Kuinka parantaa betonin työstettävyyttä?

Kokeellisen vertailun avulla selluloosaeetterin lisäys voi parantaa merkittävästi tavallisen betonin työstettävyyttä ja parantaa pumpattavan betonin pumpattavuutta. Selluloosaeetterin lisääminen heikentää betonin lujuutta.

Avainsanat: selluloosaeetteri; konkreettinen työstettävyys; pumpattavuus

1.Johdanto

Yhteiskunnan jatkuvan kehityksen myötä kaupallisen betonin kysyntä kasvaa. Yli kymmenen vuoden nopean kehityksen jälkeen kaupallinen betoni on saavuttanut suhteellisen kypsän vaiheen. Erilaiset kaupalliset betonit täyttävät pohjimmiltaan erilaisten projektien vaatimukset. Varsinaisessa työssä havaitsimme kuitenkin, että pumpattua betonia käytettäessä, usein esimerkiksi betonin huonon työstettävyyden ja epävakaan hiekkamäärän vuoksi, pumppuauto tukkeutuu ja paljon aikaa ja työvoimaa menee hukkaan rakennustyömaalla. ja sekoitusasema, joka vaikuttaa jopa projektiin. laatua. Erityisesti huonolaatuisessa betonissa sen työstettävyys ja pumpattavuus ovat huonommat, se on epävakaampaa ja putken tukkeutumisen ja halkeamisen todennäköisyys on suurempi. Yleensä hiekkamäärän lisääminen ja sementtimäisen materiaalin lisääminen voivat parantaa yllä olevaa tilannetta, mutta se parantaa myös betonin laatua. materiaalikustannukset. Aiemmissa tutkimuksissa on todettu, että selluloosaeetterin lisääminen vaahtobetoniin tuottaa suuren määrän suljettuja pieniä ilmakuplia seokseen, mikä lisää betonin juoksevuutta, parantaa luhistuman säilyvyyttä ja samalla leikkii. rooli veden pidättämisessä ja hidastamisessa sementtilaastissa. Siksi selluloosaeetterin lisäämisellä tavalliseen betoniin pitäisi olla samanlainen vaikutus. Seuraavaksi kokeiden avulla, vakio sekoitussuhteen edellytyksenä, lisätään pieni määrä selluloosaeetteriä seoksen suorituskyvyn tarkkailemiseksi, märän irtotiheyden mittaamiseksi ja betonin 28d puristuslujuuden testaamiseksi. Seuraavassa on kokeen prosessi ja tulokset.

2. Kokeile

2.1 Testaa raaka-aineita

(1) Sementti on Yufeng-merkki PO42.5 sementti.

(2) Aktiivisina mineraaliseoksina käytetään Laibinin voimalaitoksen luokan II lentotuhkaa ja Yufeng S75 -luokan mineraalijauhetta.

(3) Hieno kiviaines on Guangxi Yufeng Concrete Co., Ltd:n valmistamaa kalkkikiveä koneellisesti valmistettua hiekkaa, jonka hienouskerroin on 2,9.

(4) Karkea kiviaines on Yufeng Blasting Companyn valmistamaa 5–25 mm:n jatkuvatoimista lajiteltua kalkkikiveä.

(5) Vedenvähennys on polykarboksylaattia korkeatehoista vedenvähennystä AF-CB, jonka valmistaa Nanning Nengbo Company.

(6) Selluloosaeetteri on HPMC:tä, jota tuottaa Kima Chemical Co.,Ltd ja jonka viskositeetti on 200 000.

2.2 Testausmenetelmä ja testausprosessi

(1) Olettaen, että vesi-sideainesuhde ja hiekkasuhde ovat johdonmukaisia, suorita kokeita eri sekoitussuhteilla, mittaa uuden seoksen painuma, viivästetty romahdus ja laajeneminen, mittaa kunkin näytteen bulkkitiheys ja tarkkaile sekoitussuhdetta. Työsuoritus materiaalin ja tehdä ennätys.

(2) 1 tunnin lamahäviötestin jälkeen kunkin näytteen seos sekoitettiin uudelleen tasaisesti ja ladattiin 2 ryhmään, vastaavasti, ja kovetettiin 7 päivää ja 28 päivää standardiolosuhteissa.

(3) Kun 7d-ryhmä saavuttaa iän, suorita murtokoe saadaksesi selville annostuksen ja 7d-voimakkuuden välisen suhteen ja selvitä annostusarvo x hyvällä työsuorituskyvyllä ja suurella lujuudella.

