Focus on Cellulose ethers

HPMC kittiä varten

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on monikäyttöinen kemiallinen materiaali, jota käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, erityisesti kittijauheen valmistuksessa ja levittämisessä. Kittijauhe on materiaali, jota käytetään rakennusten pintakäsittelyyn. Sen päätehtävänä on täyttää seinäpinnan epätasaisuudet ja muodostaa tasainen ja tasainen pohjakerros, joka antaa hyvän pohjan myöhemmille pinnoitus- tai koristeluprosesseille.

HPMC:n perusominaisuudet

HPMC on ioniton selluloosaeetteri, joka saadaan modifioimalla selluloosaa kemiallisesti. Sillä on hyvä vesiliukoisuus ja se voidaan liuottaa nopeasti kylmään veteen läpinäkyvän tai läpikuultavan kolloidisen liuoksen muodostamiseksi. HPMC sisältää molekyylirakenteessa hydroksyyli- ja metyyliryhmiä, joten sillä on hyvät sakeuttamis-, suspensio-, dispersio-, emulgointi-, sitoutumis-, kalvonmuodostus- ja suojaavat kolloiditoiminnot. Lisäksi sillä on myös erinomainen vedenpidätyskyky ja -stabiilius, eivätkä lämpötilan ja pH:n muutokset helposti vaikuta siihen.

HPMC:n rooli kitissä

Sakeuttamis- ja suspendointiaine: HPMC voi lisätä kittilietteen viskositeettia, mikä helpottaa sen levittämistä ja muotoilua rakentamisen aikana ja estää pigmenttien ja täyteaineiden laskeutumisen varastoinnin ja rakentamisen aikana.

Vettä pidättävä aine: HPMC:llä on erinomaiset vettä pidättävät ominaisuudet, jotka voivat vähentää vesihukkaa rakentamisen aikana, pidentää kitin aukioloaikaa ja varmistaa kittin tasaisuuden ja stabiilisuuden kuivumisen aikana. Tämä voi tehokkaasti estää kittikerroksen kutistumishalkeamia ja parantaa rakentamisen laatua.

Voiteluvaikutus: HPMC voi parantaa kittin voitelevuutta, tehdä siitä tasaisempaa rakentamisen aikana, vähentää rakentamisen vaikeutta, vähentää käyttäjien työtä ja parantaa työn tehokkuutta.

Sideaine: HPMC voi parantaa kitin ja alustan välistä sidosvoimaa, jolloin kittikerros kiinnittyy tiukemmin seinän pintaan ja estää sitä putoamasta.

Rakentamisen suorituskyvyn parantaminen: HPMC voi parantaa kitin käytettävyyttä, mikä helpottaa sen levittämistä ja tasoittamista levitettäessä ja kaavittaessa, vähentää rakennusjälkiä ja varmistaa seinän sileyden ja kauneuden.

Kuinka käyttää HPMC:tä

Kitin valmistusprosessin aikana HPMC:tä lisätään yleensä kuivaseokseen jauheena. Lisäyksen määrä vaihtelee kitin tyypin ja suorituskykyvaatimusten mukaan. Yleisesti ottaen HPMC:n määrää säädetään noin 0,2-0,5 %:iin kittin kokonaismäärästä. Jotta HPMC voisi täyttää tehtävänsä täysin, se on yleensä tarpeen lisätä hitaasti sekoitusprosessin aikana ja pitää se tasaisesti sekoitettuna.

HPMC:n edut ja haitat kitissä

Edut:

Hyvä ympäristönsuojelu: HPMC on myrkytön ja vaaraton, ei sisällä raskasmetalleja ja haitallisia aineita, täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset ja on ystävällinen rakennushenkilöstölle ja ympäristölle.

Vakaa suorituskyky: HPMC:llä on vahva sopeutumiskyky ympäristöolosuhteiden, kuten lämpötilan ja pH:n, muutoksiin, vakaa suorituskyky, eikä sitä ole helppo huonontaa.

Laaja sovellettavuus: HPMC soveltuu erilaisille alustoille ja pinnoitusjärjestelmille ja voi täyttää erilaiset rakennusvaatimukset.

Haitat:

Korkeat kustannukset: Verrattuna muihin perinteisiin materiaaleihin HPMC:llä on korkeammat kustannukset, mikä voi nostaa kittituotteiden tuotantokustannuksia.

Herkkä veden laadulle: HPMC:llä on korkeat vaatimukset veden laadulle, ja erot veden laadussa voivat vaikuttaa sen liukoisuuteen ja suorituskykyyn.

HPMC:n käytöllä kitissä on merkittäviä etuja. Se ei ainoastaan ​​paranna kitin rakennussuorituskykyä, vaan myös parantaa kitin fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia. Vaikka sen kustannukset ovat suhteellisen korkeat, sen tuoma laadun parantaminen ja rakentamisen mukavuus tekevät siitä laajan käytön korkealaatuisissa rakennusprojekteissa. Rakennusmateriaalitekniikan jatkuvan kehittymisen myötä HPMC:n käyttömahdollisuudet kitti- ja muissa rakennusmateriaaleissa laajenevat.


Postitusaika: 09.08.2024
WhatsApp Online Chat!