احتباس آب متیل سلولز اتر (MC) چقدر است
پاسخ: میزان نگهداری آب یکی از شاخص های مهم برای سنجش کیفیت متیل سلولز اتر به ویژه در ساخت لایه نازک ملات پایه سیمانی و گچ است. افزایش احتباس آب می تواند به طور موثری از پدیده کاهش قدرت و ترک خوردگی ناشی از خشک شدن بیش از حد و هیدراتاسیون ناکافی جلوگیری کند. حفظ آب عالی اتر متیل سلولز در شرایط دمای بالا یکی از شاخص های مهم برای تشخیص عملکرد متیل سلولز اتر است. در شرایط عادی، اکثر اترهای متیل سلولز معمولی با افزایش دما، احتباس آب خود را کاهش می دهند. هنگامی که دما به 40 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، احتباس آب متیل سلولز اترهای رایج به شدت کاهش می یابد که در مناطق گرم و خشک بسیار مهم است و ساخت لایه نازک در سمت آفتابی در تابستان تأثیر جدی خواهد داشت. با این حال، جبران عدم احتباس آب از طریق دوز بالا باعث ایجاد ویسکوزیته بالای مواد به دلیل دوز بالا می شود که باعث ایجاد ناراحتی در ساخت و ساز می شود.
حفظ آب برای بهینه سازی فرآیند سخت شدن سیستم های ژل سازی معدنی بسیار مهم است. تحت تأثیر اتر سلولز، آب به تدریج به لایه پایه یا هوا در مدت زمان طولانی رها می شود، بنابراین اطمینان حاصل می شود که مواد سیمانی (سیمان یا گچ) زمان کافی برای تعامل با آب و سخت شدن تدریجی دارند.
خواص متیل سلولز اتر چیست؟
پاسخ: فقط مقدار کمی اتر متیل سلولز اضافه می شود و عملکرد ویژه ملات گچ بسیار بهبود می یابد.
(1) قوام را تنظیم کنید
متیل سلولز اتر به عنوان ضخیم کننده برای تنظیم قوام سیستم استفاده می شود.
(2) تقاضای آب را تنظیم کنید
در سیستم ملات گچ، نیاز آب یک پارامتر مهم است. نیاز اولیه آب و خروجی ملات مربوط به آن بستگی به فرمولاسیون ملات گچ دارد، یعنی مقدار سنگ آهک، پرلیت و غیره اضافه شده. ادغام اتر متیل سلولز می تواند به طور موثر تقاضای آب و خروجی ملات ملات گچ را تنظیم کند.
(3) احتباس آب
احتباس آب متیل سلولز اتر، می توان زمان باز شدن و فرآیند انعقاد سیستم ملات گچ را تنظیم کرد تا زمان عملکرد سیستم را تنظیم کند. دو اتر متیل سلولز می توانند به تدریج آب را در مدت زمان طولانی آزاد کنند. توانایی تضمین موثر اتصال بین محصول و بستر.
(4) رئولوژی را تنظیم کنید
افزودن اتر متیل سلولز می تواند به طور موثر رئولوژی سیستم گچ گچ را تنظیم کند و در نتیجه عملکرد کار را بهبود بخشد: ملات گچ کارایی بهتر، عملکرد ضد افتادگی بهتر، عدم چسبندگی با ابزار ساختمانی و عملکرد خمیرکاری بالاتر و غیره دارد.
چگونه اتر متیل سلولز مناسب را انتخاب کنیم؟
پاسخ: محصولات متیل سلولز اتر با توجه به روش اتریفیکاسیون، درجه اتریفیکاسیون، ویسکوزیته محلول آبی، خواص فیزیکی مانند ریز بودن ذرات، ویژگی های حلالیت و روش های اصلاح دارای ویژگی های متفاوتی هستند. برای به دست آوردن بهترین اثر استفاده، لازم است مارک صحیح اتر سلولز برای زمینه های کاربردی مختلف انتخاب شود و مارک انتخابی متیل سلولز اتر باید با سیستم ملات مورد استفاده سازگار باشد.
اترهای متیل سلولز در ویسکوزیته های مختلف برای پاسخگویی به نیازهای مختلف موجود هستند. اتر متیل سلولز تنها پس از انحلال می تواند نقش داشته باشد و سرعت انحلال آن باید با زمینه کاربرد و فرآیند ساخت تطبیق داده شود. محصول پودر ریز برای سیستم های ملات مخلوط خشک (مانند گچ پاششی) مناسب است. ذرات بسیار ریز اتر متیل سلولز می تواند انحلال سریع را تضمین کند، به طوری که عملکرد عالی آن می تواند به طور موثر در مدت زمان کوتاهی پس از تشکیل ملات مرطوب اعمال شود. باعث افزایش قوام و حفظ آب ملات در مدت زمان بسیار کوتاهی می شود. این ویژگی به ویژه برای ساخت و ساز مکانیکی مناسب است، زیرا به طور کلی زمان اختلاط آب و ملات خشک مخلوط در ساخت مکانیکی بسیار کوتاه است.
احتباس آب متیل سلولز اتر چیست؟
پاسخ: مهمترین عملکرد گریدهای مختلف متیل سلولز اتر (MC) ظرفیت نگهداری آب آنها در سیستم مصالح ساختمانی است. برای به دست آوردن کارایی خوب، لازم است رطوبت کافی در ملات برای مدت طولانی حفظ شود. از آنجایی که آب به عنوان روان کننده و حلال بین اجزای غیر آلی عمل می کند، ملات های لایه نازک را می توان کارتن کرد و ملات های گچ شده را می توان با ماله پخش کرد. پس از استفاده از ملات اتر سلولز، دیوارها یا کاشی های جاذب نیازی به خیس شدن ندارند. بنابراین MC می تواند نتایج ساخت و ساز سریع و اقتصادی را به ارمغان بیاورد.
برای گیرش، مواد سیمانی مانند گچ باید با آب هیدراته شوند. مقدار معقول MC می تواند رطوبت ملات را برای مدت زمان کافی حفظ کند تا فرآیند گیرش و سخت شدن ادامه یابد. مقدار MC مورد نیاز برای به دست آوردن ظرفیت نگهداری آب کافی به قابلیت جذب پایه، ترکیب ملات، ضخامت لایه ملات، نیاز آبی ملات و زمان گیرش ماده سیمانی بستگی دارد.
هرچه اندازه ذرات MC ریزتر باشد ملات سریعتر غلیظ می شود.
زمان ارسال: فوریه 13-2023