CMC:tä käytetään paperiteollisuudessa

Paperilaatu CMCperustuu selluloosaan pääraaka-aineena alkalisoinnin ja ultrahienokäsittelyn jälkeen ja sitten useiden kemiallisten reaktioiden, kuten silloittamisen, eetteröinnin ja happamoitumisen kautta, valmistettu anionipolymeeristä, jolla on eetterisidosrakenne. Sen lopputuote on valkoista tai vaaleankeltaista jauhetta tai rakeista ainesta. Myrkytön, mauton, hajuton, hyvä vedenpidätyskyky ja erinomainen leikkausohennus.

CMC:n päärooliNatriumkarboksimetyyliselluloosa paperiteollisuudessa:

CMC:tä käytetään päällystetyn paperin päällysteen valmistukseen. Karboksimetyyliselluloosa voi lisätä päällysteen kosteudenpidätysarvoa estääkseen veteen liuenneiden liimojen kulkeutumisen paperille, mikä parantaa päällysteen tasoittumista ja parantaa päällysteen laatua.

Koska CMC on melko hyvä liima, joten tartuntavoima on erittäin hyvä, karboksimetyyliselluloosa voi korvata 3-4 modifioitua tärkkelystä tai 2-3 tärkkelysjohdannaista, samalla voi vähentää lateksin määrää, auttaa parantamaan pinnoitteen kiintoainepitoisuutta. .

Päällystyshetkellä voi esiintyä voiteluvaikutusta, vahvistaa kalvon erottamista, kalvon muodostussuhde on erittäin hyvä, voi saada kiinteästä jatkuvasta kalvosta hyvän kiillon, välttää "appelsiininkuoren" tilannetta. Natriumkarboksimetyyliselluloosan CMC:n kemialliset ominaisuudet mainittiin pseudoplastisena, tämä karboksimetyyliselluloosan ominaisuus voi tehdä pinnoitteesta "pseudoplastisen", jolloin tuloksena on ohut pinnoite suurella leikkausvoimalla, erityisen sopiva korkean kiintoainepitoisuuden pinnoitukseen tai nopeaan pinnoitukseen.

Koska CMC:n vesiliuos kestää entsymaattista hydrolyysiä ja inerttiä aineenvaihduntaa, pinnoitteen stabiilius on hyvä, mikä ilmenee pinnoitteen homogeenisuuden säilymisenä, joten pinnoite ei ole helppo pilata varastointiaikana. Toiseksi CMC:tä käytetään paperimassan pintaliimauksessa. Paperin pintaliimaus voi lisätä jäykkyyttä, sileyttä ja parantaa sen pinnan kovuutta ja läpäisevyyttä.

CMCVoi tehokkaasti hallita taivutusta ja saavuttaa hyvän tulostussopivuuden. Tietyn osuuden CMC:tä lisääminen pinnan mitoitukseen voi saada pinnasta hyvän tiivistyksen, ja painatuspinnat voivat parantaa väritulostuksen selkeyttä ja säästää mustetta. CMC:n vesiliuoksella on erittäin hyvä kalvonmuodostus, joten pintaliimausaineen CMC edistää liimausaineen kalvon muodostumista paperin pinnalle pintaliimausvaikutuksen parantamiseksi.

CMC:n korkeamman hinnan vuoksi sitä käytetään kuitenkin yleensä vain erityisvaatimuksia vaativiin papereihin (setelipaperi, arvopaperipaperi, koristepaperi, irrokepohjapaperi ja korkealaatuinen kaksoisliimapaperi).

CMC:tä käytetään paperikoneen märkäpäässä lisäämään aiemmin natriumkarboksimetyyliselluloosaa. CMC:tä käytetään paperiteollisuudessa pääasiassa päällystykseen ja pintaliimaukseen, sellua tieteen ja teknologian innovaatioilla, viime vuosina kansainvälisellä on paljon paperinvalmistajien märkäpään kautta CMC lisättiin parantamaan tuotteiden laatua ja saavutukset ovat myös erittäin merkittäviä.

CMC:n lisääminen märkään päähän tarjoaa monia merkittäviä etuja:

1.Paperin tasaisuuden parantamiseksi CMC on erittäin hyvä dispergointiaine, liukenee kolloidiseksi reagenssiksi CMC lisätään lietteen käsittelyyn sen jälkeen, kun se yhdistetään helposti massakuitu- ja täytemateriaalihiukkasiin, suorituskyvyn vuoksi elektronegatiivinen CMC liukenee veteen, se tekee itsestään on jo paperikuitu- ja täyteainehiukkasia negatiivisen varauksen elektronegatiivisuus kasvaa, hiukkaset, joilla on sama varaus, hylkivät toisiaan, ja paperissa oleva kuitu ja täyteaine suspensio jakautuu tasaisemmin, mikä on suotuisampaa paperiteollisuuden muodostukselle ja parantaa sitten paperin tasaisuutta.

2. Massan fyysisen lujuuden parantaminen massan tasaisuuden parantamiseksi auttaa lisäämään massan fyysistä tiheyttä (kuten ulkonäön tiheyttä, repeytymistä, murtumispituutta, murtumiskestävyyttä ja taittumiskestävyyttä), CMC:n paperin tasaisuuden muutoksessa Samalla se lisää myös massan fyysistä lujuutta. CMC-rakenne sisältää karboksimetyyliä voi juoda hydroksyyliä kuidussa johtaa yhdistereaktioon, vahvistaa kuitujen välistä sidosvoimaa, paperikoneen takana olevan valmistusprosessin fyysisen tuotannon kautta kuitujen välinen sidosvoima kasvaa huomattavasti, vaikutus paperisivun pääosa on fyysisen jäykkyyden lisääntyminen.

Paperilaatuinen CMC käyttää:

Paperiteollisuudessa CMC:tä käytetään selluprosessissa, mikä voi parantaa retentionopeutta ja lisätä märkälujuutta. Käytetään pintaliimaukseen, pigmentin apuaineena, parantaa sisäistä tarttuvuutta, vähentää painopölyä, parantaa tulostuslaatua; Käytetään paperin päällystämiseen, edistää pigmentin hajoamista ja juoksevuutta, parantaa paperin sileyttä, sileyttä, optisia ominaisuuksia ja painatuksen mukautuvuutta. Paperiteollisuudessa käytännöllisenä arvona ja monipuolisena lisäaineena pääasiassa sen vesiliukoisen polymeerikalvon muodostumisen ja öljynkestävyyden vuoksi.

●Käytetään paperin liimaamiseen, jotta paperilla on korkea tiheys, hyvä musteen läpäisevyys, korkea vahankeräys ja sileys.

●Voi parantaa paperin sisäisen kuidun viskositeetin tilaa paperin lujuuden ja taittumiskestävyyden parantamiseksi.

●Paperin ja paperin värjäysprosessissa CMC auttaa hallitsemaan väritahnan virtausta ja hyvää musteen imeytymistä.

Yleensä suositeltu annos on 0,3-1,5 %.