آیا داده های تجربی وجود دارد که بتواند تأثیر خاص HPMC را بر خواص ملات ثابت کند؟

خواص حرارتی و مکانیکی: یک مطالعه
این نشان می دهد که HPMC می تواند خواص حرارتی و مکانیکی ملات گچ کاری را بهبود بخشد. با افزودن غلظت های مختلف HPMC (0.015٪، 0.030٪، 0.045٪ و 0.060٪)، محققان دریافتند که مواد سبک تر را می توان با کاهش وزن 11.76٪ به دلیل تخلخل زیاد ناشی از HPMC تولید کرد. این تخلخل بالا به عایق حرارتی کمک می کند و رسانایی الکتریکی مواد را تا 30 درصد کاهش می دهد در حالی که شار حرارتی ثابت تقریباً 49 وات را در صورت قرار گرفتن در معرض همان شار گرما حفظ می کند. مقاومت در برابر انتقال حرارت از طریق پانل با مقدار HPMC اضافه شده متفاوت بود، با بالاترین ادغام افزودنی که منجر به افزایش 32.6٪ در مقاومت حرارتی در مقایسه با مخلوط مرجع شد.

حفظ آب، کارایی و قدرت: مطالعه دیگری
مشخص شد که HPMC می تواند به طور قابل توجهی حفظ آب، چسبندگی و مقاومت در برابر افتادگی ملات را بهبود بخشد و به طور قابل توجهی استحکام کششی و استحکام اتصال ملات را بهبود بخشد. در عین حال، HPMC می تواند به طور موثری از ایجاد ترک های پلاستیکی در ملات جلوگیری کرده و شاخص ترک خوردگی پلاستیک را کاهش دهد. احتباس آب ملات با افزایش ویسکوزیته HPMC افزایش می یابد. هنگامی که ویسکوزیته HPMC از 40000 mPa·s تجاوز کند، احتباس آب دیگر به طور قابل توجهی افزایش نمی یابد.

روش تست ویسکوزیته: هنگام مطالعه روش تست ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز با ویسکوزیته بالا
، نشان داد که HPMC دارای خواص پراکندگی، امولسیون، ضخیم شدن، اتصال، حفظ آب و حفظ چسب است. این ویژگی ها باعث می شود که HPMC به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز استفاده شود.

پایداری حجمی: مطالعه ای در مورد تأثیر دوز HPMC بر پایداری حجم اولیه ملات خود تراز کامپوزیت سه تایی سیمان پرتلند-سیمان آلومینات-گچ
این نشان می دهد که HPMC تأثیر قابل توجهی بر کارایی ملات خود تراز می گذارد. پس از ترکیب HPMC، کارایی ملات خود تراز مانند خونریزی و نشست جداسازی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. با این حال، دوز بیش از حد منجر به سیالیت ملات خود تراز نمی شود. دوز مطلوب 0.025٪ تا 0.05٪ است. در عین حال، با افزایش محتوای HPMC، مقاومت فشاری و مقاومت خمشی ملات خود تراز به درجات مختلف کاهش می یابد.

تأثیر بر استحکام بدنه‌های سبز سرامیکی شکل‌گرفته از پلاستیک: یک آزمایش
تأثیر محتویات مختلف HPMC بر مقاومت خمشی بدنه‌های سبز سرامیکی مورد بررسی قرار گرفت و مشخص شد که مقاومت خمشی ابتدا با افزایش محتوای HPMC کاهش می‌یابد. هنگامی که مقدار اضافه HPMC 25٪ بود، استحکام بدن سبز بالاترین میزان در 7.5 مگاپاسکال بود.

عملکرد ملات مخلوط خشک: یک مطالعه
مشخص شد که مقادیر و ویسکوزیته های مختلف HPMC اثرات قابل توجهی بر عملکرد کاری و خواص مکانیکی ملات مخلوط خشک دارد. HPMC توانایی حفظ آب و غلیظ شدن را دارد. هنگامی که دوز بالاتر از 0.6٪ باشد، سیالیت ملات کاهش می یابد. هنگامی که دوز 0.4٪ باشد، میزان نگهداری آب ملات می تواند به 100٪ برسد. با این حال، HPMC به طور قابل توجهی استحکام را تا 75٪ کاهش می دهد.

اثرات بر مخلوط‌های بازیافتی سرد با عمق کامل تثبیت شده با سیمان: یک مطالعه
مشخص شد که HPMC مقاومت خمشی و فشاری نمونه های ملات سیمان را پس از هیدراتاسیون سیمان به دلیل اثر حباب هوا کاهش می دهد. با این حال، سیمان در پراکندگی HPMC حل شده در آب هیدراته می شود. در مقایسه با سیمانی که ابتدا هیدراته شده و سپس با HPMC مخلوط می شود، مقاومت خمشی و فشاری نمونه های ملات سیمان افزایش می یابد.

این داده های تجربی و نتایج تحقیقات نشان می دهد که HPMC تأثیر مثبتی در بهبود حفظ آب ملات، بهبود کارایی و بهبود عملکرد حرارتی دارد، اما ممکن است بر مقاومت و پایداری حجم ملات نیز تأثیر بگذارد. بنابراین، در کاربردهای عملی، دوز و مشخصات HPMC باید بر اساس الزامات مهندسی خاص و شرایط محیطی برای دستیابی به بهترین عملکرد ملات انتخاب شود.