Selluloosaeetterin toiminta ja käyttö ympäristönsuojelurakennusmateriaaleissa
Selluloosa eetterion ioniton puolisynteettinen polymeeri, vesiliukoinen ja liuotin kaksi, eri teollisuudenaloilla aiheuttama rooli on erilainen, kuten kemiallisissa rakennusmateriaaleissa, sillä on komposiittivaikutus:
① vettä pidättävä aine
② sakeutusaine
③ tasoitus
④ kalvon muodostumista
⑤ sideaine;
PVC-teollisuudessa se on emulgointiaine, dispergointiaine; Lääketeollisuudessa se on eräänlainen sideaine ja hitaasti vapautuva runkomateriaali, koska selluloosalla on erilaisia komposiittivaikutuksia, joten se on laajimmin käytetty ala. Seuraavassa keskityn selluloosaeetterin käyttöön ympäristönsuojelun rakennusmateriaaleissa ja rooliin.
1. lateksimaali
Lateksimaalilinjassa hydroksietyyliselluloosan valinnassa viskositeetin yleinen määritys on RT3000-50000 cps, viiteannos on yleensä 1,5‰-2‰. Hydroksietyylin päärooli lateksimaalissa on sakeuttaa, estää pigmentin geeliytymistä, edistää pigmentin hajoamista, lateksia, stabiilisuutta ja voi parantaa komponenttien viskositeettia, edistää rakenteen tasoituskykyä: Hydroksietyyliselluloosa on helppokäyttöinen, voidaan liuottaa sekä kylmään että kuumaan veteen, eikä PH-arvo vaikuta siihen, voidaan käyttää pH-arvon 2 ja 12 välillä, käyttämällä seuraavia kolmea menetelmää:
>>>>
I. Lisää suoraan:
Tätä menetelmää varten tulee valita viivästetty hydroksietyyliselluloosa - hydroksietyyliselluloosa, jonka liukenemisaika on yli 30 minuuttia. Toimenpide on seuraava: (1) jotta sekoittimen säiliö ja kvantitatiivisesti puhdas vesi olisi korkea, (2) ihmiset alkoivat hidastaa sekoittaen jatkuvasti, samalla lisätä hitaasti hydroksietyyliä tasaisesti liuokseen (3) jatka sekoittamista, kunnes kaikki märkiä rakeisia materiaaleja (4) muiden lisäaineiden ja emäksisten lisäaineiden (5) yhdistämiseksi sekoita, kunnes kaikki hydroksietyyli on täysin liuennut, lisää kaavan muut komponentit jauhamalla valmiiseen tuotteeseen.
>>>>
ⅱ. Varustettu emäliuoksella:
Tällä menetelmällä voidaan valita nopeasti liukeneva selluloosa, ja sillä on homeenkestävä vaikutus. Tämän menetelmän etuna on suurempi joustavuus, voidaan liittää emulsioni maali suoraan, muodostaa menetelmä on sama kuin ①–④ vaihe on sama.
>>>>
ⅲ, puuron kanssa käytettäväksi:
Koska orgaaniset liuottimet ovat huonoja (liukenemattomia) hydroksietyylille, niitä voidaan käyttää puuron valmistukseen. Yleisimmin käytettyjä orgaanisia liuottimia ovat lateksimaalien orgaaniset nesteet, kuten etyleeniglykoli, propyleeniglykoli ja kalvon muodostavat aineet (kuten dietyleeniglykolibutyyliasetaatti), puuron hydroksietyyliselluloosa voidaan lisätä suoraan maaliin lisäyksen jälkeen, jatka sekoittamista, kunnes se on täysin liuennut.
2. seinäkitin raapiminen
Tällä hetkellä Kiina on suurimmassa osassa kaupunkia vedenpitävyyttä, ympäristönsuojelukittin vanupuikkojen kestävyyttä ihmiset ovat ottaneet periaatteessa vakavasti, muutama vuosi sitten, koska rakennusliimasta valmistettu kitti säteilee formaldehydikaasuvaurioita ihmisten terveydelle, rakentaminen liima on valmistettu polyvinyylialkoholin ja formaldehydin asetaalireaktiosta. Joten ihmiset poistavat tämän materiaalin vähitellen, ja tämän materiaalin korvaaminen on selluloosaeetterisarjan tuotteita, eli ympäristönsuojelun rakennusmateriaalien kehitystä, selluloosa on tällä hetkellä ainoa materiaali.
Vedenkestävässä kitti on jaettu kahteen kuivajauhekittiin ja kittitahnaan, kaksi tyyppistä kittiä valitaan yleensä muunnetun metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyylin kahdenlaisia, viskositeettimäärittely on yleensä 3000-60000 cps sopivimpien välillä, pääroolissa Kitissä oleva selluloosa on vedenpidätys-, liimaus-, voitelu- jne.
Koska kunkin valmistajan kitin kaava ei ole sama, jotkut ovat harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia, valkoista sementtiä, jotkut ovat kipsijauhetta, harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia jne., joten näiden kahden kaavan viskositeetti ja selluloosan tunkeutumismäärä eivät ole samat, yleinen lisäysmäärä on 2‰-3‰ tai niin.