(4) Käytä annostusta x betonikokeiden suorittamiseen eri etiketeillä ja vertaile vastaavien tyhjien näytteiden lujuutta. Selvitä, kuinka paljon selluloosaeetteri vaikuttaa eri laatujen betonin lujuuteen.

2.3 Testitulokset ja analyysit

(1) Tarkkaile kokeen aikana uuden näyteseoksen tilaa ja suorituskykyä eri annoksilla ja ota kuvia tallenteita varten. Lisäksi jokaisen uuden seoksen näytteen tila- ja toimintasuorituskykykuvaus tallennetaan.

Yhdistämällä uuden, eri annoksilla varustetun näyteseoksen tilaa ja suorituskykyä sekä uuden seoksen tilan ja ominaisuuksien kuvausta, voidaan havaita, että nollaryhmällä ilman selluloosaeetteriä on yleinen työstettävyys, vuoto ja huono kapseloituvuus. Kun selluloosaeetteriä lisättiin, kaikissa näytteissä ei ollut vuotoilmiötä ja työstettävyys parani merkittävästi. E-näytettä lukuun ottamatta kolmella muulla ryhmällä oli hyvä juoksevuus, suuri laajeneminen ja niitä oli helppo pumpata ja rakentaa. Kun annos saavuttaa noin 1‰, seoksesta tulee viskoosi, laajenemisaste laskee ja juoksevuus on keskimääräistä. Siksi annos on 0,2‰～0.6‰, mikä voi parantaa huomattavasti työskentelykykyä ja pumpattavuutta.

(2) Kokeen aikana seoksen bulkkitiheys mitattiin ja se hajosi 28 päivän kuluttua ja saatiin joitain sääntöjä.

Uuden seoksen bulkkitiheyden/lujuuden ja bulkkitiheyden/lujuuden ja annostuksen välisestä suhteesta voidaan nähdä, että tuoreen seoksen bulkkitiheys pienenee selluloosaeetterin annoksen kasvaessa. Myös puristuslujuus pieneni selluloosaeetteripitoisuuden kasvaessa. Se on yhdenmukainen Yuan Wein tutkiman vaahtobetonin kanssa.

(3) Kokeiden avulla on havaittu, että annokseksi voidaan valita 0,2‰, jolla ei vain saavuteta hyvää suorituskykyä, vaan myös suhteellisen pieni lujuushäviö. Suunnittele sitten koe C15, C25, C30, C35 4 ryhmää tyhjää ja 4 ryhmää sekoitettuna 0,2‰selluloosaeetteri.

Tarkkaile uuden seoksen toimintakykyä ja vertaa sitä nollanäytteeseen. Asenna sitten muotti normaalia kovettumista varten ja riko muottia 28 päivän ajan lujuuden saamiseksi.

Kokeen aikana havaittiin, että selluloosaeetteriin sekoitettujen uusien seosnäytteiden työstettävyys on parantunut huomattavasti, eikä segregaatiota tai verenvuotoa tapahdu ollenkaan. Nollanäytteessä olevat suhteellisen heikkolaatuiset C15-, C20- ja C25-seokset ovat kuitenkin helposti erotettavissa ja vuotavia, koska tuhka on suhteellisen pieni. Myös C30 ja sitä korkeammat arvot ovat parantuneet. Se näkyy tiedoista eri etikettien vahvuuden vertailussa 2:een sekoitettuna‰selluloosaeetteri ja nollanäyte, että betonin lujuus pienenee jossain määrin kun selluloosaeetteriä lisätään ja lujuuden heikkenemisen suuruus kasvaa etiketin kasvaessa.

3. Kokeellinen johtopäätös

(1) Selluloosaeetterin lisääminen voi parantaa heikkolaatuisen betonin työstettävyyttä ja pumpattavuutta.

(2) Selluloosaeetteriä lisättäessä betonin irtotiheys pienenee, ja mitä suurempi määrä, sitä pienempi irtotiheys.

(3) Selluloosaeetterin lisääminen vähentää betonin lujuutta, ja pitoisuuden kasvaessa pelkistysaste kasvaa.

(4) Selluloosaeetterin lisääminen heikentää betonin lujuutta, ja laadun noustessa laskun suuruus kasvaa, joten se ei sovellu käytettäväksi korkealaatuisessa betonissa.

(5) Selluloosaeetterin lisäämistä voidaan käyttää parantamaan C15:n, C20:n ja C25:n työstettävyyttä, ja vaikutus on ihanteellinen, kun taas lujuuden menetys ei ole suuri. Pumppausprosessi voi vähentää huomattavasti putken tukkeutumisen mahdollisuutta ja parantaa työn tehokkuutta.