Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on ioniton selluloosaeetteri, joka on valmistettu luonnollisesta polymeerimateriaalista selluloosasta useiden kemiallisten prosessien avulla. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on hajuton, mauton, myrkytön valkoinen jauhe, joka voidaan liuottaa kylmään veteen läpinäkyvän viskoosin liuoksen muodostamiseksi. Sillä on sakeuttamis-, sitomis-, dispergointi-, emulgointi-, kalvonmuodostus-, suspendointi-, adsorbointi-, geeliytymis-, pinta-aktiivisia, kosteutta ylläpitäviä ja kolloideja suojaavia ominaisuuksia.
HPMC:tä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääkkeissä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakkateollisuudessa ja muilla aloilla. HPMC voidaan jakaa käyttötarkoituksen mukaan rakennuslaatuiseen, elintarvikelaatuiseen ja farmaseuttiseen laatuun. Tällä hetkellä suurin osa kotimaisista tuotteista on rakennuslaatua. Rakennusluokissa kittijauhetta käytetään suuria määriä, noin 90% käytetään kittijauheeseen ja loput sementtilaastiin ja liimaan.
Selluloosaeetteri on ioniton puolisynteettinen suurimolekyylinen polymeeri, joka on vesiliukoinen ja liuotinliukoinen.
Eri toimialojen aiheuttamat vaikutukset ovat erilaisia. Esimerkiksi kemiallisissa rakennusmateriaaleissa sillä on seuraavat yhdistevaikutukset:
① Vettä pidättävä aine, ② Sakeuttaja, ③ Tasoitusominaisuus, ④ Kalvoa muodostava ominaisuus, ⑤ Sideaine
Polyvinyylikloriditeollisuudessa se on emulgaattori ja dispergointiaine; lääketeollisuudessa se on sideaine sekä hitaasti ja kontrolloidusti vapautuva runkomateriaali jne. Koska selluloosalla on monenlaisia yhdistelmävaikutuksia, sen käyttöalue on myös laajin. Seuraavaksi keskityn selluloosaeetterin käyttöön ja toimintaan erilaisissa rakennusmateriaaleissa.
Sovellus in seinäänkitti
Kittijauheessa HPMC:llä on kolme tehtävää: sakeutus, vedenpidätys ja rakentaminen.
Sakeuttaminen: Selluloosaa voidaan sakeuttaa liuoksen suspendoimiseksi ja pitämiseksi tasaisena ylös- ja alaspäin, ja se estää painumista.
Rakenne: Selluloosalla on voiteleva vaikutus, mikä voi tehdä kittijauheesta hyvän rakenteen.
Levitys betonilaastissa
Laastilla, joka on valmistettu lisäämättä vettä pidättävää sakeuttamisainetta, on korkea puristuslujuus, mutta huono vedenpidätysominaisuus, koheesio, pehmeys, vakava vuoto, huono toimintatuntuma, eikä sitä periaatteessa voida käyttää. Siksi vettä pidättävä sakeutusaine on olennainen komponentti valmislaastissa. Laastibetonissa valitaan yleensä hydroksipropyylimetyyliselluloosa tai metyyliselluloosa, ja vedenpidätyskykyä voidaan nostaa yli 85 %:iin. Laastibetonin käyttötapa on lisätä vettä sen jälkeen, kun kuivajauhe on sekoitettu tasaisesti. Korkea vedenpidätyskyky voi täysin hydrata sementin. Merkittävästi lisääntynyt sidoslujuus. Samalla veto- ja leikkauslujuutta voidaan parantaa asianmukaisesti. Parantaa huomattavasti rakennusvaikutusta ja parantaa työn tehokkuutta.
Levitys laattaliimaan
1. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa laattaliimaa käytetään erityisesti välttämään tarvetta esiliottaa laatat vedessä
2. Standardoitu tahna ja vahva
3. Tahnan paksuus on 2-5 mm, mikä säästää materiaaleja ja tilaa ja lisää sisustustilaa
4. Henkilöstön lähettämisen tekniset vaatimukset eivät ole korkeat
5. Sitä ei tarvitse kiinnittää ristiinmuoviklipsiin ollenkaan, tahna ei putoa ja tarttuvuus on luja.
6. Tiililiitoksissa ei ole ylimääräistä lietettä, mikä voi välttää tiilipinnan saastumisen
7. Useita keraamisten laattojen kappaleita voidaan liimata yhteen, toisin kuin rakennussementtilaastin yksiosainen mitoitus.
