Rakeinen natriumkarboksimetyyliselluloosa (CMC) löytää erilaisia ​​käyttökohteita tekstiiliteollisuudessa ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja toimintojensa ansiosta. Tässä on joitain keskeisiä sovelluksia:

1. Liimausaine: Rakeista CMC:tä käytetään yleisesti liima-aineena tekstiilien liimausoperaatioissa. Liimaus on prosessi, jossa lankoihin tai kuituihin levitetään suojaava pinnoite niiden käsittelyominaisuuksien parantamiseksi kudonnan tai neulonnan aikana. Rakeinen CMC muodostaa lankojen pintaan yhtenäisen kalvon, joka voitelee ja estää rikkoutumisen tai vaurioitumisen kudontaprosessin aikana. Se antaa mitoitetuille langoille lujuutta, sileyttä ja joustavuutta, mikä parantaa kudontatehokkuutta ja kankaan laatua.
2. Painopastan sakeutusaine: Rakeista CMC:tä käytetään sakeutusaineena tekstiilien painopastassa. Tekstiilipainatuksessa kuvioita tai kuvioita levitetään kankaalle käyttämällä pigmenttejä tai väriaineita sisältäviä painotahnoja. Rakeinen CMC sakeuttaa painopastaa, lisää sen viskositeettia ja parantaa sen reologisia ominaisuuksia. Tämä mahdollistaa painoprosessin tarkan hallinnan, mikä helpottaa kankaan pinnan tasaista peittämistä ja painatuskuvioiden terävää määrittelyä.
3. Värjäysassistentti: Granular CMC toimii värjäysapulaisena tekstiilien värjäysprosesseissa. Värjäyksen aikana CMC auttaa hajottamaan ja suspendoimaan värit tasaisesti värikylvyssä, estäen agglomeroitumisen ja varmistaen tasaisen värin oton tekstiilikuituihin. Se parantaa värjättyjen kankaiden tasaisuutta, kirkkautta ja värinkestoa, jolloin saadaan eloisa ja kestävä väritys.
4. Stabilisaattori ja sideaine: Rakeinen CMC toimii stabilointiaineena ja sideaineena tekstiilin viimeistelyvalmisteissa. Tekstiilien viimeistelyssä kankaan pinnoille levitetään erilaisia ​​kemikaaleja antamaan tiettyjä ominaisuuksia, kuten pehmeyttä, rypistymistä tai palonestokykyä. Rakeinen CMC stabiloi nämä koostumukset estäen faasien erottumisen ja varmistaen aktiivisten ainesosien tasaisen jakautumisen kankaalle. Se toimii myös sideaineena kiinnittäen viimeistelyaineet kankaan pintaan, mikä parantaa niiden kestävyyttä ja tehokkuutta.
5. Lianpoistoaine: Rakeista CMC:tä käytetään lianirrotusaineena tekstiilien pesuaineissa ja huuhteluaineissa. Pyykinpesusovelluksissa CMC muodostaa kankaan pintaan suojakalvon, joka estää likahiukkasten kiinnittymisen kuituihin ja helpottaa niiden poistumista pesun aikana. Se parantaa pesuaineiden puhdistustehokkuutta ja parantaa pestyjen tekstiilien ulkonäköä ja pitkäikäisyyttä.
6. Taustavärjäytymistä estävä aine: Rakeinen CMC toimii takaisinvärjäytymisenestoaineena tekstiilien käsittelyssä. Takaisinvärjäys viittaa väriainehiukkasten ei-toivottuun siirtymiseen värjätyiltä alueilta värjäämättömille märkäkäsittely- tai viimeistelyoperaatioiden aikana. Rakeinen CMC estää takaisinvärjäytymistä muodostamalla esteen kankaan pinnalle, estäen väriaineen siirtymisen ja säilyttäen värjättyjen kuvioiden tai kuvioiden eheyden.
7. Ympäristön kestävyys: Rakeinen CMC tarjoaa ympäristöetuja tekstiilien käsittelyssä sen biohajoavuuden ja ympäristöystävällisyyden ansiosta. Uusiutuvana ja myrkyttömänä polymeerinä CMC vähentää tekstiilien valmistusprosessien ympäristövaikutuksia edistäen kestävyyttä ja säädöstenmukaisuutta.

Kaiken kaikkiaan rakeisella natriumkarboksimetyyliselluloosalla (CMC) on elintärkeä rooli tekstiilien käsittelyn eri osissa, mukaan lukien liimaus, painatus, värjäys, viimeistely ja pesu. Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta se on monipuolinen ja välttämätön lisäaine tekstiiliteollisuudessa, mikä edistää korkealaatuisten, kestävien ja kestävien tekstiilien tuotantoa.