Focus on Cellulose ethers

Vesiliukoisen selluloosaeetterin superpehmittimen synteesi ja ominaisuudet

Vesiliukoisen selluloosaeetterin superpehmittimen synteesi ja ominaisuudet

Lisäksi puuvillaselluloosa valmistettiin Ling-off-polymerointiasteen tasolle ja saatettiin reagoimaan natriumhydroksidin, 1,4-monobutyylisulfonolaatin (1,4, butaanisultoni) kanssa. saatiin sulfobutyloitua selluloosaeetteriä (SBC), jolla oli hyvä vesiliukoisuus. Tutkittiin reaktiolämpötilan, reaktioajan ja raaka-ainesuhteen vaikutuksia butyylisulfonaattiselluloosaeetteriin. Saatiin optimaaliset reaktio-olosuhteet ja tuotteen rakenne karakterisoitiin FTIR:llä. Tutkimalla SBC:n vaikutusta sementtitahnan ja laastin ominaisuuksiin, havaitaan, että tuotteella on samanlainen vettä vähentävä vaikutus kuin naftaleenisarjan vettä vähentävällä aineella ja juoksevuuden säilyvyys on parempi kuin naftaleenisarjan.vettä vähentävä aine. SBC:llä, jolla on erilainen ominaisviskositeetti ja rikkipitoisuus, on eriasteinen sementtipastan hidastusominaisuus. Siksi SBC:stä odotetaan tulevan hidastava vettä vähentävä aine, hidastava korkeatehoinen vettä vähentävä aine, jopa erittäin tehokas vettä vähentävä aine. Sen ominaisuudet määräytyvät pääasiassa sen molekyylirakenteen perusteella.

Avainsanat:selluloosa; Polymeroinnin tasapainoaste; Butyylisulfonaattiselluloosaeetteri; Vettä vähentävä aine

 

Korkean suorituskyvyn betonin kehittäminen ja käyttö liittyy läheisesti betonin vettä vähentävän aineen tutkimukseen ja kehittämiseen. Vettä vähentävän aineen ulkonäön ansiosta betoni voi varmistaa korkean työstettävyyden, hyvän kestävyyden ja jopa suuren lujuuden. Tällä hetkellä käytetään pääasiassa seuraavanlaisia ​​erittäin tehokkaita vettä vähentäviä aineita: naftaleenisarjan vettä vähentävä aine (SNF), sulfonoitu amiinihartsisarjan vettä vähentävä aine (SMF), aminosulfonaattisarjan vettä vähentävä aine (ASP), modifioitu lignosulfonaatti. sarjan vettä vähentävä aine (ML) ja polykarboksyylihapposarjan vettä vähentävä aine (PC), joka on aktiivisempi nykyisessä tutkimuksessa. Polykarboksyylihapposuperpehmittimen etuna on pieni aikahävikki, pieni annostus ja korkea betonin juoksevuus. Korkean hinnan vuoksi sitä on kuitenkin vaikea popularisoida Kiinassa. Siksi naftaleenin superpehmitin on edelleen tärkein sovellus Kiinassa. Suurin osa tiivistyvän veden pelkistysaineista käyttää formaldehydiä ja muita haihtuvia aineita, joiden suhteellinen molekyylipaino on alhainen ja jotka voivat vahingoittaa ympäristöä synteesi- ja käyttöprosessissa.

