کاربرد گسترده هیدروکسی پروپیل متیل سلولز

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز، به نام (HPMC): هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) یک پودر سفید بی بو، بی مزه و غیر سمی است، دو نوع فوری و غیر فوری، فوری وجود دارد، هنگامی که با آب سرد مواجه می شود، به سرعت پراکنده می شود و در آب ناپدید می شود. در این زمان، مایع ویسکوزیته ندارد. پس از حدود 2 دقیقه، ویسکوزیته مایع افزایش می یابد و یک کلوئید چسبناک شفاف تشکیل می دهد. نوع غیر فوری: فقط در محصولات پودری خشک مانند پودر بتونه و ملات سیمان قابل استفاده است. در چسب مایع و رنگ قابل استفاده نیست و کلوخه می شود.

الف. خواص فیزیکی و شیمیایی

1. شکل ظاهری: پودر سفید یا مایل به سفید، بی بو و بی مزه.

2. اندازه ذرات: نرخ عبور 100 مش بیشتر از 98.5٪ است. نرخ عبور 80 مش بیشتر از 100٪ است.

3. دمای کربنیزاسیون: 280-300 درجه سانتی گراد.

4. چگالی ظاهری: 0.25-0.70g/ (معمولا حدود 0.5g/)، وزن مخصوص 1.26-1.31.

5. دمای تغییر رنگ: 190-200 درجه سانتی گراد.

6. کشش سطحی: محلول آبی 20% 42-56dyn/cm است.

7. حلالیت: محلول در آب و برخی از حلالهای آلی مانند اتانول/آب، پروپانول/آب، دی کلرواتان و غیره به نسبت مناسب. محلول آبی دارای فعالیت سطحی، شفافیت بالا و عملکرد پایدار است. محصولات با مشخصات مختلف، دمای ژل شدن متفاوتی دارند که این خاصیت ژل شدن حرارتی HPMC است. حلالیت با ویسکوزیته متفاوت است، هر چه ویسکوزیته کمتر باشد، انحلال پذیری بیشتر است، مشخصات مختلف HPMC دارای تفاوت های خاصی در عملکرد هستند و انحلال HPMC در آب تحت تأثیر مقدار pH قرار نمی گیرد.

8. با کاهش محتوای متوکسی، نقطه ژل HPMC افزایش می یابد، حلالیت در آب کاهش می یابد و فعالیت سطحی نیز کاهش می یابد.

9. HPMC همچنین دارای ویژگی های توانایی ضخیم شدن، تخلیه نمک، محتوای خاکستر کم، پایداری pH، احتباس آب، ثبات ابعادی، ویژگی عالی تشکیل فیلم، طیف گسترده ای از مقاومت آنزیمی، پراکندگی و انسجام است.

عملکرد هیدروکسی پروپیل متیل سلولز:

• می تواند ملات تازه مخلوط شده را غلیظ کند تا ویسکوزیته مرطوب خاصی داشته باشد و از جدا شدن جلوگیری کند. (ضخیم شدن)

• حفظ آب نیز مهمترین مشخصه است که به حفظ مقدار آب آزاد ملات کمک می کند تا مواد سیمانی پس از اجرای ملات زمان بیشتری برای هیدراته شدن داشته باشند. (احتباس آب)

• دارای خاصیت هواگیری است که می تواند حباب های هوای یکنواخت و ریز را برای بهبود کارایی ملات ایجاد کند.

ب- مزایای هیدروکسی پروپیل متیل سلولز در زمینه مصالح ساختمانی

عملکرد:

1. مخلوط کردن آن با فرمول پودر خشک آسان است.

2. دارای ویژگی های پراکندگی آب سرد است.

3. ذرات جامد را به طور موثر معلق کنید و مخلوط را صاف تر و یکنواخت تر کنید.

مخلوط کردن:

1. فرمول ترکیب خشک حاوی اتر سلولز را می توان به راحتی با آب مخلوط کرد.

2. به سرعت قوام مورد نظر را بدست آورید.

3. انحلال اتر سلولز سریعتر و بدون توده است.

ساخت و ساز:

1. بهبود روانکاری و انعطاف پذیری برای افزایش ماشین کاری و ساخت محصول راحت تر و سریع تر.

2. ویژگی های نگهداری آب را افزایش دهید و زمان کار را طولانی کنید.

3. به جلوگیری از جریان عمودی ملات، ملات و کاشی کمک می کند. زمان خنک شدن را افزایش دهید و راندمان کار را بهبود بخشید.

4. بهبود استحکام چسبندگی چسب کاشی.

5. افزایش مقاومت ضد ترک خوردگی و ضد ترک خوردگی ملات و پرکننده اتصال تخته.

6. بهبود محتوای هوا در ملات، تا حد زیادی کاهش احتمال ایجاد ترک.

7. می تواند مقاومت جریان عمودی چسب کاشی را افزایش دهد.

8. استفاده با مکس نشاسته اتر، اثر بهتر است!

