydrataatioprosessia. Selluloosaeetteri antaa laastille erilaisia ​​hyödyllisiä ominaisuuksia, ja se myös vähentää sementin varhaista hydrataatiolämpöä ja viivästyttää sementin hydraatiodynaamista prosessia. Tämä on epäsuotuisaa laastin käytölle kylmillä alueilla. Tämä hidastusvaikutus johtuu selluloosaeetterimolekyylien adsorptiosta hydraatiotuotteisiin, kuten CSH ja ca(OH)2. Huokosliuoksen viskositeetin kasvun vuoksi selluloosaeetteri vähentää ionien liikkuvuutta liuoksessa, mikä hidastaa hydrataatioprosessia. Mitä suurempi selluloosaeetterin pitoisuus mineraaligeelimateriaalissa on, sitä selvempi on hydraation viivästyksen vaikutus. Selluloosaeetteri ei ainoastaan ​​hidasta kovettumista, vaan myös sementtilaastijärjestelmän kovettumisprosessia. Selluloosaeetterin hidastava vaikutus ei riipu vain sen pitoisuudesta mineraaligeelijärjestelmässä, vaan myös kemiallisesta rakenteesta. Mitä korkeampi HEMC:n metylaatioaste on, sitä parempi on selluloosaeetterin hidastava vaikutus. Hydrofiilisen substituution suhde vettä lisäävään substituutioon Hidastava vaikutus on vahvempi. Selluloosaeetterin viskositeetilla on kuitenkin vain vähän vaikutusta sementin hydraatiokinetiikkaan.

Laastissa selluloosaeetterillä on vedenpidätys-, sakeuttamis-, sementin hydratoitumistehoa hidastava ja rakentamisen suorituskykyä parantava rooli. Hyvä vedenpidätyskyky tekee sementin hydrataatiosta täydellisemmän, voi parantaa märän laastin märkäviskositeettia, lisätä laastin sidoslujuutta ja säätää aikaa. Selluloosaeetterin lisääminen mekaaniseen ruiskutuslaastiin voi parantaa ruiskutus- tai pumppauskykyä ja laastin rakenteellista lujuutta. Siksi selluloosaeetteriä käytetään laajalti tärkeänä lisäaineena valmiissa laastissa


Postitusaika: 26.12.2022
WhatsApp Online Chat!