استفاده از ویسکوزیته های مختلف سلولز در محصولات

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز صنعتی که برای ملات استفاده می شود (در اینجا به سلولز خالص، به استثنای محصولات اصلاح شده اشاره دارد) از نظر ویسکوزیته متمایز می شود و معمولاً از گریدهای زیر استفاده می شود (واحد ویسکوزیته است):

ویسکوزیته کم: 400

این عمدتا برای ملات خود تراز استفاده می شود. ویسکوزیته کم است، اگرچه احتباس آب ضعیف است، اما خاصیت تسطیح خوب است و چگالی ملات بالا است.

ویسکوزیته متوسط ​​و کم: 20000-40000

به طور عمده برای چسب های کاشی، عوامل درزبندی، ملات های ضد ترک، ملات های اتصال عایق حرارتی و غیره استفاده می شود. ساخت و ساز خوب، آب کمتر، چگالی ملات بالا.

ویسکوزیته متوسط: 75000-100000

عمدتا برای بتونه استفاده می شود. حفظ آب خوب

ویسکوزیته بالا: 150000-200000

این عمدتا برای پودر لاستیک ملات عایق حرارتی ذرات پلی استایرن و ملات عایق حرارتی میکروبید منجمد استفاده می شود. ویسکوزیته بالا است، ملات به راحتی نمی افتد، و ساختار بهبود یافته است.

در کاربردهای عملی باید توجه داشت که در مناطقی با اختلاف دمای زیاد بین تابستان و زمستان توصیه می شود از ویسکوزیته نسبتاً کم در زمستان استفاده شود که برای ساخت و ساز مساعدتر است. در غیر این صورت، هنگامی که دما پایین است، ویسکوزیته سلولز افزایش می یابد و احساس دست هنگام خراشیدن سنگین می شود.

به طور کلی، هر چه ویسکوزیته بالاتر باشد، احتباس آب بهتر است. با توجه به هزینه، بسیاری از کارخانه‌های ملات پودر خشک، سلولز با ویسکوزیته متوسط ​​و کم (20000-40000) را با سلولز با ویسکوزیته متوسط ​​(75000-100000) جایگزین می‌کنند تا میزان افزودن را کاهش دهند. محصولات ملات باید از تولیدکنندگان معمولی انتخاب و شناسایی شوند.

رابطه بین ویسکوزیته و دمای HPMC:

ویسکوزیته HPMC با دما نسبت معکوس دارد، یعنی با کاهش دما، ویسکوزیته افزایش می یابد. ویسکوزیته محصولی که معمولاً به آن اشاره می کنیم به نتیجه آزمایش محلول آبی 2٪ آن در دمای 20 درجه سانتیگراد اشاره دارد.