ج. کاربرد هیدروکسی پروپیل متیل سلولز در زمینه ساخت و ساز

بتونه ضد آب برای دیوارهای داخلی و خارجی:

1. حفظ آب عالی، که می تواند زمان ساخت و ساز را طولانی کند و کارایی کار را بهبود بخشد. روانکاری بالا ساخت و ساز را آسان تر و روان تر می کند. بافتی ظریف و یکنواخت برای سطوح بتونه ای صاف تر فراهم می کند.

2. ویسکوزیته بالا، معمولا 100000 تا 150000 چوب، باعث چسبندگی بیشتر بتونه به دیوار می شود.

3. بهبود مقاومت در برابر انقباض و مقاومت در برابر ترک، بهبود کیفیت سطح.

دوز مرجع: 0.3 ~ 0.4٪ برای دیوارهای داخلی. 0.4 ~ 0.5٪ برای دیوارهای خارجی؛

ملات عایق دیوار خارجی

1. افزایش چسبندگی با سطح دیوار، و افزایش احتباس آب، به طوری که می توان مقاومت ملات را بهبود بخشید.

2. بهبود روانکاری و انعطاف پذیری برای بهبود عملکرد ساخت و ساز. می توان از آن به همراه اتر نشاسته برند Shenglu برای تقویت ملات استفاده کرد که ساخت آن آسان تر است، باعث صرفه جویی در زمان و بهبود مقرون به صرفه می شود.

3. کنترل نفوذ هوا، در نتیجه از بین بردن ریز ترک های پوشش و تشکیل یک سطح صاف ایده آل.

گچ و محصولات گچ

1. یکنواختی را بهبود بخشید، خمیر گچ را راحت تر پخش کنید و توانایی ضد افتادگی را برای افزایش سیالیت و قابلیت پمپاژ بهبود بخشید. در نتیجه کارایی کار را بهبود می بخشد.

2. احتباس آب بالا، طولانی شدن زمان کار ملات، و تولید مقاومت مکانیکی بالا در هنگام جامد شدن.

3. با کنترل قوام ملات برای تشکیل یک پوشش سطحی با کیفیت بالا.

گچ های پایه سیمانی و ملات های بنایی

1. بهبود یکنواختی، آسان تر کردن پوشش ملات عایق حرارتی و بهبود توانایی ضد افتادگی در همان زمان.

2. حفظ آب زیاد، طولانی شدن زمان کار ملات، بهبود راندمان کار و کمک به ملات برای تشکیل استحکام مکانیکی بالا در طول دوره گیرش.

3. با احتباس آب ویژه، برای آجرهای با جذب آب بالا مناسب تر است.

فیلر مفصل پانل

1. حفظ آب عالی، که می تواند زمان خنک شدن را طولانی تر کند و کارایی کار را بهبود بخشد. روانکاری بالا ساخت و ساز را آسان تر و روان تر می کند.

2. بهبود مقاومت در برابر انقباض و مقاومت در برابر ترک، بهبود کیفیت سطح.

3. بافتی صاف و یکنواخت ایجاد کنید و سطح پیوند را قوی تر کنید.

چسب کاشی

1. مواد مخلوط خشک را به راحتی بدون توده مخلوط کنید و در نتیجه در زمان کار صرفه جویی کنید. و ساخت و ساز را سریعتر و موثرتر می کند، که می تواند کارایی را بهبود بخشد و هزینه را کاهش دهد.

2. با طولانی شدن زمان خنک شدن، کارایی کاشی کاری بهبود می یابد.

3. ارائه اثر چسبندگی عالی، با مقاومت در برابر لغزش بالا.

مواد کف خود تسطیح

1. ایجاد ویسکوزیته و می تواند به عنوان کمک ضد رسوب استفاده شود.

2. افزایش سیالیت و قابلیت پمپاژ، در نتیجه بهبود کارایی سنگفرش زمین.

3. کنترل احتباس آب، در نتیجه تا حد زیادی کاهش ترک خوردگی و جمع شدگی.

رنگ های مبتنی بر آب و پاک کننده های رنگ

1. افزایش عمر مفید با جلوگیری از ته نشین شدن مواد جامد. سازگاری عالی با سایر اجزا و پایداری بیولوژیکی بالا.

2. به سرعت بدون توده حل می شود که به ساده سازی فرآیند اختلاط کمک می کند.

3. تولید سیالیت مطلوب، از جمله پاشیدن کم و تراز خوب، که می تواند سطح عالی را تضمین کند و از جریان عمودی رنگ جلوگیری کند.

4. ویسکوزیته رنگ پاک کن مبتنی بر آب و رنگ پاک کننده حلال آلی را افزایش دهید، به طوری که پاک کننده رنگ از سطح قطعه کار خارج نشود.

دال بتنی اکسترود شده

1. افزایش قابلیت ماشینکاری محصولات اکسترود شده، با استحکام پیوند و روانکاری بالا.

2. بهبود استحکام مرطوب و چسبندگی ورق پس از اکستروژن.