RDP kuivalle sekalaastille

Kuiva sekoitettu laasti on eräänlainen rakeinen ja jauhemainen seos, jossa on hienojakoista kiviainesta ja epäorgaanista sementointimateriaalia, vettä pidättävää sakeutusainetta, vettä vähentävää ainetta, halkeilua estävää ainetta, vaahdonestoainetta ja muita lisäaineita, jotka on sekoitettu tasaisesti tietyssä suhteessa. Se kuljetetaan työmaalle erityisellä säiliöautolla tai suljetulla vedenpitävällä paperipussilla ja sekoitetaan veteen. Nyt sementin ja hiekan lisäksi suuressa määrässä kuivaa sekoitettua laastia, enemmän on dispergoituvaa uudelleendispergoituvaapolymeerijauhe RDP. Korkean hintansa ja suuren vaikutuksensa laastin ominaisuuksiin vuoksi se on ihmisten huomion kohteena. Uudelleendispergoituvuuden vaikutuspolymeerijauhe RDPLaastin ominaisuuksia käsiteltiin tässä artikkelissa.

1 Testimenetelmä

Uudelleendispergoituvan vaikutuksen määrittämiseksipolymeerijauhe RDPSisältö polymeerilaastin ominaisuuksiin, Useita formulaatioryhmiä suunniteltiin ortogonaalisella testimenetelmällä ja testattiin dbjoi-63-2002, polymeerilaastin ulkoseinän ulkoisen eristyksen laatutarkastusstandardin mukaisesti, jotta voidaan määrittää polymeerilaastin vaikutus vetolujuuteen. sidoslujuus, puristusleikkaussidoslujuus ja polymeerilaastin puristuslujuus, taivutuslujuus ja taivutussuhde betonialustalla.

Pääraaka-aine on P-04 2,5-puinen piisementti; RE5044 ja R1551Z voidaan dispergoida uudelleen ja uudelleen dispergoida emulsiojauhetta; 70-140 mesh kvartsihiekka; Muut lisäaineet.

2 Uudelleendispergoituvuuden vaikutuspolymeerijauhe RDPpolymeerilaastin ominaisuuksista

2.1 Vetosidoksen ja puristusleikkaussidoksen ominaisuudet

Uudelleendispergoituvan määrän kasvaessapolymeerijauhe RDPSisältö kasvaa myös polymeerilaastin ja sementtilaastin vetolujuus ja puristusleikkaussidoslujuus, ja viisi käyrää liikkuvat ylöspäin rinnakkain sementtipitoisuuden lisääntymisen kanssa. Kaikki asiaankuuluvat pisteet painotettu keskiarvo, mutta kvantitatiivisen analyysin avulla voidaan hajauttaa emulsiojauheen pitoisuus sementtilaastin suorituskyvyn vaikutuksen asteeseen, ja voidaan nähdä, että uudelleenkäytettävän dispergoidun emulsion jauheen pitoisuuden kasvaessa sementtilaastin sidoslujuuteen, polymeerilaastin puristusleikkauslujuus lineaarinen kasvutrendi, yleinen suuntaus 1 %:n kasvuun hajoaapolymeerijauhe RDP, sidoslujuus kasvoi 0,2 MPa, Puristusleikkaussidoksen lujuus kasvoi 0,45 MPA.

