Lämpö- ja mekaaniset ominaisuudet: tutkimus
Se osoittaa, että HPMC voi parantaa rappauslaastin lämpö- ja mekaanisia ominaisuuksia. Lisäämällä erilaisia HPMC -pitoisuuksia (0,015%, 0,030%, 0,045%ja 0,060%), tutkijat havaitsivat, että kevyempiä materiaaleja voitaisiin tuottaa painon vähentämisellä 11,76%HPMC: n aiheuttaman korkean huokoisuuden vuoksi. Tämä korkea huokoisuus auttaa lämpöeristyksessä, vähentämällä materiaalin sähkönjohtavuutta jopa 30%: lla säilyttäen samalla noin 49 W: n kiinteän lämpövirtauksen, kun se on sama lämpövirta. Paneelin lämmönsiirtokestävyys vaihteli lisätyn HPMC: n määrän kanssa, ja lisäaineen suurimman sisällyttämisen tuloksena oli 32,6%: n lämpövastuksen kasvu 32,6% verrattuna vertailuseokseen.
Veden pidättäminen, työkyky ja vahvuus: Toinen tutkimus
Todettiin, että HPMC pystyy parantamaan merkittävästi vedenpidätystä, koheesiota ja LAG: n keksintöä ja parantaa merkittävästi laastin vetolujuutta ja sitoutumislujuutta. Samanaikaisesti HPMC voi tehokkaasti estää muovihalkeamien muodostumista laastissa ja vähentää muovihalkeusindeksiä. Laastin veden pidättäminen kasvaa, kun HPMC: n viskositeetti kasvaa. Kun HPMC: n viskositeetti ylittää 40000 MPa · s, vedenpidätys ei enää kasva merkittävästi.
Viskositeetin testimenetelmä: Kun tutkitaan korkean viskositeetin viskositeettikokeista hydroksipropyylimetyyliselluloosaa
, havaitsi, että HPMC: llä on hyvä dispersio, emulgointi, sakeuttaminen, sitoutuminen, vedenpidätys ja liiman pidätysominaisuudet. Nämä ominaisuudet tekevät HPMC: stä, jota käytetään laajasti rakennusteollisuudessa.
Tilavuuden stabiilisuus: Tutkimus HPMC-annoksen vaikutuksesta Portland-sementti-aluminaatin sementti-kipsin kolmen komposiitin itsenäisen laastin varhaisessa tilavuuden stabiilisuudessa
Se osoittaa, että HPMC: llä on merkittävä vaikutus itsensä tasoittavan laastin toimintaan. HPMC: n sisällyttämisen jälkeen itsenäisen laastin, kuten verenvuodon ja segregaation ratkaisun, toimitettavuus paranee merkittävästi. Liiallinen annos ei kuitenkaan edistä itsensä tasoittavan laastin sujuvuutta. Optimaalinen annos on 0,025%~ 0,05%. Samanaikaisesti, kun HPMC-pitoisuus kasvaa, itsetasoivan laastin puristuslujuus ja taivutuslujuus vähenevät vaihteleviin asteisiin.
Vaikutus plastisesti muodostuneiden keraamisten vihreiden runkojen lujuuteen: Koe
Eri HPMC -sisällön vaikutusta keraamisten vihreiden kappaleiden taivutuslujuuteen tutkittiin, ja havaittiin, että taivutuslujuus lisääntyi ensin ja laski sitten HPMC -pitoisuuden lisääntyessä. Kun HPMC: n lisäysmäärä oli 25%, vihreän rungon lujuus oli korkein 7,5 MPa.
Kuiva sekoituslaastin suorituskyky: tutkimus
Todettiin, että HPMC: n eri määrillä ja viskositeetteilla on merkittäviä vaikutuksia kuiva-sekoitettujen laastien työkyvyttömyyteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin. HPMC: llä on kyky säilyttää vesi ja paksuntaa. Kun annos on suurempi kuin 0,6%, laastin sujuvuus vähenee; Kun annos on 0,4%, laastin vedenpidätysaste voi saavuttaa 100%. HPMC kuitenkin vähentää merkittävästi lujuutta, jopa 75%.
Vaikutukset sementti-stabiloiduihin täysjyviin kylmäkierrätyihin seoksiin: tutkimus
Todettiin, että HPMC vähentää sementtilaastinäytteiden taivutus- ja puristuslujuutta sementtien hydraation jälkeen ilmanvaihtovaikutuksen vuoksi. Sementti on kuitenkin hydratoitunut veteen liuotettujen HPMC: n dispersioissa. Verrattuna sementtiin, joka on ensin hydratoitu ja sekoitettu sitten HPMC: n kanssa, sementtinäytteiden taivutus- ja puristuslujuudet lisääntyvät.
Nämä kokeelliset tiedot ja tutkimustulokset osoittavat, että HPMC: llä on positiivinen vaikutus laastin veden pidättämisen parantamiseen, työstettävyyden parantamiseen ja lämmön suorituskyvyn parantamiseen, mutta sillä voi olla myös vaikutusta laastin lujuuteen ja tilavuuden stabiilisuuteen. Siksi käytännöllisissä sovelluksissa HPMC: n annostus ja eritelmät on valittava kohtuullisesti erityisten tekniikan vaatimusten ja ympäristöolosuhteiden perusteella parhaan laastin suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Viestin aika: Lokakuu-29-2024