میل ترکیبی پودر لاتکس به آب در هنگام پراکندگی مجدد، ویسکوزیته های مختلف پودر لاتکس پس از پراکندگی، تأثیر بر میزان هوای ملات و توزیع حباب های هوا، برهمکنش پودر لاستیک و سایر مواد افزودنی و غیره، متفاوت است. پودرهای لاتکس سیالیت را افزایش داده اند. ، افزایش تیکسوتروپی، افزایش ویسکوزیته و غیره.
بهبود کارایی
عموماً اعتقاد بر این است که پودر لاتکس قابل پخش مجدد کارایی ملات تازه را بهبود می بخشد: پودر لاتکس، به ویژه کلوئید محافظ، میل ترکیبی به آب دارد و ویسکوزیته دوغاب را افزایش می دهد و انسجام ملات ساختمانی را بهبود می بخشد. پس از تشکیل ملات تازه مخلوط حاوی پراکندگی پودر لاتکس، با جذب آب توسط سطح پایه، مصرف واکنش هیدراتاسیون و تبخیر شدن در هوا، آب به تدریج کاهش می یابد، ذرات به تدریج نزدیک می شوند، سطح مشترک خواهد شد. به تدریج تار می شوند و به تدریج با یکدیگر ادغام می شوند و در نهایت جمع می شوند. تشکیل فیلم فرآیند تشکیل فیلم پلیمری به سه مرحله تقسیم می شود. در مرحله اول، ذرات پلیمری به صورت حرکت براونی در امولسیون اولیه آزادانه حرکت می کنند. همانطور که آب تبخیر می شود، حرکت ذرات به طور طبیعی بیشتر و بیشتر محدود می شود و کشش سطحی بین آب و هوا آنها را مجبور می کند که به تدریج با هم همسو شوند. در مرحله دوم، زمانی که ذرات شروع به تماس با یکدیگر می کنند، آب موجود در شبکه از طریق مویین تبخیر می شود و کشش مویرگی زیاد اعمال شده به سطح ذرات باعث می شود که کره های لاتکس تغییر شکل داده و آنها را به هم جوش دهد و آب باقی مانده منافذ را پر می کند و فیلم تقریباً تشکیل می شود. مرحله سوم و آخر اجازه می دهد تا انتشار (گاهی اوقات خود چسبندگی نامیده می شود) مولکول های پلیمر یک فیلم پیوسته واقعی را تشکیل دهد. در طول تشکیل فیلم، ذرات لاتکس متحرک جدا شده به یک فاز فیلم جدید با تنش کششی بالا ادغام می‌شوند. بدیهی است که برای فعال کردن پودر لاتکس قابل پخش مجدد برای تشکیل فیلم در ملات سخت شده، باید اطمینان حاصل شود که حداقل دمای تشکیل فیلم (MFT) کمتر از دمای پخت ملات است.
استرس مادی را افزایش دهید
با تشکیل نهایی فیلم پلیمری، سیستمی متشکل از ساختارهای چسبنده غیر آلی و آلی، یعنی یک اسکلت شکننده و سخت متشکل از مواد هیدرولیک و یک فیلم تشکیل شده از پودر لاتکس قابل پخش مجدد در شکاف ها و سطوح جامد در ملات پخته شده شبکه انعطاف پذیر استحکام کششی و چسبندگی فیلم رزین پلیمری تشکیل شده توسط پودر لاتکس افزایش می یابد. با توجه به انعطاف پذیری پلیمر، توانایی تغییر شکل بسیار بالاتر از ساختار صلب سنگ سیمانی است، عملکرد تغییر شکل ملات بهبود می یابد، و اثر تنش پراکنده تا حد زیادی بهبود می یابد، در نتیجه مقاومت به ترک ملات بهبود می یابد. . با افزایش محتوای پودر لاتکس قابل پخش مجدد، کل سیستم به سمت پلاستیک توسعه می یابد. در مورد محتوای پودر لاتکس بالا، فاز پلیمری در ملات پخت به تدریج از فاز محصول هیدراتاسیون معدنی فراتر می رود و ملات دستخوش تغییر کیفی شده و به الاستومر تبدیل می شود، در حالی که محصول هیدراتاسیون سیمان به یک "پرکننده" تبدیل می شود. ". استحکام کششی، الاستیسیته، انعطاف پذیری و آب بندی ملات اصلاح شده توسط پودر لاتکس قابل پخش مجدد همگی بهبود یافته است. ترکیب پودر لاتکس قابل پخش مجدد به فیلم پلیمری (فیلم لاتکس) اجازه می دهد تا بخشی از دیواره منافذ را تشکیل دهد و در نتیجه ساختار تخلخل بالا ملات را آب بندی کند. غشای لاتکس دارای مکانیزم خودکششی است که در جایی که به ملات متصل می شود، کشش ایجاد می کند. از طریق این نیروهای داخلی، خمپاره به طور کلی حفظ می شود و در نتیجه استحکام چسبندگی خمپاره افزایش می یابد. وجود پلیمرهای بسیار انعطاف پذیر و بسیار الاستیک باعث بهبود انعطاف پذیری و کشسانی ملات می شود. مکانیسم افزایش تنش تسلیم و مقاومت شکست به شرح زیر است: هنگامی که یک نیرو اعمال می شود، ریزترک ها تا رسیدن به تنش های بالاتر به دلیل بهبود انعطاف پذیری و کشسانی به تاخیر می افتند. علاوه بر این، حوزه‌های پلیمری در هم تنیده نیز مانع از ادغام ریزترک‌ها در ترک‌های نافذ می‌شوند. بنابراین، پودر پلیمری قابل پخش مجدد تنش شکست و کرنش شکست مواد را بهبود می بخشد.
زمان ارسال: مارس-09-2023