Focus on Cellulose ethers

Hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri (HPMC)

Ominaisuudet:
① Hyvän vedenpidätyksen, paksuuden, reologian ja tarttuvuuden ansiosta se on ensisijainen raaka-aine rakennusmateriaalien ja koristemateriaalien laadun parantamiseen.
②Laaja käyttöalue: täydellisten laatujen ansiosta sitä voidaan käyttää kaikkiin jauhemateriaaleihin. 
③ Pieni annostus: 2-3 kg per tonni jauhemaista rakennusmateriaalia korkean laadun vuoksi.
④ Hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys: yleisten HPMC-tuotteiden vedenpidätysnopeus laskee lämpötilan noustessa. Sitä vastoin tuotteemme voivat saada laastista paremman vedenpidätyskyvyn, kun lämpötila saavuttaa 30-40 °C. Vakaa vedenpidätys jopa korkeassa lämpötilassa 48 tunnin ajan.
⑤Hyvä liukoisuus: lisää huoneenlämmössä vettä ja sekoita noin 5 minuuttia, anna seistä muutama minuutti ja sekoita sitten liukenemaan. Liukeneminen kiihtyy PH8-10:ssä. Liuos asetetaan pitkäksi aikaa ja sillä on hyvä vakaus. Kuivasekoitusmateriaaleissa veteen hajoamis- ja liukenemisnopeus on ideaalimpi.

HPMC:n rooli kuivajauhelaastissa

Kuivajauhelaastissa metyyliselluloosaeetterillä on vettä pidättävä, sakeuttaja ja rakentamisen suorituskykyä parantava rooli. Hyvä vedenpidätyskyky varmistaa, että laasti ei aiheuta hiontaa, jauhettua ja lujuuden heikkenemistä veden puutteen ja epätäydellisen sementin hydratoitumisen vuoksi; sakeutusvaikutus parantaa huomattavasti märän laastin rakenteellista lujuutta, ja metyyliselluloosaeetterin lisääminen voi selvästi parantaa märän laastin märkäviskositeettia ja sillä on hyvä tarttuvuus erilaisiin alustoihin, mikä parantaa märän laastin suorituskykyä seinällä ja vähentää jätettä.

Yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Kuitenkin, mitä korkeampi viskositeetti, sitä suurempi on MC:n molekyylipaino ja sen liukoisuus heikkenee suhteellisesti, millä voi olla negatiivinen vaikutus laastin lujuuteen ja rakenneominaisuuksiin. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä selvempi on laastin sakeuttamisvaikutus, mutta se ei ole suoraan verrannollinen. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä viskoosimpi märkä laasti on. Rakentamisen aikana se ilmenee tarttumisena kaapimeen ja korkeaan tarttumiseen alustaan. Mutta itse märän laastin rakenteellisen lujuuden lisääminen ei ole hyödyllistä.

Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet:

1. Ulkonäkö: valkoinen tai luonnonvalkoinen jauhe.
2. Hiukkaskoko: 80-100 meshin läpäisynopeus on suurempi kuin 98,5 %; 80 meshin läpäisyaste on 100%.
3. Hiiletyslämpötila: 280-300 °C
4. Näennäinen tiheys: 0,25-0,70/cm3 (yleensä noin 0,5/cm3), ominaispaino 1,26-1,31.
5. Värimuutoslämpötila: 190-200°C.
6. Pintajännitys: 2-prosenttinen vesiliuos on 42-56 dyn/cm3.
7. Liukenee veteen ja joihinkin liuottimiin, kuten etanoli/vesi, propanoli/vesi, trikloorietaani jne. sopivissa suhteissa. Vesiliuokset ovat pinta-aktiivisia. Korkea läpinäkyvyys ja vakaa suorituskyky. Eri spesifikaatioilla tuotteilla on erilaiset geelilämpötilat, ja liukoisuus muuttuu viskositeetin mukaan. Mitä pienempi viskositeetti, sitä suurempi liukoisuus. HPMC:n eri spesifikaatioissa on tiettyjä eroja suorituskyvyssä, eikä pH-arvo vaikuta HPMC:n liukenemiseen veteen.
8. Metoksyylipitoisuuden pienentyessä geeliytymispiste kohoaa, HPMC:n vesiliukoisuus laskee ja pinta-aktiivisuus myös pienenee.
9. HPMC:llä on myös sakeuttamiskyky, suolankestävyys, alhainen tuhkapitoisuus, PH:n stabiilisuus, vedenpidätyskyky, mittastabiilius, erinomainen kalvonmuodostus ja laaja valikoima entsyymien kestävyyttä, dispergoituvuutta ja koheesiokykyä.

