خمیر بتونه دیوار داخلی معمولی

1. انواع و انتخاب مواد اولیه خمیر بتونه معمولی

(1) کربنات کلسیم سنگین

(2) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز اتر (HPMC)

HPMC دارای ویسکوزیته بالا (20000-200000)، حلالیت خوب در آب، بدون ناخالصی و پایداری بهتر نسبت به سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) است. با توجه به عواملی مانند کاهش قیمت مواد اولیه بالادستی، مازاد ظرفیت و تشدید رقابت در بازار، قیمت HPMC در بازار از آنجایی که به مقدار کمتری اضافه می شود و هزینه آن تفاوت چندانی با CMC ندارد، می توان از HPMC به جای CMC استفاده کرد. برای بهبود کیفیت و پایداری بتونه معمولی.

(3) پودر پلیمری قابل پخش از نوع گیاهی

پودر پلیمر پراکنده یک پودر پلیمری پراکنده گیاهی با کیفیت بالا است که دارای ویژگی های حفاظت از محیط زیست و سلامت، پایداری خوب، ضد پیری و استحکام باند بالا است. قدرت پیوند اندازه گیری شده محلول آبی آن 1.1 مگاپاسکال در غلظت 10 درصد است. .

ثبات RDP خوب است. آزمایش با محلول آبی و آزمایش ذخیره سازی مهر و موم شده محلول آبی نشان می دهد که محلول آبی آن می تواند پایداری اساسی 180 روز تا 360 روز را حفظ کند و پودر می تواند پایداری اساسی 1-3 سال را حفظ کند. بنابراین، RDP -2 کیفیت و پایداری در بین پودرهای پلیمری فعلی بهترین است. کلوئید خالص، 100% محلول در آب و عاری از ناخالصی است. می توان از آن به عنوان یک ماده اولیه با کیفیت بالا برای پودر بتونه معمولی استفاده کرد.

(4) گل دیاتومه اصلی

گل دیاتومه بومی کوهستان را می توان برای تهیه پودر زئولیت قرمز روشن، زرد روشن، سفید یا سبز روشن از خود گل دیاتومه اصلی استفاده کرد و می توان آن را به یک خمیر رنگی زیبا برای تصفیه هوا تبدیل کرد.

(5) قارچ کش

2. فرمول تولید خمیر بتونه دیوار داخلی معمولی با کیفیت بالا

نام ماده اولیه دوز مرجع (کیلوگرم)

دمای معمولی آب تمیز 280-310

RDP 7

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC، 100000S) 3.5

پودر کلسیم سنگین (مش 200-300) 420-620

گل دیاتومه اولیه 100-300

قارچ کش بر پایه آب 1.5-2

توجه: بسته به عملکرد و ارزش محصول، مقدار مناسبی از خاک رس، پودر پوسته، پودر زئولیت، پودر تورمالین، پودر باریت و غیره را اضافه کنید.

3. تجهیزات و تکنولوژی تولید

(1) ابتدا RDP، HPMC، پودر کلسیم سنگین، گل دیاتوم اولیه و غیره را با همزن پودر خشک مخلوط کرده و کنار بگذارید.

(2) در حین تولید رسمی ابتدا آب را به مخلوط کن اضافه کنید، سپس قارچ کش پایه آب را اضافه کنید، همزن مخصوص خمیر بتونه را روشن کنید، پودر از قبل مخلوط شده را به آرامی در مخلوط کن بریزید و در حین اضافه کردن هم بزنید تا پودر کاملا پخش شود. به حالت خمیری یکنواخت

4. الزامات فنی و تکنولوژی ساخت و ساز

(1) الزامات مردمی

قبل از ساخت، لایه پایه باید به شدت تحت درمان قرار گیرد تا خاکستر شناور، لکه های روغن، شلی، پودر شدن، برآمدگی و توخالی را از بین ببرد و حفره ها و ترک ها را پر و ترمیم کند.

اگر صافی دیوار ضعیف باشد می توان از ملات ضد ترک مخصوص دیوارهای داخلی برای تسطیح دیوار استفاده کرد.

(2) تکنولوژی ساخت و ساز

گچ کاری دستی: تا زمانی که لایه پایه یک دیوار سیمانی است که اساساً مسطح و عاری از پودر، لکه روغن و گرد و غبار شناور است، می توان آن را مستقیماً تراشید یا ماله کرد.

ضخامت گچ کاری: ضخامت هر گچ کاری حدود 1 میلی متر است که باید نازک باشد تا ضخیم.

وقتی لایه اول خشک شد تا زمانی که چسبناک نباشد، لایه دوم را بزنید. به طور کلی، کت دوم زنده می ماند.

5. مسائلی که نیاز به توجه دارند

(1) استفاده از بتونه مقاوم در برابر آب به بتونه معمولی پس از تراشیدن یا پاک کردن بتونه معمولی اکیداً ممنوع است.

(2) پس از خشک شدن کامل بتونه معمولی، رنگ لاتکس را می توان رنگ کرد.

(3) پودر بتونه معمولی را نمی توان در مکان های اغلب تاریک و مرطوب مانند توالت، زیرزمین، حمام، کارواش، استخر و آشپزخانه استفاده کرد.