Selluloosaeetteri on eräänlainen ioniton puolisynteettinen polymeeri, jonka vesiliukoisuus ja liukenevuus on kahta tyyppiä, eri teollisuudenaloilla, koska rooli on erilainen, kuten kemiallisissa rakennusmateriaaleissa, sillä on seuraava komposiittivaikutus: ① vettä sitova vaikutus: agentti ② sakeutusaine ③ tasoitus ④ kalvon muodostus ⑤ sideaine; Polyvinyylikloriditeollisuudessa se on emulgointiaine, dispergointiaine; Lääketeollisuudessa se on eräänlainen sideaine sekä hitaasti ja kontrolloidusti vapautuva runkomateriaali, koska selluloosalla on erilaisia komposiittivaikutuksia, joten se on laajimmin käytetty ala. Tässä keskityn selluloosaeetterin käyttöön ympäristönsuojelurakennusmateriaaleissa ja rooliin.
1, lateksimaali
LATEX-maalilinjassa halutaan VALITTA hydroksietyyliselluloosaa, viskositeetin yleinen määritys on RT30000-50000CPS, viitemäärä on yleensä 1,5‰-2‰ vasemmalla ja oikealla puolella. Hydroksietyylin päätehtävä lateksimaalissa on sakeuttaa, estää pigmentin geeliytymistä, edistää pigmentin dispergoitumista, lateksia, stabiilisuutta ja voi parantaa komponenttien viskositeettia, edistää rakenteen tasoituskykyä: Hydroksietyyliselluloosa on kätevämpi käyttää, kylmä ja kuuma vesi voidaan liuottaa, eikä PH-arvo vaikuta siihen, PH 2 ja 12 välillä voidaan käyttää, käyttämällä seuraavia kolmea menetelmää:
I. Lisää suoraan:
Tässä menetelmässä tulisi valita hydroksietyyliselluloosan viivästetty tyyppi – yli 30 minuutin liukenemisaika hydroksietyyliselluloosaa, sen käyttövaiheet ovat seuraavat: (1) jotta sekoittimen säiliö tulisi leikata korkeaksi ja määrällinen puhdas vesi (2) ihmiset alkoivat hidastaa sekoittamista jatkuvasti , lisää samalla hitaasti hydroksietyyli tasaisesti liuokseen (3) jatka sekoittamista, kunnes kaikki märät rakeiset materiaalit (4) liittyvät muihin lisäaineisiin ja emäksisiin lisäaineisiin (5) sekoita, kunnes kaikki hydroksietyyli on täysin liuennut, lisää muut kaavan komponentit , jauhaminen valmiiksi tuotteeksi.
ⅱ, varusteltu emäliuoksella odottaa:
Tällä menetelmällä voidaan valita pikatyyppi, ja sillä on selluloosan homeenkestävä vaikutus. Tämän menetelmän etuna on suurempi joustavuus, se voidaan lisätä suoraan lateksimaaliin, valmistusmenetelmä on sama kuin ①-④ vaiheissa.
ⅲ. Tarjoile puuron kanssa:
Koska orgaaniset liuottimet eivät ole toivottavia (liukenemattomia) hydroksietyylille, niitä voidaan käyttää puuron valmistukseen. YLEISIIN KÄYTETTY Orgaaninen liuotin ON ORGAANIINEN NESTE LATEKSIMAALIKAAVASSA, OLLA KUIN GLYKOLI, PROPYLEENIGLYKOLI JA KALVONMUODOSTUSAINEET (KUIN DIETYLEENIGLYKOLI butyylietikkahappo RASVA), SELLULOOSIINJOHRY-HYLEENYLIDROKSERI TÄYSIN SISÄÄN LIITTYMISEN JÄLKEEN JATKA SEKKOITTAMISTA TÄYSIN TÄYDELLINEN LIUKENEMINEN.
2, kaapimalla seinäkittiä
Tällä hetkellä ihmiset ovat kiinnittäneet huomiota ympäristönsuojelutyyppiseen kittiin, joka on veden- ja hankausta kestävä useimmissa kaupungeissa. Koska rakennusliimasta valmistettu kitti säteilee formaldehydikaasua vahingoittaakseen ihmisten terveyttä viime vuosina, rakennusliima on valmistettu asetaalireaktiota varten polyvinyylialkoholista ja formaldehydistä. Siksi ihmiset poistavat tämän materiaalin vähitellen, ja tämän materiaalin korvaaminen on selluloosaeetterisarjan tuotteita, eli ympäristönsuojelun rakennusmateriaalien kehitystä, selluloosa on ainoa materiaali.
Vedenkestävässä kitti on jaettu kahteen tyyppiseen kuivajauhekittiin ja kittitahnaan, nämä kaksi tyyppiä haluavat yleensä valita muunnetun metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyylin kahdenlaisia, viskositeettivaatimukset ovat yleensä 3000-60000CPS sopivin, tärkein. Selluloosan rooli kitissä on vedenpidätys, liimaus, voitelu jne.
Koska kunkin valmistajan kitin kaava ei ole sama, osa on harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia, valkosementtiä, osa on kipsijauhetta, harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia, joten näiden kahden kaavan spesifikaatioviskositeetti ja selluloosan tunkeutuminen eivät ole samat. , yleinen lisäysmäärä on noin 2‰-3‰.