2.2 Itse laastin puristus-/taivutusominaisuudet

Uudelleendispergoituvan aineen pitoisuuden kasvaessapolymeerijauhe RDP, polymeerilaastin puristuslujuus ja taivutuslujuus pienenevät, mikä osoittaa, että polymeerillä on estävä vaikutus sementin hydratoitumiseen. KUVA. Kuva 4 esittää uudelleen dispergoituvan vaikutuksenpolymeerijauhe RDPpitoisuus polymeerilaastin puristus- ja taittosuhteessa. , uudelleendispergoituvan aineen pitoisuuden kasvaessapolymeerijauhe RDP, polymeerilaastin itsepuristussuhde laskee, mikä osoittaa, että polymeeri parantaa laastin sitkeyttä. Uudelleendispergoituvan aineen sisällön vaikutuspolymeerijauhe RDPpolymeerilaastin suorituskykyä voidaan analysoida kvantitatiivisesti kunkin korrelaatiopisteen painotetulla keskiarvolla. Uudelleendispergoituvan aineen pitoisuuden kasvaessapolymeerijauhe RDP, polymeerilaastin puristuslujuus, taivutuslujuus ja taivutussuhde osoittavat lineaarista laskusuuntausta. Uudelleendispergoituvan puristuslujuus, taivutuslujuus ja taivutussuhdepolymeerijauhe RDPlaski 1,21 MPa, 0,14 MPa ja 0,18 per 1 %. Voidaan myös nähdä, että johtuen uudelleendispergoituvan määrän kasvustapolymeerijauhe RDP, laastin joustavuutta on parannettu.

2.3 Kvantitatiivinen analyysi sementti-hiekkasuhteen vaikutuksesta polymeerilaastin ominaisuuksiin

Polymeerilaastissa sementti-hiekkasuhde ja uudelleen dispergoituvapolymeerijauhe RDPsisällöt ovat suoraan vuorovaikutuksessa keskenään, joten sementti-hiekkasuhteen vaikutuksesta on tarpeen keskustella erikseen. Mukaan ortogonaalisen kokeen tietojenkäsittelymenetelmä on erilainen kontrasti muuttujina, sironta voidaan liittääpolymeerijauhe RDPsisältö vakiotekijänä vetää kontrastia muutoksen vaikutuksesta laastin kvantitatiiviseen lukuun, voi nähdä, että sementtilaastin polymeerilaastin ja itse polymeerilaastin suorituskyvyn kontrastin lisääntyessä ovat lineaarisesti laskeva trendi, yleinen suuntaus on, että polymeerilaastin vetolujuus sementtilaastiksi laskee 0,12 MPa, puristusleikkaussidoksen lujuus pienenee 0,37 MPa, polymeerilaastin puristuslujuus 4,14 MPa, taivutuslujuus laskee 0,72 MPa ja taivutussuhde pienenee 0,270 jokaisella sementti-hiekkasuhteen kasvulla

3 Uudelleendispergoituvuuden vaikutuspolymeerijauhe RDPpolymeerilaastin ja EPS-vaahtopolystyreenilevyn välisen vetosidoksen osalta DB JoI-63-2002 -standardi ehdottaa, että polymeerilaastin sitominen sementtilaastiin ja EPS-levyyn on ristiriitaista.

Edellinen vaatii polymeerilaastin jäykkyyttä, kun taas jälkimmäinen vaatii sen joustavuuden olevan suurta, mutta ulkoisen eristystekniikan huomioon ottaen sekä jäykän seinän että joustavan EPS-levyn kiinnittämistä, samalla varmistaa, että kustannukset eivät ole liian korkeat. Siksi vaikutus sisällön uudelleen dispergoituvapolymeerijauhe RDPPolymeerilaastin joustavasta sidosominaisuuksista on lueteltu erikseen sen tärkeyden korostamiseksi.

4Uudelleendispergoituvien tyyppien vaikutuspolymeerijauhe RDPEPS-levyn liimauslujuudesta

R5,C1,P23-tyyppiset uudelleendispergoituvatpolymeerijauhe RDPvalittiin ulkomailta. Taiwan D2,D4 2 erilaista; Kotimainen S1, S2 2 lajia 7 lajia; Pekingissä valmistettu polystyreenilevy 18kg/ vuorattu EPS-levy. Standardin dbJ01-63-2002 mukaan venytyssidos on uudelleendispergoituvapolymeerijauhe RDPEPS-levy voi täyttää polymeerilaastin jäykän ja joustavan vetosidoksen suorituskykyvaatimukset samanaikaisesti.