Focus on Cellulose ethers

Selluloosaeetterin ominaisuudet ja sovellukset

Metyyliselluloosaeetterin tyypit

A. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) valmistetaan pääasiassa raaka-aineena erittäin puhtaasta jalostetusta puuvillasta, joka on erityisesti eetteröity alkalisissa olosuhteissa.

B. Hydroksietyylimetyyliselluloosa (HEMC), ioniton selluloosaeetteri, on valkoinen jauhe, hajuton ja mauton.

C. Hydroksietyyliselluloosa (HEC) on ioniton pinta-aktiivinen aine, ulkonäöltään valkoinen, hajuton ja mauton ja helposti valuva jauhe.

Edellä mainitut ovat ionittomia selluloosaeettereitä ja ionisia selluloosaeettereitä (kuten karboksimetyyliselluloosa (CMC)).

 

Kuivajauhelaastin käytön aikana, koska ioninen selluloosa (CMC) on epästabiili kalsiumionien läsnä ollessa, sitä käytetään harvoin epäorgaanisissa hyytelöimisjärjestelmissä, joissa sementtimateriaalina on sementti ja sammutettu kalkki. Joissain paikoissa Kiinassa jotkin sisäseinien kitteistä, jotka on käsitelty muunnetulla tärkkelyksellä pääsementointiaineena ja Shuangfei-jauheella täyteaineena, käyttävät CMC:tä sakeuttamisaineena, mutta koska tämä tuote on altis homeelle eikä ole vedenkestävä, se poistetaan vähitellen. markkinoiden toimesta.

 

Tällä hetkellä yleisimmin käytettyjä selluloosaeettereitä kotimaisissa kuivasekoitetuotteissa kutsutaan myös hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteriksi (HPMC) ja hydroksietyylimetyyliselluloosaeetteriksi (HEMC). Eri käyttötarkoituksiin käytettäville tuotteille selluloosaeetterin annostus on myös erilainen, niinkin alhainen kuin 0,02 %, kuten seinälaasti - 0,1 %. Kuten rappauslaasti, korkea voi olla 0,3 % - 0,7 %, kuten laattaliima.

 

Selluloosaeetterin ominaisuudet

❶ Selluloosaeetterillä on erinomainen vedenpidätys laastissa. Sen vedenpidätystoiminto voi estää alustaa imemästä liikaa vettä liian nopeasti ja haitata veden haihtumista, jotta sementin hydratoituessa saadaan riittävästi vettä. Se voi tehokkaasti estää laastin kuivumisen ja halkeilun nopean vesihäviön vuoksi, jolloin laastilla on pidempi rakennusaika.

Yleisesti ottaen sementtilietteen vedenpidätyskyky kasvaa selluloosaeetterin pitoisuuden kasvaessa. Mitä suurempi lisätyn selluloosaeetterin viskositeetti on, sitä parempi vedenpidätyskyky.

❷ Selluloosaeetterin sakeuttamisvaikutus voi hallita laastia parhaan koostumuksen saavuttamiseksi, parantaa laastin koheesiota, saavuttaa painumista estävä vaikutus, parantaa käytettävyyttä ja lisätä huomattavasti rakentamisen tehokkuutta.

❸ Selluloosaeetteri voi parantaa merkittävästi märän laastin märkäviskositeettia varmistaen, että märällä laastilla on hyvä sidosvaikutus erilaisiin alustoihin.

❹ Selluloosaeetteri parantaa merkittävästi laastin sidoslujuutta ja voi varmistaa riittävän vesiajan sementin täydelliseen hydratoitumiseen jopa korkeassa lämpötilassa, mikä varmistaa laastin paremman tarttuvuuden.

 

Selluloosaeetterin käyttöalue

 

Sementtipohjainen:

⑴, kitti, ⑵, rappauslaasti, ⑶, vedenpitävä laasti, ⑷, tiivistysaine, ⑸, rappauslaasti, ⑹, ruiskulaasti, ⑺, koristelaasti, ⑻, laattaliima, ⑼, itsetasoittuva sementti, ⑽ vedenalainen ⑾, muurauslaasti, ⑿, korjauslaasti, ⒀, lämmöneristysliete, ⒁, EIFS-lämmöneristyslaasti, ⒂, kutistumaton saumamateriaali.

 

Muut rakennusmateriaalit:

⑴, vedenpitävä laasti, ⑵, kaksikomponenttinen laasti.

Kuivasekoitetun laastin kehityksen myötä selluloosaeetteristä on tullut tärkeä sementtilaastin lisäaine. Selluloosaeetteriä on kuitenkin monia lajikkeita ja eritelmiä, ja laatu erien välillä vaihtelee edelleen. Kun käytät sitä, sinun on kiinnitettävä huomiota:

1. Modifioidun laastin käyttöominaisuudet liittyvät läheisesti selluloosaeetterin viskositeetin kehitykseen. Vaikka tuotteilla, joilla on korkea nimellisviskositeetti, on suhteellisen korkea lopullinen viskositeetti, hitaasta liukenemisesta johtuen lopullisen viskositeetin saavuttaminen kestää kauan; lisäksi , Selluloosaeetterillä, jossa on karkeammat hiukkaset, kestää kauemmin saavuttaa lopullinen viskositeetti, joten korkeamman viskositeetin omaavalla tuotteella ei välttämättä ole parempia käyttöominaisuuksia.

2. Selluloosaeetterin raaka-aineiden polymeroitumisasteen rajoituksesta johtuen myös selluloosaeetterin maksimiviskositeetti on rajoitettu.


Postitusaika: 2.2.2023
WhatsApp Online Chat!