پودر پلیمری قابل پخش مجدد RDP را می توان پس از تماس با آب به سرعت به یک امولسیون تبدیل کرد و همان خواص امولسیون اولیه را دارد، یعنی می توان پس از تبخیر آب یک فیلم تشکیل داد. این فیلم دارای انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر آب و هوای بالا و مقاومت در برابر چسبندگی بالا به لایه های مختلف است. علاوه بر این، پودر لاتکس با آب گریزی می تواند باعث شود ملات مقاومت خوبی در برابر آب داشته باشد.
پودر پلیمری قابل پخش به طور عمده در موارد زیر استفاده می شود:
پودر بتونه دیوار داخلی و خارجی، چسب کاشی، دوغاب کاشی، عامل رابط پودر خشک، ملات عایق حرارتی دیوار خارجی، ملات خود تراز، ملات تعمیری، ملات تزئینی، ملات ضد آب و ملات مخلوط خشک عایق حرارتی خارجی. در ملات، برای بهبود ضعف ملات سیمان سنتی مانند شکنندگی و مدول الاستیک بالا و دادن انعطاف پذیری بهتر و استحکام پیوند کششی به ملات سیمان برای مقاومت و تأخیر در ایجاد ترک های ملات سیمان است. از آنجایی که پلیمر و ملات یک ساختار شبکه ای متقابل را تشکیل می دهند، یک لایه پلیمری پیوسته در منافذ تشکیل می شود که پیوند بین سنگدانه ها را تقویت می کند و برخی از منافذ ملات را مسدود می کند. بنابراین ملات اصلاح شده پس از سخت شدن عملکرد بهتری نسبت به ملات سیمان دارد. پیشرفت عالی
نقش پودر پلیمری قابل پخش مجدد در ملات عمدتاً در جنبه های زیر است:
1 استحکام فشاری و مقاومت خمشی ملات را بهبود می بخشد.
2 افزودن پودر لاتکس باعث افزایش ازدیاد طول ملات می شود و در نتیجه چقرمگی ضربه ملات را بهبود می بخشد و در عین حال به ملات اثر پراکندگی تنش خوبی می دهد.
3 بهبود خواص چسبندگی ملات. مکانیسم پیوند متکی بر جذب و انتشار ماکرومولکول ها بر روی سطح چسبنده است. در عین حال، پودر لاستیک دارای نفوذپذیری خاصی است و به طور کامل به سطح مواد پایه همراه با اتر سلولزی نفوذ می کند، به طوری که خواص سطحی لایه پایه و گچ جدید نزدیک است و در نتیجه عملکرد ماده پایه را بهبود می بخشد. . جذب، عملکرد آن تا حد زیادی افزایش یافته است.
4 کاهش مدول الاستیک ملات، بهبود توانایی تغییر شکل و کاهش پدیده ترک خوردگی.
5 مقاومت سایشی ملات را بهبود بخشید. بهبود مقاومت در برابر سایش عمدتاً به دلیل وجود تعداد معینی برآمدگی لاستیکی بر روی سطح ملات است، پودر لاستیک نقش پیوند را ایفا می کند و ساختار مشبک تشکیل شده توسط پودر لاستیک می تواند از سوراخ ها و شکاف ها عبور کند. ملات سیمان چسبندگی بایندر به محصول هیدراتاسیون سیمان را بهبود می بخشد و در نتیجه مقاومت به سایش را افزایش می دهد.
6 به ملات مقاومت قلیایی عالی بدهید.
7 بهبود چسبندگی بتونه، مقاومت عالی، مقاومت قلیایی، مقاومت در برابر سایش و افزایش استحکام خمشی.
8. بهبود ضد آب و نفوذپذیری بتونه.
9 حفظ آب بتونه را بهبود می بخشد، زمان باز را افزایش می دهد و کارایی را بهبود می بخشد.
10 مقاومت در برابر ضربه بتونه را بهبود بخشید و دوام بتونه را افزایش دهید.
پودر لاتکس قابل پخش مجدد از امولسیون پلیمری با خشک کردن اسپری ساخته می شود. پس از مخلوط شدن با آب در ملات، امولسیون شده و در آب پراکنده می شود تا یک امولسیون پلیمری پایدار تشکیل شود. پس از اینکه پودر لاتکس قابل پخش مجدد امولسیون شد و در آب پراکنده شد، آب تبخیر می شود. لایه پلیمری در ملات برای بهبود خواص ملات تشکیل می شود. پودرهای پلیمری قابل پخش مجدد مختلف اثرات متفاوتی بر روی ملات پودر خشک دارند.
خواص محصول پودر پلیمری پراکنده
──بهبود مقاومت خمشی و مقاومت خمشی ملات
فیلم پلیمری تشکیل شده توسط پودر پلیمر پراکنده Zhaojia دارای انعطاف پذیری خوبی است. یک فیلم در شکاف ها و سطوح ذرات ملات سیمان تشکیل می شود تا یک اتصال انعطاف پذیر ایجاد کند. ملات سیمان سنگین و شکننده الاستیک می شود. ملات اضافه شده با پودر پلیمری پراکنده چندین برابر مقاومت کششی و خمشی بیشتر از ملات معمولی است.
