Keraaminen CMC-karboksimetyyliselluloosa

Keraamisen luokan metyyliselluloosanatriumin rooli:

Sitä käytetään laajalti keramiikkateollisuudessa, pääasiassa keraamisen rungon lasitelietteessä, keraamisten laattojen pohja- ja pintalasiteissa, painolasituksissa ja tihkulasitteissa. Keraamilaatuista kitosaaniselluloosaa CMC:tä käytetään pääasiassa täyteaineena, pehmittimenä ja vahvistusaineena keraamisessa vihreässä kappaleessa, mikä voi parantaa vihreän kappaleen nopeutta, estää lopputuotteen halkeilua ja helpottaa vihreän kappaleen muodostumista;

Keraamilaatuisen kitosaaniselluloosa-CMC:n rooli lasitelietteessä on sideaine, suspendointiaine ja hyytymistä poistava aine. Lisäämällä sopiva määrä keraamilaatuista metyyliselluloosaa CMC voi parantaa jauhatustehokkuutta, parantaa lasitelietteen juoksevuutta, lisätä raakalasitteen lujuutta, vähentää lasitteen kuivumiskutistumista ja tehdä siitä tiukasti yhteneväisen viherkappaleen kanssa ilman. kuorinta pois; Metyyliselluloosan CMC-vesiliuoksen viskositeetti laski jyrkästi lämpötilan noustessa. Myös antilooppimetyyliselluloosa CMC:llä lisätyn lasitteen viskositeetti muuttuu lämpötilan mukaan, joten on syytä kiinnittää huomiota siihen, ettei lasitelietteen lämpötila vaihtele liikaa tuotannossa. Lisäksi keraamilaatuista antilooppimetyyliselluloosaa CMC sisältävässä lasitelietteessä on vedenpidätyskyky, jonka ansiosta lasitekerros kuivuu tasaisesti, lasitepinta on tasainen ja tiivis, ja lasitepinta polton jälkeen on sileä ja sileä ja vaikutus on hyvä.

Keraamisen metyyliselluloosan liukenemismenetelmä:

Keraaminen metyyliselluloosa sekoitetaan suoraan veteen tahnamaisen liiman valmistamiseksi, ja se on käyttövalmis. Kun määrität keraamilaatuista karboksimetyyliselluloosapastaa, lisää ensin tietty määrä puhdasta vettä annostelusäiliöön sekoituslaitteella, ja kun sekoituslaite on päällä, sekoita hitaasti ja tasaisesti keraaminen antometyyliselluloosa. Ripottele se annostussäiliöön ja jatka sekoittamista, jotta keraaminen metyyliselluloosa ja vesi ovat täysin sulaneet ja keraaminen antilooppimetyyliselluloosa voidaan sulaa kokonaan. Keraamilaatuista metyyliselluloosaa liuotettaessa syy, miksi sitä tulisi levittää tasaisesti ja jatkuvasti sekoittaen, on "estää agglomeroituminen ja paakkuuntuminen keraamisen metyyliselluloosan kohtaamisen yhteydessä veteen ja vähentää keraamilaatuisen metyyliselluloosan esiintymistä. Metyyliselluloosan liukenemisongelma” ja parantaa keraamisen metyyliselluloosan liukenemisnopeutta. Sekoitusaika ei ole sama kuin aika, jolloin keraaminen metyyliselluloosa sulaa kokonaan. Ne ovat kaksi käsitettä. Yleisesti ottaen sekoitusaika on paljon lyhyempi kuin aika, joka tarvitaan keraamisen metyyliselluloosan täydelliseen sulamiseen. Tarvittava aika riippuu tilanteesta.

Sekoitusajan määrittämisen perusteena on: kun keraaminen metyyliselluloosa on tasaisesti dispergoitunut veteen eikä siinä ole selvää suurta agglomeraattia, sekoitus voidaan lopettaa ja keraaminen metyyliselluloosa ja vesi voidaan jättää seisomaan. Tunkeutua ja sulautua toisiinsa.

Keraamisen antiloopin metyyliselluloosan täydelliseen sulamiseen tarvittavan ajan määrittämisen perusta on seuraava:

(1) Keraaminen karboksimetyyliselluloosa on täysin sitoutunut veteen, eikä näiden kahden välillä ole kiinteän ja nesteen erotusta;

(2) Sekoitettu tahna on tasaisessa tilassa ja pinta on sileä ja sileä;

(3) Sekoitettu tahna on väriltään lähellä väritöntä ja läpinäkyvää, eikä tahnassa ole rakeisia esineitä. Keramiikkalaatuisen antilooppimetyyliselluloosan panostussäiliöön laittamisesta ja veteen sekoittamisesta kuluu 10-20 tuntia, kunnes keraaminen metyyliselluloosa on täysin liuennut.