Betoniseosten kehitystä kotimaassa ja ulkomailla kohtaavat kemiallisten raaka-aineiden pula, hintojen nousu ja muut ongelmat. Halpojen ja runsaiden uusiutuvien luonnonvarojen käyttäminen raaka-aineina uusien korkean suorituskyvyn betoniseosten kehittämiseen tulee olemaan tärkeä aihe betonin lisäainetutkimuksessa. Tärkkelys ja selluloosa ovat tällaisten luonnonvarojen tärkeimpiä edustajia. Niiden laajan raaka-ainelähteen, uusiutuvien, helposti reagoivien joidenkin reagenssien kanssa, vuoksi niiden johdannaisia ​​käytetään laajasti eri aloilla. Tällä hetkellä sulfonoidun tärkkelyksen tutkimus vettä vähentävänä aineena on edistynyt jonkin verran. Viime vuosina myös vesiliukoisten selluloosajohdannaisten tutkimus vettä vähentävinä aineina on herättänyt ihmisten huomion. Liu Weizhe et ai. käytti puuvillakuitua raaka-aineena selluloosasulfaatin syntetisoimiseksi, jolla on eri suhteellinen molekyylipaino ja substituutioaste. Kun sen substituutioaste on tietyllä alueella, se voi parantaa sementtilietteen juoksevuutta ja sementin lujituskappaleen lujuutta. Patentissa sanotaan, että joitain polysakkaridijohdannaisia ​​kemiallisen reaktion avulla vahvojen hydrofiilisten ryhmien lisäämiseksi voidaan saada sementille, jossa on vesiliukoisten polysakkaridijohdannaisten hyvä dispersio, kuten natriumkarboksimetyyliselluloosa, karboksimetyylihydroksietyyliselluloosa, karboksimetyylisulfonaattiselluloosa ja niin edelleen. Kuitenkin Knaus et ai. havaitsi, että CMHEC ei näytä olevan sopiva käytettäväksi betonin vettä vähentävänä aineena. Vain kun sulfonihapporyhmä lisätään CMC- ja CMHEC-molekyyleihin ja sen suhteellinen molekyylipaino on 1,0 × 105 ~ 1,5 × 105 g/mol, sillä voi olla konkreettisen vettä vähentävän aineen tehtävä. Siitä, soveltuvatko jotkin vesiliukoiset selluloosajohdannaiset vettä vähentäväksi aineeksi, on erilaisia ​​mielipiteitä, ja vesiliukoisia selluloosajohdannaisia ​​on monenlaisia, joten on tarpeen tehdä syvällistä ja systemaattista tutkimusta synteesin ja uusien selluloosajohdannaisten soveltaminen.

Tässä artikkelissa puuvillaselluloosaa käytettiin lähtöaineena tasapainoisen polymeroitumisasteisen selluloosan valmistuksessa, ja sitten natriumhydroksidialkalisoinnin avulla valittiin sopiva reaktiolämpötila, reaktioaika ja 1,4-monobutyylisulfonolaktonireaktio, sulfonihapporyhmän lisääminen selluloosaan. molekyylejä, saadun vesiliukoisen butyylisulfonihapon selluloosaeetterin (SBC) rakenneanalyysin ja sovelluskokeen. Keskusteltiin mahdollisuudesta käyttää sitä vettä vähentävänä aineena.

 

1. Kokeile

1.1 Raaka-aineet ja välineet

Imukykyinen puuvilla; Natriumhydroksidi (analyyttisesti puhdas); Kloorivetyhappo (36 % - 37 % vesiliuos, analyyttisesti puhdas); Isopropyylialkoholi (analyyttisesti puhdas); 1,4-monobutyylisulfonolaktoni (teollinen laatu, toimittaa Siping Fine Chemical Plant); 32.5R tavallinen portlandsementti (Dalian Onoda Cement Factory); Naftaleenisarjan superpehmitin (SNF, Dalian Sicca).

Spectrum One-B Fourier Transform -infrapunaspektrometri, valmistaja Perkin Elmer.

IRIS Advantage Induktiivisesti kytketty plasmaemissiospektrometri (IcP-AE), valmistaja Thermo Jarrell Ash Co.

ZETAPLUS-potentiaalianalysaattoria (Brookhaven Instruments, USA) käytettiin mittaamaan sementtilietteen potentiaalia, joka on sekoitettu SBC:hen.

1.2 SBC:n valmistusmenetelmä

Ensinnäkin tasapainotettu polymerointiaste selluloosa valmistettiin kirjallisuudessa kuvattujen menetelmien mukaisesti. Tietty määrä puuvillaselluloosaa punnittiin ja lisättiin kolmitoimipulloon. Typen suojassa lisättiin laimeaa suolahappoa, jonka pitoisuus oli 6 %, ja seosta sekoitettiin voimakkaasti. Sitten se suspendoitiin isopropyylialkoholiin kolmisuuiseen pulloon, tehtiin emäksiseksi tietyn ajan 30-prosenttisella natriumhydroksidin vesiliuoksella, punnittiin tietty määrä 1,4-monobutyylisulfonolaktonia ja tiputettiin kolmisuiseen kolviin, sekoitettiin samaan aikaan ja piti vakiolämpötilaisen vesihauteen lämpötilan vakaana. Tietyn ajan kestäneen reaktion jälkeen tuote jäähdytettiin huoneenlämpötilaan, saostettiin isopropyylialkoholilla, pumpattiin ja suodatettiin, jolloin saatiin raakatuote. Useita kertoja metanolin vesiliuoksella huuhtelun, pumpauksen ja suodatuksen jälkeen tuote lopuksi tyhjökuivattiin 60 °C:ssa käyttöä varten.