── بهبود استحکام چسبندگی و چسبندگی ملات
پودر پلیمری قابل پخش مجدد به عنوان یک بایندر آلی می تواند لایه ای با استحکام کششی و استحکام باند بالا بر روی بسترهای مختلف تشکیل دهد. نقش مهمی در چسبندگی بین ملات و مواد آلی (EPS، تخته فوم اکسترود شده) و بسترهایی با سطوح صاف دارد. پودر پلیمری تشکیل دهنده فیلم در سراسر سیستم ملات به عنوان یک ماده تقویت کننده برای افزایش انسجام ملات توزیع می شود.
──مقاومت ضربه، دوام و مقاومت در برابر سایش ملات را بهبود می بخشد
ذرات پودر لاستیک حفره های ملات را پر می کند، چگالی ملات افزایش می یابد و مقاومت در برابر سایش بهبود می یابد. تحت تأثیر نیروی خارجی، بدون آسیب دیدگی شل می شود. فیلم پلیمری می تواند به طور دائم در سیستم ملات وجود داشته باشد.
──بهبود مقاومت آب و هوایی و مقاومت یخ زدگی ملات و جلوگیری از ترک خوردن ملات
پودر لاتکس قابل پخش مجدد یک رزین ترموپلاستیک با انعطاف پذیری خوب است که می تواند ملات را به تغییرات محیط گرم و سرد خارجی پاسخ دهد و به طور موثری از ترک خوردن ملات به دلیل تغییرات اختلاف دما جلوگیری کند.
── بهبود آبگریزی ملات و کاهش میزان جذب آب
پودر لاتکس قابل پخش مجدد یک لایه در حفره و سطح ملات تشکیل می دهد و فیلم پلیمری پس از برخورد با آب دو بار پراکنده نمی شود که از نفوذ آب جلوگیری می کند و نفوذ ناپذیری را بهبود می بخشد. پودر پلیمری پراکنده ویژه با اثر آبگریز، اثر آبگریز بهتر.
── بهبود کارایی ساخت ملات و
پودر لاستیک پلیمری اثر روان کنندگی بین ذرات دارد، به طوری که اجزای ملات می توانند به طور مستقل جریان پیدا کنند. در عین حال، پودر لاستیک اثر القایی بر روی هوا دارد و به ملات تراکمپذیری میدهد و ساختار و کارایی ملات را بهبود میبخشد.
کاربرد محصول پودر پلیمری پراکنده
1. سیستم عایق حرارتی دیوار خارجی:
ملات چسباننده: اطمینان حاصل کنید که ملات دیوار را با تخته EPS محکم میچسبد. استحکام پیوند را بهبود بخشید.
ملات گچ کاری: برای اطمینان از استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر ترک و دوام سیستم عایق حرارتی و مقاومت در برابر ضربه.
2. چسب کاشی و عامل درزبندی:
چسب کاشی: چسبندگی با استحکام بالایی به ملات ایجاد می کند و به ملات انعطاف پذیری کافی می دهد تا ضرایب انبساط حرارتی مختلف زیرلایه و کاشی را تحت فشار قرار دهد.
پرکننده: ملات را غیر قابل نفوذ کرده و از نفوذ آب جلوگیری کنید. در عین حال چسبندگی خوبی با لبه کاشی، انقباض کم و انعطاف پذیری دارد.
3. نوسازی کاشی و بتونه گچ کاری چوب:
چسبندگی و استحکام چسبندگی بتونه را بر روی بسترهای خاص (مانند سطوح کاشی، موزاییک، تخته سه لا و سایر سطوح صاف) بهبود بخشید و اطمینان حاصل کنید که بتونه انعطاف پذیری خوبی برای فشار دادن ضریب انبساط بستر دارد.
چهارم، بتونه دیوار داخلی و خارجی:
استحکام اتصال بتونه را بهبود بخشید و اطمینان حاصل کنید که بتونه دارای انعطاف پذیری خاصی برای مهار اثر تنش های مختلف انبساط و انقباض ایجاد شده توسط لایه های پایه مختلف است. اطمینان حاصل کنید که بتونه دارای مقاومت در برابر پیری، نفوذ ناپذیری و مقاومت در برابر رطوبت است.
5. ملات کف خود تراز:
برای اطمینان از تطابق مدول الاستیک ملات و مقاومت در برابر نیروی خمشی و ترک خوردگی. مقاومت در برابر سایش، استحکام باند و انسجام ملات را بهبود می بخشد.
6. ملات رابط:
استحکام سطح زیرلایه را بهبود بخشید و از چسبندگی ملات اطمینان حاصل کنید.
ملات ضد آب هفت پایه سیمانی:
از عملکرد ضد آب پوشش ملات اطمینان حاصل کنید و در عین حال چسبندگی خوبی با سطح پایه داشته باشید، مقاومت فشاری و خمشی ملات را بهبود بخشید.
هشت، ملات تعمیر:
اطمینان حاصل کنید که ضریب انبساط ملات و زیرلایه مطابقت دارند و مدول الاستیک ملات را کاهش دهید. اطمینان حاصل کنید که ملات آب گریزی، قابلیت تنفس و چسبندگی کافی داشته باشد.
9. ملات گچ کاری بنایی:
حفظ آب را بهبود بخشد.
اتلاف آب به بسترهای متخلخل را کاهش می دهد.
بهبود سهولت عملیات ساخت و ساز و بهبود راندمان کار.
زمان ارسال: اکتبر-27-2022