Korkea viskositeettiCMCon valkoinen tai maidonvalkoinen kuitumainen jauhe tai rakeita, joiden tiheys on 0,5-0,7 g/cm3, lähes hajuton, mauton ja hygroskooppinen. Dispergoituu helposti veteen muodostaen läpinäkyvän kolloidisen liuoksen, joka ei liukene orgaanisiin liuottimiin, kuten etanoliin. 1-prosenttisen vesiliuoksen pH on 6,5-8,5. Kun pH on >10 tai <5, liiman viskositeetti laskee merkittävästi ja suorituskyky on paras, kun pH on 7. CMC-substituutioaste vaikuttaa suoraan CMC:n liukoisuuteen, emulgoitumiseen ja tehostumiseen. Konsistenssi, stabiilius, haponkestävyys ja suolan kestävyys ja muut ominaisuudet.
Yleisesti uskotaan, että kun substituutioaste on noin 0,6-0,7, emulgointikyky on parempi, ja substituutioasteen kasvaessa muut ominaisuudet paranevat vastaavasti. Kun substituutioaste on suurempi kuin 0,8, sen haponkestävyys ja suolakestävyys paranevat merkittävästi. .
Tärkeimmät indikaattorit CMC:n laadun mittaamiseksi ovat substituutioaste (DS) ja puhtaus. Yleensä CMC:n ominaisuudet ovat erilaiset, jos DS on erilainen; mitä korkeampi substituutioaste, sitä vahvempi liukoisuus ja sitä parempi liuoksen läpinäkyvyys ja stabiilisuus. Raporttien mukaan CMC:n läpinäkyvyys on parempi, kun substituutioaste on 0,7-1,2, ja sen vesiliuoksen viskositeetti on suurin pH-arvon ollessa 6-9.
CMC-valmiiden tuotteiden laatu riippuu pääasiassa tuotteen ratkaisusta. Jos tuotteen liuos on kirkas, siinä on vähän geelihiukkasia, vapaita kuituja ja mustia epäpuhtauksia, on periaatteessa vahvistettu, että CMC:n laatu on hyvä. Jos liuosta jätetään muutamaksi päiväksi, liuosta ei näy. Valkoinen tai samea, mutta silti hyvin kirkas, se on parempi tuote!
1. Lyhyt esittely korkean viskositeetin teknisen luokan CMC: stä ja alhaisen viskositeetin teknisen luokan CMC: stä öljynporausnesteelle
1. CMC-muta voi tehdä kaivon seinästä ohuen ja kiinteän suodatuskakun, jolla on alhainen läpäisevyys, mikä vähentää vesihävikkiä.
2. Kun CMC:tä on lisätty mutaan, porauslaite voi saada pienen alkuleikkausvoiman, jotta muta pääsee helposti vapauttamaan siihen kietoutunutta kaasua ja samalla roskat voidaan nopeasti heittää pois mutakuoppaan.
3. Porausmutalla, kuten muillakin suspensioilla ja dispersioilla, on tietty säilyvyysaika. CMC:n lisääminen voi tehdä siitä vakaan ja pidentää sen säilyvyyttä.
4. CMC:tä sisältävässä mudassa on harvoin hometta, joten korkean pH-arvon ylläpitäminen ja säilöntäaineiden käyttö ei ole välttämätöntä.
5. Sisältää CMC:tä porauslietteen huuhtelunesteen käsittelyaineena, joka kestää erilaisten liukoisten suolojen saastumista.
6. CMC:tä sisältävällä mudalla on hyvä stabiilisuus ja se voi vähentää vesihukkaa, vaikka lämpötila olisi yli 150°C.
Huomautuksia: Korkean viskositeetin ja korkean substituutioasteen omaava CMC soveltuu matalatiheyksiseen mudaan ja matalaviskositeettinen ja korkean substituutioasteen omaava CMC sopii korkeatiheyksiseen mudaan. CMC:n valinta tulee määrittää erilaisten olosuhteiden, kuten mutatyypin, alueen ja kaivon syvyyden mukaan.
Pääsovellus: MB-CMC3 nostaa ja laskee vesihukkaa ja viskositeettia nostaa porausnestettä, sementointinestettä ja murtumisnestettä, jotta saavutetaan seinän suojaus, leikkausten kantaminen, poranterän suojaaminen, mutahäviön estäminen ja lisääntyminen. porausnopeus. Lisää se suoraan tai tee siitä liimaa ja lisää se mutaan, lisää 0,1-0,3 % makean vesilietteeseen ja lisää 0,5-0,8 % suolavesilietteeseen.