Päätarkoitus:

1. Rakennusteollisuus: Sementtilaastin vettä pidättävänä aineena ja hidastimena se voi tehdä laastista pumpattavan. Käytetään sideaineena kipsissä, kipsissä, kittijauheessa tai muissa rakennusmateriaaleissa levittävyyden parantamiseksi ja työskentelyajan pidentämiseksi. Sitä voidaan käyttää tahnana, marmorina, muovina koristeena, tahnavahvikkeena ja se voi myös vähentää sementin määrää. HPMC:n vedenpidätyskyky estää lietteen halkeilun, joka johtuu liian nopeasta kuivumisesta levityksen jälkeen, ja lisää lujuutta kovettumisen jälkeen.
2. Keramiikkateollisuus: Sitä käytetään laajasti sideaineena keraamisten tuotteiden valmistuksessa.
3. Pinnoiteteollisuus: Sitä käytetään sakeuttajana, dispergointiaineena ja stabilointiaineena pinnoiteteollisuudessa, ja se on hyvä yhteensopivuus veteen tai orgaanisiin liuottimiin. Voidaan käyttää maalinpoistoaineessa.
4. Mustepainatus: Sitä käytetään sakeuttamisaineena, dispergointiaineena ja stabilointiaineena musteteollisuudessa, ja se on hyvä yhteensopivuus veteen tai orgaanisiin liuottimiin.
5. Muovi: käytetään muodostavana irrotusaineena, pehmennysaineena, voiteluaineena jne.
6. Polyvinyylikloridi: Sitä käytetään dispergointiaineena polyvinyylikloridin tuotannossa, ja se on tärkein apuaine PVC:n valmistuksessa suspensiopolymeroinnilla.
7. Muut: Tätä tuotetta käytetään laajalti myös nahka-, paperituotteissa, hedelmien ja vihannesten säilönnässä ja tekstiiliteollisuudessa.

Kuinka liuottaa ja käyttää:

1. Ota 1/3 tai 2/3 tarvittavasta määrästä kuumaa vettä ja kuumenna se yli 85°C:een, lisää selluloosaa kuumavesilietteen saamiseksi, lisää sitten loput kylmää vettä, jatka sekoittamista ja jäähdytä tuloksena oleva seos.
2. Valmista puuron kaltainen emäliuos: valmista ensin HPMC-emäliuos korkeammalla pitoisuudella (menetelmä on sama kuin edellä lietettämiseen), lisää kylmää vettä ja jatka sekoittamista, kunnes se on läpinäkyvää.
3. Kuiva sekakäyttö: HPMC:n erinomaisen yhteensopivuuden ansiosta se voidaan kätevästi sekoittaa sementin, kipsijauheen, pigmenttien ja täyteaineiden jne. kanssa ja saavuttaa haluttu vaikutus.

Pakkaamista, varastointia ja kuljetusta koskevat varotoimet:

Pakattu paperimuovi- tai pahvitynnyreihin, jotka on vuorattu polyeteenimuovipussilla, pussin nettopaino: 25 kg. Suljettu säilytystä varten. Suojaa auringolta, sateelta ja kosteudelta varastoinnin ja kuljetuksen aikana.

Hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri (HPMC)


Postitusaika: 16.12.2022
WhatsApp Online Chat!