1.3 SBC:n suorituskyvyn mittaus

Tuote SBC liuotettiin 0,1 mol/l NaNO3-vesiliuokseen ja näytteen kunkin laimennuspisteen viskositeetti mitattiin Ustner-viskosimetrillä sen ominaisviskositeetin laskemiseksi. Tuotteen rikkipitoisuus määritettiin ICP – AES-laitteella. SBC-näytteet uutettiin asetonilla, alipainekuivattiin ja sitten noin 5 mg:n näytteitä jauhettiin ja puristettiin yhteen KBr:n kanssa näytteen valmistusta varten. Infrapunaspektritesti suoritettiin SBC- ja selluloosanäytteillä. Sementtisuspensio valmistettiin vesi-sementtisuhteella 400 ja veden pelkistysainepitoisuudella 1 % sementin massasta. Sen potentiaali testattiin 3 minuutissa.

Sementtilietteen juoksevuus ja sementtilaastin veden vähennysnopeus mitataan GB/T 8077-2000 "Betonilisäaineen tasaisuuden testausmenetelmä" mukaisesti, mw/me= 0,35. Sementtipastan kovettumisaikatesti suoritetaan GB/T 1346-2001 "Vedenkulutuksen, kovettumisajan ja sementin vakiokonsistenssin stabiilisuuden testausmenetelmä" mukaisesti. Sementtilaastin puristuslujuus GB/T 17671-1999 "sementtilaastin lujuustestimenetelmä (IS0-menetelmä)" mukaisesti, määritysmenetelmä.

 

2. Tulokset ja keskustelu

2.1 SBC:n IR-analyysi

Raakaselluloosan ja tuotteen SBC:n infrapunaspektrit. Koska S — C:n ja S — H:n absorptiohuippu on hyvin heikko, se ei sovellu tunnistamiseen, kun taas s=o:lla on vahva absorptiohuippu. Siksi sulfonihapporyhmän olemassaolo molekyylirakenteessa voidaan määrittää määrittämällä S=O-piikin olemassaolo. Raaka-aineselluloosan ja tuotteen SBC infrapunaspektrien mukaan selluloosaspektreissä on voimakas absorptiohuippu lähellä aaltolukua 3350 cm-1, joka on luokiteltu selluloosan hydroksyylivenytysvärähtelyhuippuksi. Voimakkaampi absorptiohuippu lähellä aaltolukua 2 900 cm-1 on metyleenin (CH2 1) venytysvärähtelyhuippu. Sarja vyöhykkeitä, jotka koostuvat 1060, 1170, 1120 ja 1010 cm-1:stä, heijastavat hydroksyyliryhmän venytysvärähtelyn absorptiohuippuja ja eetterisidoksen (C — o — C) taivutusvärähtelyn absorptiohuippuja. Aaltoluku noin 1650 cm-1 heijastaa hydroksyyliryhmän ja vapaan veden muodostamaa vetysidoksen absorptiohuippua. Vyöhyke 1440-1340 cm-1 osoittaa selluloosan kiderakenteen. SBC:n IR-spektreissä vyöhykkeen 1440-1340 cm-1 intensiteetti on heikentynyt. Absorptiohuipun vahvuus lähellä 1650 cm-1 kasvoi, mikä osoittaa, että kyky muodostaa vetysidoksia vahvistui. Voimakkaita absorptiopiikkejä ilmaantui 1180 628 cm-1:ssä, jotka eivät heijastuneet selluloosan infrapunaspektroskopiassa. Ensimmäinen oli s=o-sidoksen tunnusomainen absorptiohuippu, kun taas jälkimmäinen oli s=o-sidoksen tunnusomainen absorptiohuippu. Yllä olevan analyysin mukaan sulfonihapporyhmä esiintyy selluloosan molekyyliketjussa eetteröintireaktion jälkeen.