Puhallusseinässä on kyllästynyt lapsirakentamiseen, seinäpohjassa on tiettyä imukykyä (tiiliseinä imuprosentti oli 13%, betoni 3-5%) yhdistettynä ulkomaailman haihtumiseen, joten jos kyllästyy lapseen liian nopea veden menetys, johtaisi halkeamiin tai ilmiöön, kuten siitepölyyn, niin että kitin lujuus heikkenee, joten liitoksen jälkeen selluloosaeetteri ratkaisee tämän ongelman. Mutta täyteaineen, erityisesti kalsiumtuhkan, laatu on myös erittäin tärkeä. Selluloosan korkean viskositeetin ansiosta se lisää myös kitin kelluvaa voimaa ja välttää rakenteessa roikkuvan virtauksen, ja se on mukavampaa ja työvoimaa säästävämpää kaapimisen jälkeen.
3, betonilaasti
Betonilaastissa todella saavuttaa lopullinen lujuus, sementin hydraatioreaktio on suoritettava kokonaan, varsinkin kesällä, betonilaastin rakentamisessa veden menetys liian nopea, täysin hydratoituneet toimenpiteet veden kovettamisessa, tämä menetelmä on vesivarojen hukkaa ja hankala käyttö, avain on vain pinnalla, vesi ja nesteytys ei vieläkään ole täysin, joten tapoja ratkaista tämä ongelma, Laastissa betoniin valitaan yleensä hydroksipropyylimetyyliselluloosan tai metyyliselluloosan lisäys, viskositeettivaatimukset välillä 20000–60000CPS, lisää noin 2‰–3‰, vedenpidätysaste voidaan nostaa yli 85 %:iin, voidaan käyttää laastibetonin kuivaa jauhetta tasaisesti sekoitettuna veden lisäämisen jälkeen.
4, maali kipsi, liima kipsi, tiivistys kipsi
Rakennusteollisuuden nopean kehityksen myötä ihmisten kysyntä uusille rakennusmateriaaleille kasvaa myös päivä päivältä, koska ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta ja rakentamisen tehokkuuden jatkuva parantaminen ovat lisääntyneet, sementtimateriaalien kipsituotteita on kehitetty nopeasti. Tällä hetkellä yleisimmät kipsituotteet ovat stukkokipsi, sidottu kipsi, upotettu kipsi, laattojen sideaine.
Stukkolasti on eräänlainen laadukas sisäseinien ja kattojen rappausmateriaali, jolla seinän pyyhkiminen on herkkää ja sileää, ei jauhetta, kiinteä sidos pohjaan, ei halkeile ja sillä on palosuojatoiminto; Liimakipsi on uudenlainen rakennuskevytlevysideaine, se on kipsi pohjamateriaalina, joka lisää erilaisia lisäaineita ja on valmistettu liimamateriaalista, se sopii kaikenlaisille epäorgaanisille rakennusseinämateriaaleille sidoksen välissä, myrkytön, mauton, varhainen vahvuus nopeasti asettuva, liimaus ja muut ominaisuudet, on rakennuslevy, estää rakentamisen tukimateriaalit; Kipsitiiviste on täyteaine kipsilevyjen väliseen rakoon sekä seinän ja halkeamien korjaukseen.
Näillä kipsituotteilla on erilaisia tehtäviä, kipsin ja siihen liittyvien täyteaineiden lisäksi keskeinen kysymys on, että lisätyt selluloosaeetterilisäaineet ovat johtavassa roolissa. Koska GESSO ON JAETTU VETTÖMÄN GESSON KESKUKSIIN JA HEMIHYDRATTIGESOIHIN, ERI GESSO-VAIKUTUS ON ERI TUOTTEEN SUORITUSKYKYISSÄ, JOTEN SAKEUTUMINEN, VEDEN PITO, HITAS ASETUS ON NEUVONPUHEENMUKAINEN. Näiden materiaalien yleinen ongelma on tyhjän rummun halkeilu, alkulujuus ei vastaa tätä ongelmaa, tämän ongelman ratkaisemiseksi on valita selluloosan tyyppi ja hidastinyhdisteen käyttömenetelmäongelma, tältä osin yleinen valinta metyyli- tai hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC 30000–60000CPS, lisää 1,5‰–2‰, painopisteen selluloosa on vedenpidätystä hidastava voitelu.
Tässä prosessissa ei kuitenkaan ole mahdollista luottaa selluloosaeetteriin hidastimena, vaan seokseen on lisättävä sitruunahappoa hidastajaa, jotta se ei vaikuta alkuperäiseen lujuuteen.
Vedenpidätysaste viittaa yleensä luonnollisen vedenhäviön määrään ilman ulkoista veden imeytymistä. Jos seinä on kuiva, pohjapintaveden imeytyminen ja luonnollinen haihtuminen saavat materiaalin menemään liian nopeasti vettä, ja lisäksi syntyy tyhjä rumpu ja halkeiluilmiö.
Tämä käyttömenetelmä kuivajauheen sekoitettuun käyttöön, jos liuos voi viitata liuoksen valmistusmenetelmään.
5. Lämmöneristyslaasti
Lämmöneristyslaasti on uusi seinäeristemateriaali Pohjois-Kiinassa. Se on lämmöneristemateriaalista, laastista ja sideaineesta syntetisoitu seinämateriaali. Tässä materiaalissa selluloosalla on tärkeä rooli sitoutumisessa ja lujuuden lisäämisessä. Yleensä valitaan metyyliselluloosa, jolla on korkea viskositeetti (noin 10 000 cps), ja annostus on yleensä 2‰ - 3‰. Menetelmä on kuivajauhesekoitusmenetelmä.
6, rajapinta-agentti
Rajapinta-agentin valinta HPMC20000cps, laattojen sideaineen valinta yli 60000CPS, rajapinnassa agentti keskittyy sakeuttamisaineeseen, voi parantaa vetolujuutta ja nuolen lujuutta ja muita vaikutuksia.
Postitusaika: 30.8.2022