8. Rakennusnopeus on nopea, noin 5 kertaa nopeampi kuin sementtilaastin julkaisu, mikä säästää aikaa ja parantaa työn tehokkuutta.
Käyttö tiivistysaineessa
Selluloosaeetterin lisäys tekee siitä hyvän reunan tarttuvuuden, pienen kutistumisen ja korkean kulutuskestävyyden, mikä suojaa pohjamateriaalia mekaanisilta vaurioilta ja välttää veden tunkeutumisen negatiiviset vaikutukset koko rakennukseen.
Käyttö itsetasoittuvissa materiaaleissa
Estä verenvuoto:
Sillä on hyvä rooli suspensiossa, mikä estää lietteen kertymistä ja verenvuotoa;
Säilytä liikkuvuus ja:
Tuotteen alhainen viskositeetti ei vaikuta lietteen virtaukseen ja on helppo työstää. Sillä on tietty vedenpidätyskyky ja se voi tuottaa hyvän pintavaikutuksen itsetasoittumisen jälkeen halkeamien välttämiseksi.
Ulkoseinien eristyslaastin levitys
Tässä materiaalissa selluloosaeetteri toimii pääasiassa sitojana ja lujuutta lisäävänä, mikä helpottaa laastin päällystämistä ja parantaa työtehoa. Samalla sillä on kyky vastustaa roikkumista. Halkeilukestävyys, parantaa pinnan laatua, lisää sidoslujuutta.
Myös hydroksipropyylimetyyliselluloosan lisäys hidasti laastiseosta merkittävästi. HPMC:n määrän kasvaessa laastin kovettumisaika pitenee ja myös HPMC:n määrä kasvaa vastaavasti. Veden alla muodostuneen laastin kovettumisaika on pidempi kuin ilmaan muodostuvan laastin. Tämä ominaisuus sopii erinomaisesti betonin pumppaamiseen veden alle. Tuoreella sementtilaastilla, johon on sekoitettu hydroksipropyylimetyyliselluloosaa, on hyvät koheesio-ominaisuudet, eikä se juurikaan tihku vettä
Käyttö kipsilaastissa
1. Paranna kipsipohjan levitysnopeutta: Verrattuna samanlaiseen hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteriin, levitysnopeus on huomattavasti suurempi.
2. Käyttöalueet ja annostelu: kevytpohjainen rappauskipsi, suositeltu annostus on 2,5-3,5 kg/tonni.
3. Erinomainen painumisenestokyky: ei painumista, kun yksikerroksinen rakenne levitetään paksuina kerroksina, ei painumista, kun levitetään yli kaksi kertaa (yli 3 cm), erinomainen plastisuus.
4. Erinomainen rakennettavuus: helppo ja sileä ripustettaessa, voidaan muotoilla kerralla ja on plastisuus.
5. Erinomainen vedenpidätyskyky: pidentää kipsipohjan käyttöaikaa, parantaa kipsipohjan säänkestävyyttä, lisää kipsipohjan ja pohjakerroksen välistä sidoslujuutta, erinomainen märkäsidontakyky ja vähentää laskeutuvan tuhkan määrää.
6. Vahva yhteensopivuus: Se sopii kaikenlaisille kipsipohjalle, mikä vähentää kipsin uppoamisaikaa, vähentää kuivumiskutistumisnopeutta, ja seinäpinta ei ole helppo ontto ja halkeilla.
Käyttöliittymäagentin sovellus
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) ja hydroksietyylimetyyliselluloosa (HEMC) ovat laajalti käytettyjä rakennusmateriaaleja,
Kun sitä käytetään liitäntäaineena sisä- ja ulkoseinille, sillä on seuraavat ominaisuudet:
-Helppo sekoittaa ilman kokkareita:
Sekoittamalla veteen kitka kuivausprosessin aikana vähenee huomattavasti, mikä helpottaa sekoittamista ja säästää sekoitusaikaa;
- Hyvä vedenpidätyskyky:
Vähentää merkittävästi seinään imemää kosteutta. Hyvä vedenpidätyskyky voi varmistaa sementin pitkän valmistusajan, ja toisaalta se voi myös varmistaa, että työntekijät voivat raapia seinäkittiä monta kertaa;
- Hyvä työskentelyvakaus:
Hyvä vedenpidätys korkeissa lämpötiloissa, sopii kesällä tai kuumilla alueilla työskentelyyn.