2.2 Reaktio-olosuhteiden vaikutus SBC:n suorituskykyyn

Reaktio-olosuhteiden ja SBC:n ominaisuuksien välisestä suhteesta voidaan nähdä, että lämpötila, reaktioaika ja materiaalisuhde vaikuttavat syntetisoitujen tuotteiden ominaisuuksiin. SBC-tuotteiden liukoisuus määritetään ajan pituudella, joka vaaditaan 1 g:n tuotteen täydelliseen liukenemiseen 100 ml:aan deionisoitua vettä huoneenlämpötilassa; Laastin vedenvähennystestissä SBC-pitoisuus on 1,0 % sementin massasta. Lisäksi, koska selluloosa koostuu pääasiassa anhydroglukoosiyksiköstä (AGU), selluloosan määrä lasketaan AGU:na, kun lasketaan reaktanttisuhdetta. Verrattuna SBCl - SBC5:een, SBC6:lla on pienempi rajaviskositeetti ja korkeampi rikkipitoisuus, ja laastin veden vähennysaste on 11,2 %. SBC:n ominaisviskositeetti voi heijastaa sen suhteellista molekyylimassaa. Korkea ominaisviskositeetti osoittaa, että sen suhteellinen molekyylimassa on suuri. Tällä hetkellä saman pitoisuuden vesiliuoksen viskositeetti kuitenkin kasvaa väistämättä ja makromolekyylien vapaa liikkuvuus on rajoitettua, mikä ei edistä sen adsorptiota sementtihiukkasten pinnalle, mikä vaikuttaa veden leikkiin. vähentää SBC:n dispersiokykyä. SBC:n rikkipitoisuus on korkea, mikä osoittaa, että butyylisulfonaattisubstituutioaste on korkea, SBC-molekyyliketjulla on enemmän varauslukua ja sementtihiukkasten pintavaikutus on vahva, joten sen sementtihiukkasten dispersio on myös vahva.

Selluloosan eetteröinnissa eetteröitymisasteen ja tuotteen laadun parantamiseksi käytetään yleisesti monialkalisointieetteröintimenetelmää. SBC7 ja SBC8 ovat tuotteita, jotka on saatu toistuvalla alkalointieetteröinnillä 1 ja 2 kertaa. Ilmeisesti niiden ominaisviskositeetti on alhainen ja rikkipitoisuus korkea, lopullinen vesiliukoisuus on hyvä, sementtilaastin veden vähennysaste voi olla 14,8% ja 16,5%. Siksi seuraavissa testeissä SBC6:ta, SBC7:ää ja SBC8:aa käytetään tutkimuskohteina keskustelemaan niiden käyttövaikutuksista sementtipastassa ja laastissa.

2.3 SBC:n vaikutus sementin ominaisuuksiin

2.3.1 SBC:n vaikutus sementtipastan juoksevuuteen

Vettä vähentävän aineen pitoisuuden vaikutuskäyrä sementtipastan juoksevuuteen. SNF on naftaleenisarjan superpehmitin. Vettä pelkistävän aineen pitoisuuden vaikutuskäyrästä sementtipastan juoksevuuteen voidaan nähdä, kun SBC8:n pitoisuus on alle 1,0 %, sementtipastan juoksevuus kasvaa vähitellen pitoisuuden kasvaessa ja vaikutus. on samanlainen kuin SNF. Kun pitoisuus ylittää 1,0 %, lietteen juoksevuuden kasvu hidastuu vähitellen ja käyrä tulee alusta-alueelle. Voidaan katsoa, ​​että SBC8:n kyllästetty pitoisuus on noin 1,0 %. Myös SBC6:lla ja SBC7:llä oli samanlainen trendi kuin SBC8:lla, mutta niiden kyllästyspitoisuus oli merkittävästi korkeampi kuin SBC8:lla, eikä puhtaan lietteen juoksevuuden parannusaste ollut yhtä korkea kuin SBC8:lla. SNF:n kyllästetty pitoisuus on kuitenkin noin 0,7 % - 0,8 %. Kun SNF-pitoisuus jatkaa nousuaan, myös lietteen juoksevuus jatkaa kasvuaan, mutta vuotorenkaan perusteella voidaan päätellä, että nousu tällä hetkellä johtuu osittain sementtilietteen vuotavan veden erottumisesta. Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka SBC:n kyllästetty pitoisuus on korkeampi kuin SNF:n, ei silti ole ilmeistä vuotoilmiötä, kun SBC:n pitoisuus ylittää paljon tyydyttyneen pitoisuutensa. Siksi voidaan alustavasti päätellä, että SBC:llä on vettä vähentävä vaikutus ja sillä on myös tietty vedenpidätyskyky, joka eroaa SNF:stä. Tätä työtä on tutkittava lisää.