2. CMC:n käyttö pinnoiteteollisuudessa
Päätarkoitus:
Stabilisaattorina se voi estää pinnoitetta irtoamasta terävien lämpötilan muutosten vuoksi.
Tarttuvana aineena se voi tehdä pinnoitteen tilan tasaiseksi, saavuttaa ihanteellisen varastointi- ja rakenneviskositeetin ja välttää vakavan delaminoitumisen varastointijakson aikana.
Suojaa tippumiselta ja irtoamiselta käytön aikana.
ST, SR -sarjan instant CMC liukenee täysin 30 minuutissa muodostaen kirkkaan, läpinäkyvän, tasaisen kolloidisen liuoksen ilman pitkäaikaista liottamista ja voimakasta sekoitusta.
Pinnoitelaadun CMC tekniset indikaattorit:
3. CMC:n käyttö keramiikkateollisuudessa
Pääsovellus: MB-CMC3:a käytetään keramiikassa hidastimena, vedenpidätysaineena, sakeuttajana ja stabilointiaineena. Keraamisen tuotantoprosessissa sitä käytetään keraamisessa rungossa, lasitelietteessä ja painatuksessa parantamaan merkittävästi rungon taivutuslujuutta ja parantamaan lasitelietteen vakautta.
4. CMC:n käyttö pesuteollisuudessa
Pesuaineluokka MB-CMC3: käytetään pesuaineissa estämään lian kertymistä uudelleen. Periaate on, että negatiivisesti varautuneen lian ja kankaaseen adsorboituneiden varautuneiden CMC-molekyylien välillä on keskinäinen sähköstaattinen repulsio. Lisäksi CMC voi myös tehokkaasti sakeuttaa pestyä lietettä tai saippualiuosta ja stabiloida koostumuksen rakennetta.
5. CMC:n käyttö päivittäisessä kemiallisessa hammastahnateollisuudessa
Pääsovellus: MB-CMC3 on pääasiassa suspendoitunut päivittäisiin kemikaaleihin, mikä estää epäpuhtauksia saostumasta uudelleen, ylläpitää kosteutta, stabiloi ja sakeutuu. Sen etuna on nopea liukeneminen ja kätevä käyttö. Lisäysmäärä on 0,3-1,0 %. Hammastahna toimii pääasiassa muotoilevana ja sitovana tehtävänä. Erinomaisen yhteensopivuuden ansiosta hammastahna pysyy vakaana eikä erota vettä. Yleensä suositeltu annos on 0,5-1,5 %.
Kuusi, CMC-liiman viskositeetin pysyvyys ajan myötä, käyttöohjeet
1. Tämän tuotteen korkeasta molekyylipainosta johtuen MB-CMC3-liimaa valmistettaessa liukenemisaika on noin puoli tuntia pidempi kuin tavallisen CMC:n;
2. Liiman korkean viskositeetin vuoksi yli 1,2 % ei ole sopivaa käyttää yli 1,2 %:n pitoisuutta CMC:tä liimattaessa. Yleensä on tarkoituksenmukaisempaa valita liima, jonka pitoisuus on noin 1,0 %;
3. CMC:n lisäyssuhdetta valittaessa se tulee määrittää grafiitin tyypin, ominaispinta-alan ja käytetyn nokimustan (johtavan aineen) määrän mukaan, ja yleinen lisäyssuhdealue on 0,5 %^1,0 %;
4. Lietteen viskositeettia säädetään noin 2500 mPa.s:iin, lietteen tasoitus ja tasoitus on parempi, mikä edistää pinnoitteen tasaisuutta.
Seitsemän, tuotteen ominaisuudet ja edut
1. Sillä on korkea molekyylipaino, mikä voi vähentää merkittävästi lisätyn CMC:n määrää ja samalla varmistaa lietteen viskositeetin ja stabiilisuuden;
2. Kaavaan lisätyn CMC:n määrää vähennetään noin 1 %, mikä voi lisätä vaikuttavien aineiden pitoisuutta ja lisätä tuotteen kapasiteettia;
Postitusaika: 05.01.2023