Selluloosaeetteri ja lateksijauhe kaupallisessa laastissa

Kaupallisen laastin kehityshistoriaa kotimaassa ja ulkomailla kuvataan lyhyesti ja käsitellään kahden polymeerikuivajauheen, selluloosaeetterin ja lateksijauheen, toimintoja kuivasekoittetussa kaupallisessa laastissa, mukaan lukien vedenpidätyskyky, kapillaariveden imeytyminen ja taivutuslujuus. laasti. , puristuslujuus, kimmokerroin ja sidoksen vetolujuuden vaikutus eri ympäristön lämpötiloissa kovettumisen yhteydessä.

Avainsanat: kaupallinen laasti; kehityksen historia; fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet; selluloosaeetteri; lateksi jauhe; vaikutus

Kaupallisen laastin tulee kokea käynnistymisen, vaurauden ja kyllästymisen kehitysprosessi aivan kuten kaupallinen betoni. Kirjoittaja ehdotti vuonna 1995 "China Building Materials" -julkaisussa, että kehittäminen ja edistäminen Kiinassa saattaa olla vielä fantasiaa, mutta nykyään kaupallinen laasti on alan ihmisten tuttu, kuten kaupallinen betoni, ja tuotanto Kiinassa on alkanut muotoutua. . Tietysti se kuuluu vielä lapsenkengissä. Kaupallinen laasti on jaettu kahteen luokkaan: esisekoitettu (kuiva) laasti ja valmiiksi sekoitettu laasti. Esisekoitettu (kuiva) laasti tunnetaan myös nimellä kuivajauhe, kuivaseos, kuivajauhelaasti tai kuivasekoituslaasti. Se koostuu sementtimäisistä materiaaleista, hienoista kiviaineksista, lisäaineista ja muista kiinteistä materiaaleista. Se on puolivalmiita laastia, joka on valmistettu tarkoista ainesosista ja tasaisesti sekoitettuna tehtaalla ilman veden sekoittamista. Sekoitusvesi lisätään sekoitettuna rakennustyömaalla ennen käyttöä. Valmislaastilla tarkoitetaan valmiiksi sekoitettua laastia, joka eroaa esisekoitetuista (kuivalastista), laastia, joka on täysin sekoitettu tehtaalla, mukaan lukien sekoitusvesi. Tätä laastia voidaan käyttää suoraan, kun se kuljetetaan rakennustyömaalle.

Kiina kehitti kaupallista laastia voimakkaasti 1990-luvun lopulla. Nykyään se on kehittynyt satoihin tuotantolaitoksiin, ja valmistajat toimivat pääasiassa Pekingissä, Shanghaissa, Guangzhoussa ja niiden lähialueilla. Shanghai on alue, joka kehitti hyödykelaastia aikaisemmin. Vuonna 2000 Shanghai oli julkaissut ja pannut täytäntöön Shanghain paikalliset standardit "Tekniset määräykset kuivalaastin tuotantoa ja käyttöä varten" ja "Tekniset määräykset valmislaastin tuotantoa ja käyttöä varten". Valmiiksi sekoitettua (kaupallista) laastia koskeva ilmoitus, jossa määrätään selkeästi, että vuodesta 2003 eteenpäin kaikissa Kehätien uusissa rakennusprojekteissa käytetään valmiiksi sekoitettua (kaupallista) laastia, ja 1. tammikuuta 2004 alkaen kaikki uudet rakennushankkeet Shanghaissa käytä valmiiksi sekoitettua (kaupallista) laastia. ) laasti, joka on maassani ensimmäinen politiikka ja asetus, jolla edistetään valmiiden (hyödykkeiden) laastin käyttöä. Tammikuussa 2003 julkaistiin "Shanghai-valmiiden (kaupallisten) laastin tuotteiden sertifioinnin hallintatoimenpiteet", jotka ottivat käyttöön valmiiksi sekoitettujen (kaupallisten) laastien sertifioinnin ja hyväksynnänhallinnan sekä selvensivät valmissekoitetun (kaupallisen) laastin tuotantoa. Tekniset ehdot ja laboratorion perusolosuhteet. Syyskuussa 2004 Shanghai julkaisi "ilmoituksen useista säännöksistä valmislaastin käytöstä rakennusprojekteissa Shanghaissa". Peking on myös julkaissut ja pannut täytäntöön "hyödykelaastin tuotantoa ja käyttöä koskevat tekniset määräykset". Guangzhou ja Shenzhen ovat myös laatimassa ja toteuttamassa "Tekniset määräykset kuivalaastin levittämisestä" ja "Tekniset määräykset valmislaastin levittämisestä".