- Lisääntynyt veden tarve:
Lisää merkittävästi kittimateriaalien veden tarvetta. Se pidentää kitin käyttöaikaa seinällä, toisaalta se voi kasvattaa kittin pinnoitusalaa ja tehdä kaavasta taloudellisempaa.
Käyttö kipsissä
Tällä hetkellä yleisimmät kipsituotteet ovat rappauskipsi, sidottu kipsi, upotettu kipsi ja laattaliima.
Kipsi on laadukas rappausmateriaali sisäseiniin ja kattoihin. Sillä rapattu seinäpinta on hieno ja sileä, ei menetä jauhetta, on tiukasti kiinni alustassa, siinä ei ole halkeilua ja irtoamista ja sillä on palonkestävä toiminto;
Liimakipsi on uudenlainen liima kevytlevyjen rakentamiseen. Se on valmistettu kipsistä perusmateriaalina ja erilaisista lisäaineista.
Se soveltuu erilaisten epäorgaanisten rakennusseinämateriaalien liittämiseen. Sillä on myrkyttömän, mauttoman, varhaisen lujuuden ja nopean kovettuvuuden ominaisuudet sekä luja sidos. Se on tukimateriaali rakennuslevyille ja lohkorakentamiselle;
Kipsitiiviste on kipsilevyjen välisen aukon täyteaine sekä seinien ja halkeamien korjausaine.
Näillä kipsituotteilla on useita erilaisia tehtäviä. Kipsin ja siihen liittyvien täyteaineiden roolin lisäksi keskeinen kysymys on, että lisätyt selluloosaeetterilisäaineet ovat johtavassa asemassa. Koska kipsi jaetaan vedettömään kipsiin ja hemihydraattikipsiin, eri kipsillä on erilaisia vaikutuksia tuotteen suorituskykyyn, joten paksuuntuminen, vedenpidätys ja hidastuminen määräävät kipsin rakennusmateriaalien laadun. Näiden materiaalien yleinen ongelma on ontto ja halkeilu, eikä alkuperäistä lujuutta voida saavuttaa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on valittava selluloosatyyppi ja hidastimen yhdisteen käyttötapa. Tässä suhteessa valitaan yleensä metyyli tai hydroksipropyylimetyyli 30000. –60000 cps, lisätty määrä 1,5‰–2‰, selluloosaa käytetään pääasiassa vedenpidätys- ja hidastusvoitelussa.
On kuitenkin mahdotonta luottaa selluloosaeetteriin hidastimena, ja on tarpeen lisätä sitruunahappoa hidastin sekoittamista ja käyttöä varten ilman, että se vaikuttaa alkuperäiseen lujuuteen.
Vedenpidätyskyky tarkoittaa yleensä sitä, kuinka paljon vettä katoaa luonnollisesti ilman ulkoista veden imeytymistä. Jos seinä on liian kuiva, veden imeytyminen ja pohjapinnan luonnollinen haihtuminen saavat materiaalin menemään liian nopeasti vettä, ja lisäksi tapahtuu onttoa ja halkeilua.
Tämä käyttötapa sekoitetaan kuivan jauheen kanssa. Jos valmistat liuosta, katso liuoksen valmistustapa.
Levitys lateksimaalilla
Lateksimaaliteollisuudessa tulee valita hydroksietyyliselluloosa. Keskiviskositeetin yleinen spesifikaatio on 30000-50000cps, mikä vastaa HBR250:n spesifikaatiota. Viiteannos on yleensä noin 1,5‰-2‰. Hydroksietyylin päätehtävä lateksimaalissa on sakeuttaa, estää pigmentin geeliytymistä, edistää pigmentin hajoamista, lateksin stabiilisuutta ja lisätä komponenttien viskositeettia, mikä on hyödyllistä rakenteen tasoittamisessa. .
Postitusaika: 13.12.2022