Focus on Cellulose ethers

HEMC for Putty Powder vastustaa pohjan halkeilua ja pinnoitteen kuorimista

HEMC for Putty Powder vastustaa pohjan halkeilua ja pinnoitteen kuorimista

Kittijauhetta käytetään laajalti rakentamisessa halkeamien, reikien ja muiden seinien ja kattojen epätasaisuuksien täyttämiseen ja korjaamiseen. Eräs kittin kanssa työskentelyn haasteista on kuitenkin varmistaa, että se kiinnittyy hyvin pintaan eikä halkeile tai hilseile ajan myötä. Tämä on erityisen tärkeää käytettäessä kittiä maalauksen tai muun tyyppisten pinnoitteiden pohjana. Yksi tapa parantaa kitin suorituskykyä tässä suhteessa on lisätä seokseen hydroksietyylimetyyliselluloosaa (HEMC). Tässä artikkelissa käsittelemme HEMC:n käytön etuja kittijauheessa pohjan halkeilun ja pinnoitteen kuoriutumisen estämiseksi sekä tekijöitä, jotka on otettava huomioon käytettäessä HEMC:tä tässä sovelluksessa.

HEMC:n käytön edut kittijauheessa

Parempi tarttuvuus: Yksi HEMC:n käytön tärkeimmistä eduista kittijauheessa on parempi tarttuvuus. HEMC on vesiliukoinen polymeeri, joka voi auttaa kittiä kiinnittymään paremmin pintaan. Tämä on erityisen tärkeää silloin, kun kittiä käytetään maalauksen tai muun tyyppisten pinnoitteiden pohjana. Parempi tarttuvuus voi auttaa vähentämään pohjan halkeilun ja pinnoitteen kuoriutumisen todennäköisyyttä, mikä voi parantaa lopputuotteen yleistä laatua ja pitkäikäisyyttä.

Vähentynyt kutistuminen: HEMC voi myös auttaa vähentämään kittin kutistumista. Kutistuminen voi tapahtua, kun kitti kuivuu ja irtoaa pinnasta, mikä johtaa halkeamiin ja muihin vaurioihin. Vähentämällä kutistumista HEMC voi auttaa varmistamaan, että kitti pysyy tiukasti kiinni pintaan, mikä voi myös auttaa vähentämään pohjan halkeilun ja pinnoitteen kuoriutumisen todennäköisyyttä.

Parempi työstettävyys: HEMC voi myös parantaa kittijauheen työstettävyyttä. Se voi auttaa vähentämään materiaalin viskositeettia, mikä helpottaa sekoittamista ja levittämistä. Tämä voi myös auttaa vähentämään seoksessa tarvittavan veden määrää, mikä voi parantaa lopputuotteen yleistä laatua ja kestävyyttä.

Hyvä rakennussuorituskyky: Yllä olevien etujen lisäksi HEMC voi myös parantaa kittijauheen yleistä rakennussuorituskykyä. Tämä sisältää sellaisia ​​tekijöitä kuin puristuslujuus, vetolujuus ja taivutuslujuus. Näitä ominaisuuksia parantamalla HEMC voi auttaa varmistamaan, että kitti kestää normaalikäytön rasituksia ja rasituksia ja että se pysyy rakenteellisesti ehjänä ajan myötä.

Huomioon otettavat tekijät käytettäessä HEMC:tä kittijauheessa

HEMC-tyyppi: Saatavilla on useita HEMC-tyyppejä, joilla kullakin on erilaiset ominaisuudet ja ominaisuudet. Kittijauheelle sopivin HEMC-tyyppi riippuu tekijöistä, kuten halutusta koostumuksesta, viskositeetista ja levitysmenetelmästä. Yleensä matalan tai keskikokoisen viskositeetin HEMC:tä suositellaan kittijauhesovelluksiin.

Sekoitusmenettely: Varmistaaksesi, että HEMC jakautuu tasaisesti kaikkialle kittijauheeseen, on tärkeää noudattaa asianmukaista sekoitusmenettelyä. Tämä sisältää yleensä HEMC:n lisäämisen veteen ja sen perusteellisen sekoittamisen ennen jauheen lisäämistä. On tärkeää sekoittaa kittijauhe huolellisesti, jotta varmistetaan, että HEMC on jakautunut tasaisesti ja ettei siinä ole kokkareita tai kokkareita.

HEMC:n määrä: Kittijauheeseen lisättävän HEMC:n määrä riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista. Yleensä suositellaan 0,2-0,5 % HEMC-pitoisuutta jauheen painosta optimaalisen tarttuvuuden, kutistumisen vähentämisen, työstettävyyden parantamisen ja hyvän rakennussuorituskyvyn saavuttamiseksi. Tarvittava HEMC-määrä voi kuitenkin vaihdella käytettävän kittijauheen tyypin mukaan


Postitusaika: 14.2.2023
WhatsApp Online Chat!