Perinteisen sementtilaastin haurauden ja korkean kimmokertoimen parantamiseksi laastissa on yleensä tarpeen lisätä lisäaineena uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta, joka voi antaa sementtilaastille hyvän joustavuuden ja vetolujuuden. Sementtilaastin halkeamien syntymisen estämiseksi ja viivästyttämiseksi, koska polymeeri ja laasti muodostavat läpitunkeutuvan verkkorakenteen, muodostuu huokosiin jatkuva polymeerikalvo, joka vahvistaa kiviainesten välistä sidosta ja tukkii laastin osat Huokosissa, joten modifioitu kovettumisen jälkeinen laasti on parantanut huomattavasti suorituskykyä kuin sementtilaasti.
Lateksijauhe muodostuu korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa, sumutuskuivauksella ja homopolymeroinnilla erilaisilla aktiivisilla vahvistavilla mikrojauheilla, mikä voi merkittävästi parantaa laastin tarttumiskykyä ja vetolujuutta, ja sillä on hyvät putoamisenesto-, vedenpidätys- ja sakeutusominaisuudet. , vedenkestävyys ja jäätymis-sulamiskestävyys, erinomainen lämmönkestävyys, yksinkertaiset ainesosat, helppokäyttöinen. Xindadi-lateksijauheella on erinomainen yhteensopivuus sementin kanssa, se voidaan liuottaa kokonaan sementtipohjaiseen kuivasekoitettuun laastitahnaan, se ei vähennä sementin lujuutta kovettumisen jälkeen, ei ainoastaan ylläpitä erinomaista tarttuvuutta, kalvonmuodostusominaisuuksia ja joustavuutta, vaan sillä on myös hyvä Säänkestävyys, vakaus, liimauskyky ja halkeamankestävyys. Kuivumisen jälkeen se voi tehokkaasti estää happaman ilman eroosiota seinään, eikä sitä ole helppo jauhaa ja veteytyä märkänä. Se voi parantaa tuotteen lujuutta. Uudelleendispergoituvan lateksijauheen lisääminen kittijauheeseen ja laastiin voi lisätä sen lujuutta, ja se on erittäin hyödyllistä parantaa kovuutta. Sillä on erinomainen vedenpitävä suorituskyky, hyvä liimauslujuus, se voi myös lisätä laastin joustavuutta ja olla pidempään avointa aikaa ja antaa laastille erinomaisen alkalinkestävyyden ja parantaa laastin tarttuvuutta / tarttuvuutta ja taivutuskestävyyttä. Lujuuden, kulutuskestävyyden ja rakennettavuuden lisäksi sillä on vahvempi joustavuus joustavassa halkeilua estävässä laastissa.
Teoreettisesti ottaen lateksijauhe, jonka lasittumislämpötila on alle 5 °C, on joustavampaa ja sitä käytetään pääasiassa ulkoseinien eristyslaastissa, ja lateksijauhetta, jonka lasittumislämpötila on yli 10 °C, käytetään pääasiassa liimoissa ja itsetasoituksissa. laastit.
Laastin koostumuksesta riippuen laastin levitystehoon vaikuttaa myös uudelleendispergoituvan lateksijauheen lisätyn määrän muutos: uudelleendispergoituvan lateksijauheen lisätty määrä on alle 1 %, jolla on tietty vaikutus. laastin rakenteesta ja tarttumisesta; Uudelleendispergoituvan lateksijauheen lisäys on 1,2,0%, mikä parantaa laastin lujuutta, vedenkestävyyttä ja joustavuutta; uudelleendispergoituvan lateksijauheen lisäys on 2,0, 5 %, mikä muodostaa verkkopolymeerikalvon laastiin. Eri ilmasto- ja rajapinnoissa laastin lujuus ja joustavuus paranevat selvästi.
Korkean lateksijauhepitoisuuden tapauksessa polymeerifaasi kovettuneessa laastissa ylittää vähitellen epäorgaanisen hydraatiotuotteen faasin ja laasti muuttuu laadullisesti ja muuttuu elastiseksi kappaleeksi, kun taas sementin hydraatiotuotteesta tulee ”täyteaine ”. Rajapinnalle levitetyn uudelleendispergoituvan lateksijauheen muodostamalla kalvolla on toinen keskeinen rooli, eli se parantaa tarttuvuutta kosketuksiin joutuneisiin materiaaleihin, mikä sopii joillekin vaikeasti tarttuville pinnoille, kuten äärimmäisen alhainen veden imeytyminen tai ei- imukykyiset pinnat (kuten sileät betoni- ja sementtimateriaalipinnat, teräslevyt, homogeeniset tiilet, lasitetut tiilipinnat jne.) ja orgaanisten materiaalien pinnat (kuten EPS-levyt, muovit jne.) ovat erityisen tärkeitä. Koska materiaalin sitoutuminen metamekaanisella liimalla saadaan aikaan mekaanisen upottamisen periaatteella, eli hydrauliliete tunkeutuu muiden materiaalien rakoihin, jähmettyy vähitellen ja tarttuu lopulta laastiin kuin lukkoon upotettu avain. . Materiaalin pinnalla, yllä olevan vaikeasti tarttuvan pinnan kohdalla, koska se ei pysty tunkeutumaan tehokkaasti materiaaliin hyvän mekaanisen upotuksen muodostamiseksi, vain epäorgaanisia liimoja sisältävä laasti ei ole sitoutunut siihen tehokkaasti, ja elektroni mikroskoopilla havainnointi on myös erittäin hyvä. Se todistaa sen. Polymeerien sidosmekanismi on erilainen. Polymeerit sitoutuvat muiden materiaalien pintaan molekyylien välisillä voimilla, jotka ovat riippumattomia pinnan huokoisuudesta (karkea pinta ja lisääntynyt kosketuspinta tietysti parantavat sidosvoimaa), mikä on selvempää orgaanisten substraattien tapauksessa, ja elektronimikroskooppien havainto osoittaa myös sen tarttuvuusvoiman paremman.
Lateksijauhe muuttaa järjestelmän sakeutta ja liukuutta märkäsekoitustilassa ja koheesiota parannetaan lisäämällä lateksijauhetta. Kuivumisen jälkeen se muodostaa tasaisen ja tiiviin pintakerroksen koheesiovoimalla ja parantaa hiekan, soran ja huokosten rajapintavaikutusta. , rikastettu kalvoksi rajapinnalla, mikä tekee laattojen liimasta joustavamman, vähentää kimmomoduulia, absorboi suuressa määrin lämpömuodonmuutosjännitystä ja sillä on myöhemmässä vaiheessa vedenkestävyys, ja puskurin lämpötila ja materiaalin muodonmuutos ovat epäjohdonmukaisia . Lateksijauheen joustavuus ja jäykkyys voidaan yleensä arvioida lasittumislämpötilan mukaan. Jos lasittumislämpötila on alle 0 astetta, se on joustavampi. Minkä tyyppistä lateksijauhetta laastiin tarvitaan, määräytyy yleensä tuotteen suorituskykyominaisuuksien mukaan. Laattaliimassa on käytettävä lateksijauhetta, jolla on parempi tarttuvuus.
Postitusaika: 14.3.2023