Keskity selluloosaeettereihin

Rakentamisessa käytetty HEMC

Rakentamisessa käytetty HEMC

HEMC on hydroksietyylimetyyliselluloosaeetteri, jota voidaan käyttää rakennussovelluksissa.

Selluloosaeetteri on synteettinen polymeeri, joka on valmistettu luonnonselluloosasta raaka-aineena kemiallisesti modifioimalla. Selluloosaeetteri on luonnonselluloosan johdannainen, selluloosaeetterin tuotanto ja synteettinen polymeeri on erilainen, sen perusmateriaali on selluloosa, luonnonpolymeeriyhdisteet. Selluloosan luonnollisen rakenteen erityispiirteistä johtuen selluloosa itsessään ei pysty reagoimaan eetteröivän aineen kanssa. Mutta turvotusaineen käsittelyn jälkeen vahvat vetysidokset molekyyliketjujen ja ketjujen välillä tuhoutuivat ja hydroksyyliryhmän aktiivisuus vapautui reaktiokykyiseen alkaliselluloosaan ja selluloosaeetteri saatiin eetteröivän aineen - OH-ryhmän reaktiolla — TAI ryhmä.

 

1.Selluloosaeetteri HEMC käytetty sisäänmuurauslaasti

Se voi parantaa adheesiota muurauspinnan kanssa ja parantaa vedenpidätyskykyä, jotta laastin lujuutta voidaan parantaa. Parannettu voitelu ja plastisuus parantavat rakennusten suorituskykyä, helpompi levitys säästää aikaa ja parantaa kustannustehokkuutta.

 

2. Selluloosaeetterin HEMC käytetty sisäänkeraamisten laattojen liima

Kuivaseos on helppo sekoittaa paakkuuntumatta, mikä säästää työaikaa, parantaa työstettävyyttä ja alentaa kustannuksia nopeamman ja tehokkaamman levityksen ansiosta. Jäähdytysaikaa pidentämällä tiililiimauksen tehokkuus paranee. Tarjoaa erinomaisen tartuntavaikutuksen.

 

3. Selluloosaeetteri HEMC käytetty sisäänlevysauman täyteaine

Erinomainen vedenpidätyskyky, voi pidentää jäähdytysaikaa ja parantaa työtehoa. Korkea voitelukyky tekee levittämisestä helpompaa ja tasaisempaa. Ja parantaa kutistumisen estoa ja halkeilua, parantaa tehokkaasti pinnan laatua. Tarjoaa sileän ja tasaisen koostumuksen ja tekee liitospinnasta yhtenäisemmän.

 

4. Selluloosaeetteri HEMC käytetty sisäänsementtipohjainen kipsilaasti

Parantaa tasaisuutta, helpottaa rappauksen levittämistä ja parantaa pystyvirtauksen vastusta. Parannettu liikkuvuus ja pumpattavuus parantavat työn tehokkuutta. Sillä on korkea vedenpidätyskyky, se pidentää laastin työskentelyaikaa, parantaa työskentelytehokkuutta ja auttaa laastia muodostamaan korkean mekaanisen lujuuden jähmettymisjakson aikana. Lisäksi ilman tunkeutumista voidaan hallita, jolloin pinnoitteen mikrohalkeamat poistuvat, jolloin muodostuu ihanteellinen sileä pinta.

 

5. Selluloosaeetterin HEMC- itsetasoittuva lattiamateriaali

Antaa viskositeettia ja sitä voidaan käyttää saostumisenestoaineena. Lisääntynyt juoksevuus ja pumpattavuus lattiapäällysteiden tehokkuuden parantamiseksi. Säädä vedenpidätyskykyä, mikä vähentää huomattavasti halkeilua ja kutistumista.

 

6. Selluloosaeetteri HEMC käytetty sisäänvesiohenteiset pinnoitteet ja maalinpoistoaine

Varastointiaikaa pidennetään estämällä kiintoaineiden laskeutumista. Sillä on erinomainen yhteensopivuus muiden komponenttien kanssa ja korkea biologinen stabiilisuus. Nopea liukeneminen ilman paakkuuntumista yksinkertaistaa sekoitusprosessia.

Tuottaa suotuisat virtausominaisuudet, mukaan lukien vähäinen sputterointi ja hyvä tasoitus, mikä varmistaa erinomaisen pinnanlaadun ja estää maalin valumisen alas. Lisää vesiohenteisen maalinpoistoaineen ja orgaanisen liuottimen maalinpoistoaineen viskositeettia, jotta maalinpoistoaine ei valu pois työkappaleen pinnasta.

 

7. Selluloosaeetteri HEMC käytetty sisäänbetonilevyn muodostaminen

Paranna ekstrudoitujen tuotteiden työstettävyyttä korkealla sidoslujuudella ja voitelevuudella. Paranna levyn märkälujuutta ja tarttuvuutta ekstruusion jälkeen.

 

8. Selluloosaeetteri HEMC käytetään kipsissäKipsi jarenderöikipsituotteet

Parantaa tasaisuutta, helpottaa rappausta, parantaa pystysuoraa virtauksen vastusta ja parantaa juoksevuutta ja pumpattavuutta. Paranna siten työn tehokkuutta. Sen etuna on myös korkea vedenpidätyskyky, se voi pidentää laastin työskentelyaikaa ja tuottaa korkean mekaanisen lujuuden jähmettymisen aikana. Laastin sakeuden tasaisuutta säätelemällä muodostuu korkealaatuinen pintapinnoite.


Postitusaika: 23.12.2023
WhatsApp Online Chat!