CMC:n käytöllä on monia etuja muihin elintarvikkeiden sakeuttajiin verrattuna:
1. CMC:tä käytetään laajasti elintarvikkeissa ja sen ominaisuuksissa
(1) CMC:llä on hyvä vakaus
Kylmissä ruoissa, kuten mehujäätelössä ja jäätelössä, käyttöCMCvoi hallita jääkiteiden muodostumista, lisätä laajenemisnopeutta ja säilyttää yhtenäisen rakenteen, vastustaa sulamista, on hieno ja sileä maku ja vaalentaa väriä. Maitotuotteissa, olipa kyseessä maustettu maito, hedelmämaito tai jogurtti, se voi reagoida proteiinin kanssa pH-arvon isoelektrisen pisteen alueella (PH4,6) muodostaen monimutkaisen rakenteen omaavan kompleksin, joka edistää emulsion stabiilisuus ja parantaa proteiinien vastustuskykyä.
(2) CMC:tä voidaan sekoittaa muiden stabilointiaineiden ja emulgointiaineiden kanssa.
Yleiset valmistajat käyttävät elintarvike- ja juomatuotteissa erilaisia stabilointiaineita, kuten: ksantaanikumia, guarkumia, karrageenia, dekstriiniä jne. ja emulgointiaineita, kuten: glyseryylimonostearaattia, sakkaroosirasvahappoesteriä jne. Sekoitukseen. Voidaan saavuttaa täydentäviä etuja ja synergiavaikutuksia tuotantokustannusten alentamiseksi.
(3) CMC on pseudoplastinen
CMC:n viskositeetti on palautuva eri lämpötiloissa. Lämpötilan noustessa liuoksen viskositeetti pienenee ja päinvastoin; kun leikkausvoima on olemassa, CMC:n viskositeetti pienenee ja leikkausvoiman kasvaessa viskositeetti pienenee. Näiden ominaisuuksien ansiosta CMC voi vähentää laitteiden kuormitusta ja parantaa homogenisoinnin tehokkuutta sekoittamisen, homogenoinnin ja putkilinjakuljetuksen aikana, mikä on vertaansa vailla muihin stabilointiaineisiin.
2. Prosessivaatimukset
Tehokkaana stabilointiaineena CMC vaikuttaa vaikutukseensa, jos sitä käytetään väärin, ja jopa aiheuttaa tuotteen romutuksen. Siksi CMC:lle on erittäin tärkeää hajottaa liuos täysin ja tasaisesti sen tehokkuuden parantamiseksi, annostuksen vähentämiseksi, tuotteen laadun parantamiseksi ja sadon lisäämiseksi. Tämä edellyttää, että jokainen elintarvikevalmistajamme ymmärtää täysin erilaisten raaka-aineiden ominaisuudet ja säätelee rationaalisesti tuotantoprosessejaan niin, että CMC voi täyttää tehtävänsä, erityisesti jokaisessa prosessivaiheessa tulee kiinnittää huomiota:
(1) Ainesosat
1. Mekaanisen nopean leikkausdispersion menetelmän käyttö: Kaikkia sekoituskykyisiä laitteita voidaan käyttää auttamaan CMC:tä dispergoimaan veteen. Suurinopeuksisen leikkauksen avulla CMC voidaan liottaa veteen tasaisesti CMC:n liukenemisen nopeuttamiseksi. Jotkut valmistajat käyttävät tällä hetkellä vesi-jauhesekoittimia tai nopeita sekoitussäiliöitä.
2. Sokerin kuivasekoitusdispersiomenetelmä: Sekoita CMC:tä ja sokeria suhteessa 1:5 ja ripottele se hitaasti joukkoon jatkuvasti sekoittaen, jotta CMC liukenee täysin.
3. Liuottaminen kylläiseen sokeriveteen, kuten karamelliin, voi nopeuttaa CMC:n liukenemista.
(2) Hapon lisäys
Joillekin happamille juomille, kuten jogurtille, on valittava haponkestäviä tuotteita. Jos niitä käytetään normaalisti, tuotteen laatua voidaan parantaa ja tuotteen saostumista ja kerrostumista voidaan estää.
1. Kun lisäät happoa, hapon lisäyksen lämpötilaa tulee valvoa tarkasti, yleensä alle 20 °C.
2. Happopitoisuutta tulee säätää 8-20 %:iin, mitä pienempi, sen parempi.
3. Hapon lisäys ottaa käyttöön ruiskutusmenetelmän, ja se lisätään säiliösuhteen tangentiaalista suuntaa pitkin, yleensä 1-3 minuuttia.
4. Lietteen nopeus n=1400-2400r/m
(3) Homogeeninen
1. Emulgoinnin tarkoitus.
Homogenointi: Öljyä sisältävää syöttönestettä varten CMC tulisi sekoittaa emulgointiaineiden, kuten monoglyseridin, kanssa homogenointipaineella 18-25 mpa ja lämpötilalla 60-70 °C.
2. Hajautettu tarkoitus.
Homogenisointi. Jos eri ainesosat alkuvaiheessa eivät ole täysin tasalaatuisia ja pieniä hiukkasia on vielä jäljellä, ne on homogenisoitava. Homogenointipaine on 10 mpa ja lämpötila 60-70 °C.
(4) Sterilointi
Kun CMC altistuu korkealle lämpötilalle, erityisesti kun lämpötila on korkeampi kuin 50 °C pitkään, huonolaatuisen CMC:n viskositeetti laskee peruuttamattomasti. Yleisvalmistajan CMC:n viskositeetti laskee melko vakavasti korkeassa 80°C:n lämpötilassa 30 minuutin ajan. Sterilointimenetelmä CMC:n ajan lyhentämiseksi korkeassa lämpötilassa.
(5) Muut varotoimet
1. Valitun veden laadun tulee olla mahdollisimman puhdasta ja käsiteltyä vesijohtovettä. Kaivon vettä ei tule käyttää mikrobiinfektion välttämiseksi ja tuotteen laadun heikentämiseksi.
2. CMC:n liuottamiseen ja säilytykseen tarkoitettuja välineitä ei voi käyttää metallisäiliöissä, mutta ruostumattomasta teräksestä valmistettuja astioita, puisia altaita tai keraamisia astioita voidaan käyttää. Estä kaksiarvoisten metalli-ionien tunkeutuminen.
3. Jokaisen CMC:n käytön jälkeen pakkauspussin suu tulee kiinnittää tiukasti kosteuden imeytymisen ja CMC:n pilaantumisen estämiseksi.
Postitusaika: 14.12.2022