Kuivasekoitetun laastin tuotannon ja käytön lisääntyvän kehityksen myötä China Bulk Cement Promotion and Development Association piti vuonna 2002 kuivasekoitetun laastin seminaarin. Huhtikuussa 2004 China Bulk Cement Promotion and Development Association perusti kuivasekoitetun laastin ammattikomitean. Saman vuoden kesäkuussa ja syyskuussa pidettiin kansalliset ja kansainväliset kuivasekoituslaastiteknologiaseminaarit Shanghaissa ja Pekingissä. Maaliskuussa 2005 Kiinan rakennusteollisuusliiton materiaalitoimiala piti myös valtakunnallisen luennon rakentamisen kuivasekoituslaastiteknologiasta sekä vaihtokokouksen uusien teknologioiden ja uusien saavutusten edistämiseksi ja soveltamiseksi. Kiinan arkkitehtiyhdistyksen rakennusmateriaaliosasto aikoo järjestää marraskuussa 2005 kansallisen akateemisen hyödykelaastia käsittelevän konferenssin.

Kaupallisen betonin tavoin kaupallisella laastilla on keskitetyn tuotannon ja yhtenäisen tarjonnan ominaisuudet, mikä voi luoda suotuisat olosuhteet uusien teknologioiden ja materiaalien käyttöönotolle, tiukan laadunvalvonnan toteuttamiselle, rakennusmenetelmien parantamiselle ja projektin laadun varmistamiselle. Kaupallisen laastin ylivoima laadun, tehokkuuden, taloudellisuuden ja ympäristönsuojelun suhteen on juuri sitä, mitä odotettiin muutama vuosi sitten. Tutkimuksen ja kehityksen sekä edistämisen ja soveltamisen myötä se on yhä enemmän näkynyt ja tunnustettu vähitellen. Kirjoittaja on aina uskonut, että kaupallisen laastin ylivoima voidaan tiivistää neljään sanaan: monta, nopea, hyvä ja taloudellinen; Nopea tarkoittaa nopeaa materiaalin valmistelua ja nopeaa rakentamista; kolme hyvää on hyvä vedenpidätyskyky, hyvä työstettävyys ja hyvä kestävyys; neljä maakuntaa ovat työtä säästäviä, materiaaleja säästäviä, rahaa säästäviä ja huolettomia). Lisäksi kaupallisen laastin käytöllä voidaan saavuttaa sivistynyt rakentaminen, vähentää materiaalien pinoamispaikkoja ja välttää pölyn lentämistä, mikä vähentää ympäristön saastumista ja suojelee kaupungin ulkonäköä.

Erona kaupalliseen betoniin on se, että kaupallinen laasti on enimmäkseen esisekoitettua (kuivaa) laastia, joka koostuu kiinteistä materiaaleista ja käytetty lisäaine on yleensä kiinteää jauhetta. Polymeeripohjaisia ​​jauheita kutsutaan yleensä polymeerikuivaksi jauheeksi. Jotkut esisekoitetut (kuiva) laastit sekoitetaan kuuden tai seitsemän eri polymeerikuivajauheen kanssa, ja eri polymeerikuivajauheilla on eri roolit. Tässä artikkelissa käytetään esimerkkeinä eräänlaista selluloosaeetteriä ja eräänlaista lateksijauhetta havainnollistamaan polymeerikuivajauheen roolia esisekoitetussa (kuivassa) laastissa. Itse asiassa tämä vaikutus sopii kaikille kaupallisille laastiille, mukaan lukien valmiiksi sekoitettu laasti.

1. Vedenpidätys

Laastin vettä pidättävä vaikutus ilmaistaan ​​vedenpidätysnopeudella. Vedenpidätysaste viittaa vasta sekoitettuun laastiin pidättämän veden suhdetta vesipitoisuuteen sen jälkeen, kun suodatinpaperi on imenyt vettä. Selluloosaeetteripitoisuuden lisääminen voi merkittävästi parantaa tuorelaastin vedenpidätyskykyä. Lateksijauheen määrän lisääminen voi myös merkittävästi parantaa juuri sekoitetun laastin vedenpidätyskykyä, mutta vaikutus on paljon pienempi kuin selluloosaeetterillä. Kun selluloosaeetteriä ja lateksijauhetta sekoitetaan keskenään, juuri sekoitettu laasti vedenpidätyskyky on suurempi kuin selluloosaeetteriin tai lateksijauheeseen sekoitettu laasti. Yhdisteen sekoituksen vedenpidätysnopeus on pohjimmiltaan yhden polymeerin yksittäisen sekoituksen superpositio.