Puhallusseinässä on kyllästynyt lapsirakentamiseen, seinäpohjassa on tiettyä imukykyä (tiiliseinä imuprosentti oli 13%, betoni 3-5%) yhdistettynä ulkomaailman haihtumiseen, joten jos kyllästyy lapseen liian nopea veden menetys, johtaisi halkeamiin tai ilmiöön, kuten siitepölyyn, niin että kitin lujuus heikkenee, joten liitoksen jälkeen selluloosaeetteri ratkaisee tämän ongelman. Mutta myös täytemateriaalin, erityisesti harmaan kalsiumin, laatu on erittäin tärkeä. Selluloosan korkean viskositeetin ansiosta se lisää myös kitin kelluvuutta ja välttää rakenteessa roikkuvan virtauksen, ja se on mukavampaa ja työvoimaa säästävämpää kaapimisen jälkeen.
3. betonilaasti
Betonilaastissa todella saavuttaa lopullinen lujuus, sementin hydraatioreaktio on suoritettava kokonaan, varsinkin kesällä, betonilaastin rakentamisessa veden menetys liian nopea, täysin hydratoituneet toimenpiteet veden kovettamisessa, tämä menetelmä on vesivarojen hukkaa ja hankala käyttö, avain on vain pinnalla, vesi ja nesteytys ei vieläkään ole täysin, joten tämän ongelman ratkaisemistapoja, Laastibetoniin valitaan yleensä hydroksipropyylimetyyliselluloosan tai metyyliselluloosan lisääminen, viskositeettivaatimukset välillä 20000–60000 cps, lisäysmäärä 2‰–3‰ tai sen verran, vedenpidätysaste voidaan nostaa yli 85 %:iin laastibetonin käyttömenetelmässä kuivajauheelle, joka sekoitetaan tasaisesti veden lisäämisen jälkeen.
4. maalaa kipsiä, liimauskipsiä, tiivistyskipsiä
Rakennusteollisuuden nopean kehityksen myötä ihmisten kysyntä uusille rakennusmateriaaleille kasvaa myös päivä päivältä, koska ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta ja rakentamisen tehokkuuden jatkuva parantaminen ovat lisääntyneet, sementtipohjaiset kipsituotteet ovat kehittyneet nopeasti. Tällä hetkellä yleisin gesso tavara on stukki gesso, paakkuuntuva gesso, asetettu gesso, laatta paakkuuntuva agentti odottaa.
Kipsi on eräänlainen erinomaista sisäseinien ja kattojen rappausmateriaalia, jonka avulla seinän pyyhkiminen on herkkää ja sileää, ei pudota jauhetta ja pohja kiinnittyy tiukasti, ei halkeile ja sillä on palonestotoiminto; Liimakipsi on uudenlainen rakennuskevytlevyliima, kipsi pohjamateriaalina, sekä erilaisia lisäaineita ja valmistettu tahmeasta materiaalista, se soveltuu kaikenlaisiin epäorgaanisten rakennusseinämateriaalien liimaukseen, myrkyttömällä, mauttomalla, varhaisella lujuus ja nopea asettuminen, liimaus on rakennuslevy, estää rakentamisen tukimateriaalit; Kipsisauman täyteaine on kipsilevy raontäytemateriaalin ja seinän välissä, halkeamien korjaustäyte.
Näillä kipsituotteilla on useita eri tehtäviä, kipsin ja siihen liittyvien täyteaineiden lisäksi avainasia on, että lisätyt selluloosaeetterilisäaineet ovat johtavassa roolissa. Johtuen gesso sentti ei ole vesi gesso ja sentti puolikas vesi gesso, eri gesso on erilainen suorituskyky vaikutus tuotteen, lisää niin paksu, suojaa vettä, hidastaa koaguloitua laatu ratkaisee gesso rakennusmateriaalit. Näiden materiaalien yleinen ongelma on onton rummun halkeilu, alkulujuus ei riitä, tämän ongelman ratkaisemiseksi on valita selluloosan tyyppi ja hidastusaineyhdisteen käyttömenetelmäongelma, tässä suhteessa yleinen metyyli- tai hydroksipropyylimetyylivalinta. 30000–60000 cps, lisäysmäärä on 1,5‰–2‰ välillä, selluloosan painopiste on vedenpidätys ja voitelun hidastaminen.
Kuitenkin tässä luottaa selluloosaeetteri kuin hidastin ei ole jopa, on myös lisättävä sitruunahappoa hidastin jälkeen sekoitettu käyttö ei vaikuta alkuperäiseen vahvuuteen.
Vedenpidätysaste viittaa yleensä luonnollisen vesihäviön määrään ilman ulkoista veden imeytymistä. Jos seinä on kuiva, pohjapinta imee vettä ja luonnollinen haihtuminen saa materiaalin menemään vettä liian nopeasti, ja lisäksi syntyy tyhjä rumpu ja halkeiluilmiö.
Tämä käyttötapa on kuivajauheen sekoittaminen, jos liuoksen valmistus voi viitata liuoksen valmistusmenetelmään.
5. eristyslaasti
Lämmöneristyslaasti on uudenlainen sisäseinien lämmöneristysmateriaali Pohjois-Kiinassa. Se on lämmöneristemateriaalista, laastista ja sideaineesta syntetisoitu seinämateriaali. Tässä materiaalissa selluloosalla on keskeinen rooli sitoutumisessa ja lujuuden lisäämisessä. Yleensä valitaan metyyliselluloosa, jolla on korkea viskositeetti (noin 10 000 eps), ja annostus on yleensä 2‰ - 3‰. Käyttötapa on kuivajauhesekoitus.
6. rajapinta-agentti
Liitäntäaine on HPMC20000cps, laattojen sideaine on yli 60000cps, ja liitäntäainetta käytetään pääasiassa sakeuttajana, mikä voi parantaa vetolujuutta ja nuolen lujuutta
Postitusaika: 27.1.2022