Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) eetteriä käytetään yleisesti lisäaineena mekaanisissa ruiskutuslaastivalmisteissa sen lukuisten hyödyllisten ominaisuuksien vuoksi. Mekaanista ruiskulaastia, joka tunnetaan myös nimellä koneella levitettävä laasti tai ruiskutettava laasti, käytetään esimerkiksi rappaukseen, rappaukseen ja pintamaalaukseen rakennusprojekteissa. Näin HPMC levitetään mekaaniseen ruiskutuslaastiin:

1. Vedenpidätyskyky: HPMC parantaa mekaanisen ruiskutuslaastin vedenpidätyskykyä. Se muodostaa suojakalvon sementtihiukkasten ympärille hidastaen veden haihtumista ja pidentäen laastin työskentelyaikaa. Tämä varmistaa sementin riittävän hydratoitumisen ja edistää ruiskutetun laastin asianmukaista kovettumista ja tarttumista alustaan.
2. Työstettävyyden parantaminen: HPMC toimii reologian muuntajana, mikä parantaa mekaanisen ruiskutuslaastin työstettävyyttä ja virtausominaisuuksia. Se parantaa laastiseoksen levitettävyyttä ja pumpattavuutta, mikä mahdollistaa tasaisen ja tasaisen levityksen ruiskutuslaitteiden avulla. Tämä johtaa tasaiseen peittokykyyn ja ruiskutetun laastikerroksen paksuuteen.
3. Tarttuvuus: HPMC parantaa mekaanisen ruiskulaastin tarttuvuutta erilaisiin alustoihin, mukaan lukien betoni-, muuraus-, tiili- ja metallipinnat. Se edistää laastin ja alustan välistä parempaa tarttumista vähentäen laminoinnin tai irtoamisen riskiä levityksen jälkeen. Tämä varmistaa kestävät ja pitkäikäiset pintapinnoitteet ja viimeistelyt.
4. Vapautumista estävät ominaisuudet: HPMC auttaa estämään mekaanisen ruiskutuslaastin painumisen tai painumisen pysty- tai yläpinnoille. Se lisää laastiseoksen viskositeettia ja myötörajaa, jolloin se tarttuu pystypintoihin ilman liiallista muodonmuutosta tai siirtymistä levityksen aikana.
5. Halkeilunkestävyys: HPMC parantaa mekaanisen ruiskutuslaastin joustavuutta ja koheesiota, mikä vähentää halkeilun tai kutistumisen todennäköisyyttä levityksen jälkeen. Se kestää alustan vähäisiä liikkeitä ja laajenemista vaarantamatta ruiskutetun laastikerroksen eheyttä ja varmistaa tasaisen ja halkeamattoman pinnan.
6. Yhteensopivuus lisäaineiden kanssa: HPMC on yhteensopiva mekaanisissa ruiskutuslaastin koostumuksissa yleisesti käytettyjen lisäaineiden, kuten ilmaa kuljettavien aineiden, pehmittimien ja kiihdyttimien kanssa. Se mahdollistaa laastin ominaisuuksien mukauttamisen vastaamaan erityisiä suorituskykyvaatimuksia ja käyttötarpeita.
7. Sekoituksen ja käsittelyn helppous: HPMC on saatavana jauheena, ja se voidaan helposti dispergoida ja sekoittaa muiden kuivien aineosien kanssa ennen veden lisäämistä. Sen yhteensopivuus vesipohjaisten järjestelmien kanssa yksinkertaistaa sekoitusprosessia ja varmistaa lisäaineiden tasaisen jakautumisen koko laastiseokseen. Tämä helpottaa mekaanisen ruiskutuslaastin valmistelua ja käsittelyä rakennustyömailla.
8. Ympäristönäkökohdat: HPMC on ympäristöystävällinen ja myrkytön, joten se soveltuu käytettäväksi rakennussovelluksissa vaarantamatta ihmisten terveyttä tai ympäristöä.

HPMC:llä on keskeinen rooli mekaanisen ruiskutuslaastin suorituskyvyn, työstettävyyden, tarttuvuuden ja kestävyyden parantamisessa varmistaen tehokkaat ja laadukkaat pintapinnoitteet ja viimeistelyt rakennusprojekteissa.