1,0 % vettä pelkistävää ainetta sisältävän sementtitahnan juoksevuuden ja ajan välisestä suhdekäyrästä voidaan nähdä, että SBC:hen sekoitetun sementtipastan juoksevuushäviö on hyvin pieni 120 minuutin sisällä, erityisesti SBC6, jonka juoksevuus alkuvaiheessa on vain noin 200 mm ja juoksevuuden menetys on alle 20 %. Lietteen juoksevuuden loimihäviö oli luokkaa SNF>SBC8>SBC7>SBC6. Tutkimukset ovat osoittaneet, että naftaleenin superpehmennysaine imeytyy pääasiassa sementtihiukkasten pinnalle tasomaisella hylkimisvoimalla. Hydraation edetessä lietteessä olevat jäännösvettä vähentävät aineet vähenevät, jolloin myös sementtihiukkasten pinnalle adsorboituneet vettä vähentävät aineet vähenevät vähitellen. Hiukkasten välinen hylkiminen heikkenee ja sementtihiukkaset tuottavat fyysistä kondensaatiota, mikä osoittaa nettolietteen juoksevuuden vähenemistä. Siksi naftaleenin superpehmittimen kanssa sekoitetun sementtilietteen virtaushäviö on suurempi. Useimmat tekniikassa käytetyt naftaleenisarjan vettä vähentävät aineet on kuitenkin sekoitettu oikein tämän vian parantamiseksi. Siten SBC on likviditeetin säilyttämisen kannalta parempi kuin SNF.

2.3.2 Sementtipastan potentiaalin ja kovettumisajan vaikutus

Kun sementtiseokseen on lisätty vettä pelkistävää ainetta, sementtihiukkaset adsorboivat vettä pelkistysainemolekyylejä, joten sementtihiukkasten mahdolliset sähköiset ominaisuudet voidaan muuttaa positiivisista negatiivisiksi, ja absoluuttinen arvo kasvaa selvästi. SNF:n kanssa sekoitetun sementin hiukkaspotentiaalin absoluuttinen arvo on korkeampi kuin SBC:n. Samanaikaisesti SBC:hen sekoitettuun sementtitahnan kovettumisaika pidentyi eriasteisesti nollanäytteeseen verrattuna ja kovettumisaika oli luokkaa SBC6>SBC7>SBC8 pitkästä lyhyeen. Voidaan nähdä, että SBC:n ominaisviskositeetin pienentyessä ja rikkipitoisuuden kasvaessa sementtitahnan kovettumisaika lyhenee vähitellen. Tämä johtuu siitä, että SBC kuuluu polypolysakkaridijohdannaisiin ja molekyyliketjussa on enemmän hydroksyyliryhmiä, joilla on eriasteinen hidastusvaikutus portlandsementin hydraatioreaktioon. Hidastusainemekanismeja on karkeasti neljää erilaista, ja SBC:n hidastusmekanismi on suunnilleen seuraava: Sementin hydraation emäksisessä väliaineessa hydroksyyliryhmä ja vapaa Ca2+ muodostavat epästabiilin kompleksin, joten nestefaasin Ca2 10 -pitoisuus. vähenee, mutta voi myös adsorboitua sementtihiukkasten ja hydraatiotuotteiden pinnalle 02-:n pinnalle muodostaen vetysidoksia ja muita hydroksyyliryhmiä ja vesimolekyylejä vetysidosliitoksen kautta niin, että sementtihiukkasten pinta muodosti kerroksen vakaa solvatoitu vesikalvo. Siten sementin hydraatioprosessi estyy. Eri rikkipitoisuuksilla olevien SBC-ketjun hydroksyyliryhmien määrä on kuitenkin melko erilainen, joten niiden vaikutuksen sementin hydrataatioprosessiin on oltava erilainen.

2.3.3 Laastin veden vähennysnopeus ja lujuuskoe

Koska laastin suorituskyky voi heijastaa jossain määrin betonin suorituskykyä, tässä artikkelissa tutkitaan pääasiassa SBC:hen sekoitettujen laastien suorituskykyä. Laastin vedenkulutus säädettiin laastin vedenvähennysnopeuden testausstandardin mukaisesti siten, että laastinäytteen laajeneminen saavutti (180±5)mm, ja puristustestaukseen valmistettiin 40 mm×40 mlTl×160 myllynäytteitä. kunkin iän vahvuus. Verrattuna nollanäytteisiin, joissa ei ole vettä pelkistävää ainetta, vettä vähentävää ainetta sisältävien laastinäytteiden lujuutta on parannettu eri ikäryhmissä eri asteilla. 1,0 % SNF:llä seostettujen näytteiden puristuslujuus kasvoi 46 %, 35 % ja 20 % 3, 7 ja 28 päivän kohdalla. SBC6:n, SBC7:n ja SBC8:n vaikutus laastin puristuslujuuteen ei ole sama. SBC6:een sekoitetun laastin lujuus kasvaa vähän kussakin iässä, ja laastin lujuus 3 d, 7 d ja 28 d kohdalla kasvaa vastaavasti 15 %, 3 % ja 2 %. SBC8:aan sekoitetun laastin puristuslujuus nousi suuresti, ja sen lujuus 3, 7 ja 28 päivän kohdalla kasvoi vastaavasti 61 %, 45 % ja 18 %, mikä osoittaa, että SBC8:lla on vahva vettä vähentävä ja vahvistava vaikutus sementtilaastissa.

