Rappaus on tulevaisuudessa sisäseinien rappauksen valtavirta
Sisäseinissä käytettävän rappauskipsin ominaisuudet ovat keveys, kosteuden imeytyminen, äänieristys ja vahva asumismukavuus. Kipsirappausmateriaaleista tulee tulevaisuudessa sisäseinien rappauksen valtavirta.
Nykyään sisäseinien rappauksessa käytettävä hemihydraattikipsi on yleensä β-hemihydraattikipsiä ja yleisesti käytetään hemihydraattikipsiä, josta rikki on poistettu, tai luonnonkipsiä tai fosfokipsiä, joka täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset. Kipsirungon lujuus vaihtelee välillä 2,5 MPa - 10 MPa. Kipsin valmistajien valmistaman hemihydraattikipsin laatu on hyvin erilainen raaka-aineen alkuperän ja prosessin erojen vuoksi.
Rappauskipsin kaavasuunnittelu suunnittelua varten
Konepajassa käytettävä rappauskipsi on yleensä raskasta ja hiekkaista rappauskipsiä. Suuren rakennusalan ansiosta tasoituspaksuus on yli 1 cm. Työntekijät vaativat nopeaa tasoitusta, joten kipsiltä vaaditaan hyvä tiksotropia. Hyvä kaapiminen, kevyt käsituntuma, helppo altistua valolle ja niin edelleen.
analysoida:
1. Hyvä tasoitusteho. Hiekan asteikko on parempi, käytä keskikokoista hiekkaa ja hienoa hiekkaa.
2. Hyvä tiksotropia. Vaaditaan, että materiaalin täyttöominaisuus on parempi. Löytyy paksua, voi löytää myös ohutta.
3. Ei voiman menetystä. Käytä aminohappoa hidastavaa ainetta, kuten Italian Plast Retard PE.
Suositeltu kaava kipsin tekniseen rappaukseen:
β-hemihydraatti rikinpoistettu kipsi: 250 kg (kipsin lujuus on noin 3 MPa)
150-200 mesh raskas kalsium: 100 kg (raskasta kalsiumia ei ole helppo olla liian hienoa)
1,18-0,6 mm hiekka: 400 kg (14 mesh-30 mesh)
0,6-0,075 mm hiekka: 250 kg (30 mesh-200 mesh)
HPMC-40 000: 1,5 kg (HPMC on suositeltavaa pestä kolme kertaa, puhdas tuote, vähemmän kipsin kukintaa, alhainen viskositeetti, hyvä käsituntuma ja pieni ilmamäärä).
Reologinen aine YQ-191/192: 0,5 kg (laskua estävä, lisää täytettä, kevyt käsituntuma, hyvä viimeistely).
Plast Retard PE: 0,1 kg (annostus ei ole kiinteä, säädetty hyytymisajan mukaan, proteiini, ei lujuushäviötä).
Esimerkki raaka-aineesta:
1,18-0,6 mm hiekkaa
0,6-0,075 mm hiekkaa
β-hemihydraatti desulfuroitu kipsi (noin 200 mesh)
Tämän kaavan ominaisuudet ovat: hyvä rakenne, nopea lujuus. Helppo tasoittaa, suhteellisen alhaiset kustannukset, hyvä vakaus, ei helppo murtaa. Soveltuu suunnitteluun.
Kokemuksesta puhutaan
1. Jokaisesta erästä palautettu kipsi on tarkastettava tuotantokaavalla sen varmistamiseksi, että kovettumisaika ei ole muuttunut tai on säädettävällä alueella. Muuten kovettumisaika on liian pitkä ja se on helppo murtaa. Jos aika on liian lyhyt, rakennusaika ei riitä. Yleensä mallin alkukovettumisaika on 60 minuuttia ja kipsin lopullinen kovettumisaika on suhteellisen lähellä alkuperäistä kovettumisaikaa.
2. Hiekan mutapitoisuus ei saa olla liian suuri, ja mutapitoisuuden tulee olla 3 %. Liika mutapitoisuus on helppo murtaa.
3. HPMC, matala viskositeetti, korkea laatu on suositeltavaa. Kolme kertaa pestyssä HPMC:ssä on alhainen suolapitoisuus ja kipsilaastissa vähemmän huurretta. Tämä pinnan kovuus ja lujuus ovat kunnossa
4. Kuivaa jauhetta sekoitettaessa sekoitusaika ei saa olla liian pitkä. Kun kaikki ainekset on syötetty, sekoita 2 minuuttia. Kuivajauheen tapauksessa mitä pidempi sekoitusaika on, sitä parempi. Pitkän ajan kuluttua myös hidastin katoaa. Se on kokemuskysymys.
5. Tuotteiden näytteenottotarkastus. On suositeltavaa ottaa näyte ja tarkastaa valmiit tuotteet jokaisen ruukun alusta, keskeltä ja lopusta. Näin huomaat, että kovettumisaika on erilainen ja hidastin tulee säätää tarpeiden mukaan.
Postitusaika: 18.1.2023