Selluloosaeetteri ja tärkkelyseetteri kuivalaastin ominaisuuksista

Selluloosaeetteriä ja tärkkelyseetteriä sekoitettiin eri määrät kuivalaastiin ja laastin sakeutta, näennäistiheyttä, puristuslujuutta ja sidoslujuutta tutkittiin kokeellisesti. Tulokset osoittavat, että selluloosaeetteri ja tärkkelyseetteri voivat parantaa merkittävästi laastin suhteellista suorituskykyä, ja kun niitä käytetään oikealla annostuksella, laastin kokonaistehokkuus paranee.

Avainsanat: selluloosaeetteri; tärkkelys eetteri; kuivasekoitettu laasti

Perinteisen laastin haittapuolena on helppo vuoto, halkeilu ja alhainen lujuus. Laadukkaiden rakennusten laatuvaatimusten täyttäminen ei ole helppoa, ja tuotantoprosessin aikana on helppo aiheuttaa melua ja ympäristön saastumista. Kun ihmisten vaatimukset rakennusten laadulle ja ekologiselle ympäristölle ovat parantuneet, entistä kattavammin toimivaa kuivasekoitettua laastia on käytetty laajemmin. Kuivasekoituslaasti, joka tunnetaan myös nimellä kuivasekoituslaasti, on puolivalmiste, joka sekoitetaan tasaisesti sementtimäisten materiaalien, hienojakoisten kiviainesten ja lisäaineiden kanssa tietyssä suhteessa. Se kuljetetaan rakennustyömaalle pusseissa tai irtotavarana veteen sekoittamista varten.

Selluloosaeetteri ja tärkkelyseetteri ovat kaksi yleisintä rakennuslaastin lisäainetta. Selluloosaeetteri on anhydroglukoosin perusyksikkörakenne, joka saadaan luonnollisesta selluloosasta eetteröintireaktion kautta. Se on vesiliukoinen polymeerimateriaali ja toimii yleensä voiteluaineena laastissa. Lisäksi se voi alentaa laastin sakeusarvoa, parantaa laastin työstettävyyttä, lisätä laastin vedenpidätysnopeutta ja vähentää laastin pinnoitteen halkeilua. Tärkkelyseetteri on tärkkelyssubstituenttieetteri, joka muodostuu tärkkelysmolekyyleissä olevien hydroksyyliryhmien reaktiosta vaikuttavien aineiden kanssa. Sillä on erittäin hyvä nopea paksuuntumiskyky, ja erittäin pienellä annoksella voidaan saavuttaa hyviä tuloksia. Se sekoitetaan yleensä selluloosan kanssa rakennuslaastissa. Käytä eetterin kanssa.

1. Kokeile

1.1 Raaka-aineet

Sementti: Ishii P·O42.5R sementti, vakiosakeus vedenkulutus 26.6%.

Hiekka: keskihiekka, hienouskerroin 2,7.

Selluloosaeetteri: hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri (HPMC), viskositeetti 90000MPa·s (2 % vesiliuos, 20°C), tarjoaa Shandong Yiteng New Material Co., Ltd.

Tärkkelyseetteri: hydroksipropyylitärkkelyseetteri (HPS), tarjoaa Guangzhou Moke Building Materials Technology Co., Ltd.

Vesi: vesijohtovesi.

1.2 Testausmenetelmä

Näytteiden valmistelu ja suorituskykyparametrien toteaminen suoritetaan "Rakennuslaastin perustestausmenetelmien standardit" JGJ/T70 ja "Rappauslaastin tekniset määräykset" JGJ/T220 menetelmien mukaisesti.

Tässä testissä DP-M15-benchmark-laastin vedenkulutus määritetään sakeudella 98mm ja laastin suhde on sementti:hiekka:vesi = 1:4:0,8. Selluloosaeetterin annostus laastissa on 0-0,6 % ja tärkkelyseetterin annostus 0-0,07 %. Selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin annostusta muuttamalla saadaan selville, että seoksen annostuksen muutoksella on vaikutusta laastiin. vaikutus asiaan liittyvään suorituskykyyn. Selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin pitoisuus lasketaan prosentteina sementin massasta.

