کاربرد و عملکرد پودر لاتکس قابل پخش مجدد

اولین مرحله در تولید پودر پلیمری قابل پخش مجدد، تولید یک پراکندگی پلیمری است که به عنوان امولسیون یا لاتکس نیز شناخته می شود. در این فرآیند، مونومرهای امولسیون شده با آب (تثبیت شده توسط امولسیفایرها یا کلوئیدهای محافظ درشت مولکولی) با آغازگرها واکنش می دهند تا پلیمریزاسیون امولسیونی را آغاز کنند. از طریق این واکنش، مونومرها به هم متصل می شوند تا مولکول های با زنجیره بلند (ماکرو مولکول ها) یعنی پلیمرها را تشکیل دهند. در طی این واکنش، قطرات امولسیون مونومر به ذرات «جامد» پلیمری تبدیل می‌شوند. در چنین امولسیون های پلیمری، تثبیت کننده های روی سطوح ذرات باید به هیچ وجه از ادغام لاتکس و در نتیجه ناپایدار شدن جلوگیری کنند. سپس این مخلوط با افزودن مواد افزودنی مختلف برای خشک کردن اسپری فرموله می شود و افزودن کلوئیدهای محافظ و عوامل ضد جوش به پلیمر اجازه می دهد تا پودری با جریان آزاد تشکیل دهد که می تواند پس از خشک شدن با اسپری دوباره در آب پراکنده شود.

پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات پودر خشک به خوبی مخلوط شده توزیع می شود. پس از مخلوط شدن ملات با آب، پودر پلیمر دوباره در دوغاب تازه مخلوط شده پخش می شود و دوباره امولسیون می شود. به دلیل هیدراته شدن سیمان، تبخیر سطحی و/یا جذب لایه پایه، منافذ داخلی آزاد هستند. مصرف مداوم آب باعث می شود ذرات لاتکس خشک شوند و یک فیلم پیوسته نامحلول در آب در آب تشکیل شود. این فیلم پیوسته از ادغام ذرات منفرد پراکنده در امولسیون به یک جسم همگن تشکیل می شود. به منظور فعال کردن پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای تشکیل یک لایه در ملات سخت شده، باید اطمینان حاصل شود که حداقل دمای تشکیل فیلم کمتر از دمای پخت ملات اصلاح شده است.

شکل ذرات پودر پلیمری قابل پخش مجدد و خاصیت تشکیل فیلم آن پس از پراکندگی مجدد این امکان را فراهم می کند که اثرات زیر بر عملکرد ملات در حالت تازه و سخت شده داشته باشد:

1. عملکرد در ملات تازه

◆ "اثر روان کننده" ذرات باعث می شود که مخلوط ملات سیالیت خوبی داشته باشد تا عملکرد ساخت و ساز بهتری به دست آید.

◆ اثر حباب هوا ملات را فشرده می کند و ماله کشی را آسان تر می کند.

◆ افزودن انواع مختلف پودر لاتکس قابل پخش مجدد می تواند ملات اصلاح شده با پلاستیسیته بهتر یا چسبناکتر بدست آورد.

2. عملکرد در ملات سخت شده

◆ فیلم لاتکس می تواند ترک های انقباض را در سطح مشترک پایه و ملات پل کند و ترک های انقباض را التیام بخشد.

◆ بهبود آب بندی ملات.

◆ بهبود استحکام چسبندگی ملات: وجود مناطق پلیمری بسیار انعطاف پذیر و بسیار الاستیک باعث بهبود انعطاف پذیری و کشش ملات می شود.

رفتار منسجم و پویا را برای اسکلت های سفت و سخت فراهم می کند. هنگامی که نیرو اعمال می شود، به دلیل بهبود انعطاف پذیری و کشش

ریزترک ها تا رسیدن به تنش های بالاتر به تاخیر می افتند.

◆ حوزه های پلیمری در هم تنیده نیز مانع از ادغام ریزترک ها در ترک های نافذ می شوند. بنابراین، پودر پلیمری قابل پخش مجدد تنش شکست و کرنش شکست مواد را بهبود می بخشد.

اضافه کردن پودر لاتکس قابل پخش مجدد به ملات سیمان خشک ضروری است، زیرا پودر لاتکس قابل پخش مجدد عمدتاً دارای شش مزیت زیر است که در ادامه به معرفی شما می پردازیم.

1. بهبود استحکام باند و انسجام

پودر لاتکس قابل پخش مجدد نقش زیادی در بهبود استحکام پیوند و انسجام مواد دارد. به دلیل نفوذ ذرات پلیمری به منافذ و مویرگ های ماتریس سیمان، پس از هیدراتاسیون با سیمان، چسبندگی خوبی ایجاد می شود. خود رزین پلیمری خواص بسیار خوبی دارد. در بهبود چسبندگی محصولات ملات سیمان به بسترها، به ویژه چسبندگی ضعیف بایندرهای معدنی مانند سیمان به بسترهای آلی مانند چوب، الیاف، PVC و EPS موثرتر است.

2. بهبود پایداری یخ و ذوب و جلوگیری از ترک خوردن مواد

پودر لاتکس قابل پخش مجدد، انعطاف پذیری رزین ترموپلاستیک آن می تواند بر آسیب ناشی از انبساط حرارتی و انقباض مواد ملات سیمان ناشی از اختلاف دما غلبه کند. با غلبه بر ویژگی های انقباض خشک بزرگ و ترک خوردگی آسان ملات سیمان ساده، می تواند مواد را انعطاف پذیر کند و در نتیجه پایداری طولانی مدت مواد را بهبود بخشد.

3. بهبود مقاومت خمشی و کششی

در اسکلت سختی که پس از هیدراته شدن ملات سیمان تشکیل می شود، غشای پلیمری الاستیک و سخت است و به عنوان یک اتصال متحرک بین ذرات ملات سیمان عمل می کند که می تواند بارهای تغییر شکل بالا را تحمل کند و تنش را کاهش دهد. افزایش مقاومت کششی و خمشی.

4. بهبود مقاومت در برابر ضربه

پودر لاتکس قابل پخش مجدد یک رزین ترموپلاستیک است. فیلم نرم پوشیده شده بر روی سطح ذرات ملات می تواند ضربه نیروی خارجی را جذب کند و بدون شکستگی شل شود، بنابراین مقاومت در برابر ضربه ملات را بهبود می بخشد.

5. بهبود آبگریزی و کاهش جذب آب

افزودن پودر پلیمر قابل پخش مجدد کاکائو می تواند ریزساختار ملات سیمان را بهبود بخشد. پلیمر آن در طول فرآیند هیدراتاسیون سیمان یک شبکه برگشت ناپذیر تشکیل می دهد، مویرگ های ژل سیمان را می بندد، نفوذ آب را مسدود می کند و نفوذ ناپذیری را بهبود می بخشد.

6. بهبود مقاومت در برابر سایش و دوام

افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد می تواند فشردگی بین ذرات ملات سیمان و فیلم پلیمری را افزایش دهد. افزایش نیروی چسبندگی به ترتیب توانایی ملات را برای مقاومت در برابر تنش برشی بهبود می بخشد، سرعت سایش را کاهش می دهد، مقاومت به سایش را بهبود می بخشد و عمر مفید ملات را طولانی می کند.