2. Kapillaariveden imeytyminen

Laastin vedenabsorptiokertoimen ja selluloosaeetteripitoisuuden välisestä suhteesta voidaan nähdä, että selluloosaeetterin lisäämisen jälkeen laastin kapillaarivesiabsorptiokerroin pienenee ja selluloosaeetterin pitoisuuden kasvaessa modifioidun laastin vedenabsorptiokerroin pienenee vähitellen. Pieni. Laastin vedenabsorptiokertoimen ja lateksijauheen välisestä suhteesta voidaan nähdä, että lateksijauheen lisäyksen jälkeen myös laastin kapillaariveden absorptiokerroin pienenee. Yleisesti ottaen laastin vedenabsorptiokerroin pienenee vähitellen lateksijauhepitoisuuden kasvaessa.

3. Taivutuslujuus

Selluloosaeetterin lisääminen vähentää laastin taivutuslujuutta. Lateksijauheen lisääminen lisää laastin taivutuslujuutta. Lateksijauhetta ja selluloosaeetteriä sekoitetaan, eikä muunnetun laastin taivutuslujuus juurikaan muutu näiden kahden yhdistevaikutuksen vuoksi.

4. Puristuslujuus

Samalla tavalla kuin vaikutus laastin taivutuslujuuteen, selluloosaeetterin lisääminen heikentää laastin puristuslujuutta ja pudotus on suurempi. Mutta kun selluloosaeetterin pitoisuus ylittää tietyn arvon, modifioidun laastin puristuslujuus ei muutu suuresti.

Kun lateksijauhetta sekoitetaan yksinään, myös modifioidun laastin puristuslujuus osoittaa laskevaa trendiä lateksijauhepitoisuuden kasvaessa. Lateksijauheen ja selluloosaeetterin sekoitettuna, lateksijauhepitoisuuden muuttuessa, laastin puristuslujuusarvon lasku on vähäistä.

5. Kimmomoduuli

Samalla tavalla kuin selluloosaeetterin vaikutus laastin taivutuslujuuteen, selluloosaeetterin lisääminen laskee laastin dynaamista moduulia ja selluloosaeetteripitoisuuden kasvaessa laastin dynaaminen moduuli pienenee asteittain. Kun selluloosaeetteripitoisuus on suuri, laastin dynaaminen moduuli muuttuu vain vähän sen pitoisuuden kasvaessa.

Laastin dynaamisen moduulin vaihtelutrendi lateksijauhepitoisuudella on samanlainen kuin laastin puristuslujuuden trendi lateksijauhepitoisuudella. Kun lateksijauhetta lisätään yksin, muunnetun laastin dynaaminen moduuli osoittaa myös suuntauksen ensin laskea ja sitten hieman kasvaa ja sitten vähitellen laskea lateksijauhepitoisuuden kasvaessa. Kun lateksijauhetta ja selluloosaeetteriä sekoitetaan, laastin dynaaminen moduuli pienenee hieman lateksijauhepitoisuuden kasvaessa, mutta muutosalue ei ole suuri.

6. Liiman vetolujuus

Erilaiset kovetusolosuhteet (ilmaviljelmä kovetettu normaalilämpötilaisessa ilmassa 28 päivää; sekaviljelmä kovetettu normaalilämpötilaisessa ilmassa 7 päivää, sen jälkeen 21 päivää vedessä; pakastettu viljelmä-sekoitusviljelmä 28 päivää ja sitten 25 pakastus-sulatussykliä lämpöviljely-ilmaviljelmä 14 päivää sen jälkeen, kun se on asetettu 70 °C:seen°C 7d), laastin sitoutuneen vetolujuuden ja selluloosaeetterin määrän välinen suhde. Voidaan nähdä, että selluloosaeetterin lisääminen on hyödyllistä sementtilaastin sitoutuneen vetolujuuden parantamiseksi; sitoutuneen vetolujuuden kasvuaste on kuitenkin erilainen eri kovetusolosuhteissa. Kun on sekoitettu 3 % lateksijauhetta, sidosten vetolujuutta voidaan parantaa huomattavasti erilaisissa kovetusolosuhteissa.

Laastin sidoksen vetolujuuden ja lateksijauhepitoisuuden välinen suhde erilaisissa kovettumisolosuhteissa. Voidaan nähdä, että lateksijauheen lisääminen parantaa laastisidoksen vetolujuutta paremmin, mutta lisäysmäärä on suurempi kuin selluloosaeetterin.