2. Testitulokset ja analyysi

2.1 Yksiseosteisen seoksen testitulokset ja analyysi

Kokeilu suoritettiin edellä mainitun koesuunnitelman suhteen ja saatiin selville kertaseoksen vaikutus kuivasekoitetun laastin sakeuteen, näennäistiheyteen, puristuslujuuteen ja sidoslujuuteen.

Yksinkertaisten lisäaineiden testituloksia analysoimalla voidaan nähdä, että kun tärkkelyseetteriä sekoitetaan yksinään, laastin sakeus laskee jatkuvasti vertailulaastiin verrattuna tärkkelyseetterin määrän kasvaessa ja tärkkelyseetterin näennäisen tiheyden kasvaessa. laasti kasvaa määrän kasvaessa. Laastin 3d- ja 28d-puristuslujuus laskee, mutta on aina vertailuarvoa suurempi, laskee edelleen ja on aina pienempi kuin laastin vertailulujuus, ja sidoslujuusindeksissä tärkkelyseetterin lisäys kasvaa. sidoslujuus ensin kasvaa ja sitten laskee, ja on aina suurempi kuin vertailulaastin arvo. Kun selluloosaeetteriä sekoitetaan pelkän selluloosaeetterin kanssa, selluloosaeetterin määrän kasvaessa 0:sta 0,6 %:iin, laastin sakeus laskee jatkuvasti vertailulaastiin verrattuna, mutta se on vähintään 90 mm, mikä takaa hyvän rakenteen. 3d ja 28d puristuslujuus on pienempi kuin vertailulaastin, ja se pienenee jatkuvasti annostuksen kasvaessa, samalla kun liimauslujuus paranee huomattavasti. Kun selluloosaeetterin annostus on 0,4 %, laastin sidoslujuus on suurin, lähes kaksinkertainen laastin vertailulujuuteen verrattuna.

2.2 Seoksen testitulokset

Seosseoslaastinäyte valmistettiin ja testattiin sekoitussuhteen suunnittelun sekoitussuhteen mukaan ja saatiin tulokset laastin sakeudesta, näennäistiheydestä, puristuslujuudesta ja tarttumislujuudesta.

2.2.1 Seoksen vaikutus laastin sakeuteen

Sakeuskäyrä saadaan sekoitusseosten testitulosten mukaan. Tästä voidaan nähdä, että kun selluloosaeetterin määrä on 0,2-0,6 % ja tärkkelyseetterin määrä 0,03-0,07 %, nämä kaksi sekoitetaan laastiin. Lopulta yhden määrä säilyy. lisäaineista, toisen lisäaineen määrän lisääminen johtaa laastin sakeuden heikkenemiseen. Koska selluloosaeetteri- ja tärkkelyseetterirakenteet sisältävät hydroksyyliryhmiä ja eetterisidoksia, näiden ryhmien vetyatomit ja seoksen vapaat vesimolekyylit voivat muodostaa vetysidoksia, jolloin laastiin ilmestyy enemmän sitoutunutta vettä ja se vähentää laastin virtausta. , jolloin laastin sakeusarvo laskee asteittain.

2.2.2 Seoksen vaikutus laastin näennäiseen tiheyteen

Kun selluloosaeetteriä ja tärkkelyseetteriä sekoitetaan laastiin tietyllä annoksella, laastin näennäinen tiheys muuttuu. Tuloksista voidaan nähdä, että selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin sekoitus suunnitellulla annoksella laastin jälkeen laastin näennäinen tiheys pysyy noin 1750 kg/m³, kun taas vertailulaastin näennäinen tiheys on 2110 kg/m³, ja näiden kahden yhdistäminen laastiin saa näennäisen tiheyden putoamaan noin 17 %. Voidaan nähdä, että selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin sekoittaminen voi tehokkaasti vähentää laastin näennäistä tiheyttä ja tehdä laastista kevyempää. Tämä johtuu siitä, että selluloosaeetteri ja tärkkelyseetteri eetteröintituotteina ovat sekoituksia, joilla on voimakas ilmaa sitova vaikutus. Näiden kahden lisäaineen lisääminen laastiin voi vähentää merkittävästi laastin näennäistä tiheyttä.