2.3.4 SBC-molekyylirakenteen ominaisuuksien vaikutus

Yhdistettynä yllä olevaan analyysiin SBC:n vaikutuksesta sementtitahnaan ja laastiin, ei ole vaikeaa havaita, että SBC:n molekyylirakenne, kuten ominaisviskositeetti (suhteelliseen molekyylipainoon nähden, yleinen ominaisviskositeetti on korkea, sen suhteellinen viskositeetti). molekyylipaino on korkea), rikkipitoisuus (liittyy vahvojen hydrofiilisten ryhmien substituutioasteeseen molekyyliketjussa, korkea rikkipitoisuus on korkea substituutioaste ja päinvastoin) määrittää SBC:n käyttösuorituskyvyn. Kun SBC8:n, jolla on alhainen rajaviskositeetti ja korkea rikkipitoisuus, pitoisuus on alhainen, sillä voi olla vahva dispersiokyky sementtihiukkasiin, ja kyllästyspitoisuus on myös alhainen, noin 1,0 %. Sementtipastan kovettumisajan pidentyminen on suhteellisen lyhyt. Saman juoksevuuden omaavan laastin puristuslujuus kasvaa selvästi joka iässä. Kuitenkin SBC6:lla, jolla on korkea rajaviskositeetti ja alhainen rikkipitoisuus, on pienempi juoksevuus, kun sen pitoisuus on pieni. Kuitenkin, kun sen pitoisuus nostetaan noin 1,5 prosenttiin, sen dispergointikyky sementtihiukkasiin on myös huomattava. Puhtaan lietteen kovettumisaika kuitenkin pitenee enemmän, mikä osoittaa hitaan kovettumisen ominaisuudet. Laastin puristuslujuuden paraneminen eri ikäisillä on rajallista. Yleensä SBC on parempi kuin SNF laastin juoksevuuden säilyttämisessä.

 

3. Johtopäätös

1. Selluloosasta valmistettiin tasapainoisen polymeroitumisasteen omaava selluloosa, joka eetteröitiin 1,4-monobutyylisulfonolaktonilla NaOH-alkaloinnin jälkeen ja sitten valmistettiin vesiliukoinen butyylisulfonolaktoni. Tuotteen optimaaliset reaktio-olosuhteet ovat seuraavat: rivi (Na0H); Tekijä (AGU); n(BS) -2,5:1,0:1,7, reaktioaika oli 4,5 tuntia, reaktiolämpötila oli 75 °C. Toistuva alkalointi ja eetteröinti voivat alentaa tuotteen ominaisviskositeettia ja lisätä rikkipitoisuutta.

2. SBC, jolla on sopiva ominaisviskositeetti ja rikkipitoisuus, voi parantaa merkittävästi sementtilietteen juoksevuutta ja parantaa juoksevuushäviötä. Kun laastin veden vähennysaste saavuttaa 16,5 %, laastinäytteen puristuslujuus kasvaa selvästi jokaisen iän kohdalla.

3. SBC:n käyttö vettä vähentävänä aineena osoittaa tietynasteista hidastamista. Sopivan ominaisviskositeetin olosuhteissa on mahdollista saada korkeatehoinen vedenpelkistysaine lisäämällä rikkipitoisuutta ja vähentämällä hidastusastetta. Viitaten asiaankuuluviin kansallisiin betonin lisäainestandardeihin, SBC:stä odotetaan tulevan vettä vähentävä aine, jolla on käytännön käyttöarvoa, hidastava vettä vähentävä aine, hidastava tehokas veden pelkistysaine ja jopa erittäin tehokas vettä vähentävä aine.


Postitusaika: 27.1.2023
WhatsApp Online Chat!