On huomattava, että polymeerin vaikutus laastin ominaisuuksiin suurten lämpötilan muutosten jälkeen. 25 jäädytys-sulatusjakson jälkeen verrattuna normaalilämpötilaisiin ilmakovettumiseen ja ilma-vesi-sekoituskovetusolosuhteisiin, sementtilaastin kaikkien suhteiden sidosvetolujuusarvot pienenivät merkittävästi. Erityisesti tavallisen laastin sidosvetolujuuden arvo on pudonnut 0,25 MPa:iin; polymeerikuivajauhemodifioidulle sementtilaastille, vaikka sidosten vetolujuus jäätymis-sulatusjaksojen jälkeen on myös laskenut paljon, se on lähes edelleen 0,5 MPa:n yläpuolella. Selluloosaeetterin ja lateksijauheen pitoisuuden kasvaessa sementtilaastin sidosvetolujuuden menetysaste jäädytys-sulatusjaksojen jälkeen osoitti laskevaa trendiä. Tämä osoittaa, että sekä selluloosaeetteri että lateksijauhe voivat parantaa sementtilaastin jäätymis-sulatusjakson suorituskykyä, ja tietyllä annosalueella, mitä suurempi polymeerikuivajauheen annos on, sitä parempi sementtilaastin jäätymis-sulatuskyky. Selluloosaeetterillä ja lateksijauheella modifioidun sementtilaastin sidottu vetolujuus jäädytys-sulatusjaksojen jälkeen on suurempi kuin pelkällä polymeerikuivajauheella ja selluloosaeetterillä modifioidun sementtilaastin. Seos, joka on sekoitettu lateksijauheen kanssa Sementtilaastin sidoksen vetolujuuden menetysnopeus pienempi jäätymis-sulatusjakson jälkeen.

Huomionarvoista on, että korkean lämpötilan kovettumisolosuhteissa modifioidun sementtilaastin sidottu vetolujuus kasvaa edelleen selluloosaeetteri- tai lateksijauhepitoisuuden kasvaessa, mutta verrattuna ilmakovetusolosuhteisiin ja sekoitettuihin kovettumisolosuhteisiin. Se on paljon alhaisempi, jopa alhaisempi kuin jäädytys-sulatusjakson olosuhteissa. Se osoittaa, että korkean lämpötilan ilmasto on huonoin edellytys sidoskyvylle. Pelkästään 0-0,7 % selluloosaeetteriin sekoitettuna laastin vetolujuus korkeassa lämpötilassa kovetettaessa ei ylitä 0,5 MPa. Kun lateksijauhetta sekoitetaan yksinään, modifioidun sementtilaastin sidosvetolujuusarvo on hieman suurempi kuin 0,5 MPa, kun määrä on melko suuri (kuten noin 8 %). Kuitenkin kun selluloosaeetteriä ja lateksijauhetta sekoitetaan ja molempien määrä on pieni, sementtilaastin sidosvetolujuus korkeassa lämpötilassa kovettumisolosuhteissa on suurempi kuin 0,5 MPa. Voidaan nähdä, että selluloosaeetteri ja lateksijauhe voivat myös parantaa laastin sitoutumisvetolujuutta korkeissa lämpötiloissa, joten sementtilaastilla on hyvä lämpötilan stabiilisuus ja korkea lämpötilan sopeutumiskyky, ja vaikutus on merkittävämpi, kun nämä kaksi yhdistetään.

7. Johtopäätös

Kiinan rakentaminen on nousussa, ja asuntorakentaminen lisääntyy vuosi vuodelta saavuttaen 2 miljardia m² tänä vuonna eniten julkisia rakennuksia, tehtaita ja asuinrakentamista sekä asuinrakennuksia. Lisäksi on suuri määrä vanhoja taloja, jotka kaipaavat korjausta. Uusia ideoita, uusia materiaaleja, uusia tekniikoita ja uusia standardeja tarvitaan sekä talojen uudisrakentamiseen että korjauksiin. Rakennusministeriön 20. kesäkuuta 2002 julkaiseman "Rakennusministeriön rakennuksen energiansäästön kymmenennen viisivuotissuunnitelmasuunnitelman" mukaan "kymmenennen viisivuotissuunnitelman" aikana rakennusten energiansäästötöiden on säilyttävä säästössä. rakennusenergiaa ja rakennuksen lämpöympäristön parantamista ja seinäreformia. Yhdistelmäperiaatteen perusteella 50 %:n energiansäästön suunnittelustandardi tulisi ottaa täysin käyttöön vasta rakennetuissa asuinrakennuksissa, jotka sijaitsevat kaupungeissa kovan kylmyyden ja kylmin alueilla pohjoisessa. Kaikki nämä vaativat vastaavat tukimateriaalit. Suuri osa niistä on laastit, mukaan lukien muurauslaastit, korjauslaastit, vedenpitävät laastit, lämmöneristyslaastit, päällyslaastit, hiomalaastit, tiililiimat, betonin rajapinta-aineet, tiivistyslaastit, erikoislaastit ulkoseinien eristysjärjestelmiin jne. Teknisen laadun varmistamiseksi ja suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi kaupallista laastia on kehitettävä voimakkaasti. Polymeerikuivajauheella on erilaisia ​​tehtäviä, ja lajike ja annostus tulee valita sovelluksen mukaan. Huomiota tulee kiinnittää ympäristön lämpötilan suuriin muutoksiin, erityisesti vaikutuksiin laastin tarttumiskykyyn korkealla säällä.