2.2.3 Seoksen vaikutus laastin puristuslujuuteen

Laastin 3d ja 28d puristuslujuuskäyrät saadaan laastikokeen tuloksista. Vertailulaastin 3d ja 28d puristuslujuudet ovat 15,4 MPa ja 22,0 MPa, ja sen jälkeen kun selluloosaeetteri ja tärkkelyseetteri on sekoitettu laastiin, laastin 3d ja 28d puristuslujuudet ovat 12,8 MPa ja 19,3 MPa. ovat alhaisemmat kuin ilman näitä kahta. Vertailulaasti lisäaineella. Seosseosten vaikutuksesta puristuslujuuteen voidaan nähdä, että olipa kovettumisaika 3d vai 28d, laastin puristuslujuus laskee selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin sekoitusmäärän kasvaessa. Tämä johtuu siitä, että selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin sekoittamisen jälkeen lateksihiukkaset muodostavat sementin kanssa ohuen kerroksen vedenpitävää polymeeriä, mikä estää sementin hydratoitumista ja alentaa laastin puristuslujuutta.

2.2.4 Seoksen vaikutus laastin sidoslujuuteen

Se näkyy selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin vaikutuksesta laastin tartuntalujuuteen, kun suunniteltu annos on sekoitettu ja sekoitettu laastiin. Kun selluloosaeetterin annos on 0,2 % ~ 0,6 %, tärkkelyseetterin annos on 0,03 % ~ 0,07 %, sen jälkeen kun nämä kaksi on sekoitettu laastiin, kun näiden kahden määrä kasvaa, tärkkelyseetterin sidoslujuus kasvaa. laasti kasvaa vähitellen ensin, ja tietyn arvon saavuttamisen jälkeen seosmäärän kasvaessa laastin tartuntalujuus kasvaa vähitellen. Kiinnityslujuus laskee asteittain, mutta on silti suurempi kuin laastin benchmark-sidoslujuuden arvo. Seostamalla 0,4 % selluloosaeetterillä ja 0,05 % tärkkelyseetterillä laastin sidoslujuus saavuttaa maksiminsa, joka on noin 1,5 kertaa korkeampi kuin vertailulaastin. Kuitenkin, kun suhde ylittyy, ei ainoastaan ​​laastin viskositeetti ole liian suuri, rakenne on vaikeaa, vaan myös laastin tarttumislujuus heikkenee.

3. Johtopäätös

(1) Sekä selluloosaeetteri että tärkkelyseetteri voivat vähentää merkittävästi laastin sakeutta, ja vaikutus on parempi, kun näitä kahta käytetään yhdessä tietty määrä.

⑵Koska eetteröintituotteella on vahva ilmaa sitova suorituskyky, selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin lisäämisen jälkeen laastin sisällä on enemmän kaasua, joten selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin lisäämisen jälkeen laastin märkä pinta tulee. Näennäinen tiheys on vähentää merkittävästi, mikä johtaa vastaavasti laastin puristuslujuuden alenemiseen.

(3) Tietty määrä selluloosaeetteriä ja tärkkelyseetteriä voi parantaa laastin sidoslujuutta, ja kun näitä kahta käytetään yhdessä, laastin sidoslujuuden parantamisen vaikutus on merkittävämpi. Selluloosaeetteriä ja tärkkelyseetteriä sekoitettaessa on varmistettava, että seosmäärä on sopiva. Liian suuri määrä ei vain hukkaa materiaaleja, vaan myös heikentää laastin tarttumislujuutta.

(4) Selluloosaeetteri ja tärkkelyseetteri, yleisesti käytettyinä laastin lisäaineina, voivat muuttaa merkittävästi laastin olennaisia ​​ominaisuuksia, erityisesti parantamalla laastin sakeutta ja sidoslujuutta, ja tarjota vertailukohtaa kuivasekoitettujen rappauslaastin lisäaineiden annosteluun.