HPMC (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز)یک افزودنی مهم ساختمان است که به طور گسترده در پودر بتونه برای تقویت عملکرد ساخت و ساز و بهبود کیفیت محصولات نهایی استفاده می شود.
1. ظاهر و خصوصیات بدنی اساسی
رنگ و فرم
Kimacell®HPMC با کیفیت بالا به طور کلی پودر سفید یا کمی زرد با رنگ یکنواخت است و نباید ناخالصی ها یا توده های آشکار داشته باشد. HPMC با کیفیت پایین ممکن است خارج از سفید باشد ، حاوی ناخالصی های آشکار یا ذرات ناهموار باشد.
بو
HPMC خالص هیچ بوی آشکاری یا بوی الکل جزئی ندارد. اگر بوی تند یا تند و تیز داشته باشد ، ممکن است ناخالصی یا وخیم تر شدن رطوبت وجود داشته باشد.
حلالیت و شفافیت
HPMC حلالیت آب خوبی دارد. پس از افزودن آن به آب و هم زدن ، باید بتواند به طور مساوی حل شود تا یک مایع چسبناک شفاف یا شفاف ایجاد شود. اگر مقدار زیادی بارش یا مشکل در حل شدن رخ دهد ، ممکن است محصول با کیفیت پایین باشد.
2. ویسکوزیته و عملکرد ضخیم کننده
ثبات ویسکوزیته
ویسکوزیته یک شاخص اصلی HPMC است که به طور مستقیم بر عملکرد ساخت پودر بتونه تأثیر می گذارد. HPMC با کیفیت بالا در دماهای مختلف ویسکوزیته پایدار دارد و به راحتی تحت تأثیر تغییرات حرارتی قرار نمی گیرد. HPMC با کیفیت پایین هنگام تغییر دما ، نوسانات ویسکوزیته زیادی دارد که این امر بر اثر ساخت و ساز تأثیر می گذارد.
توانایی ضخیم
HPMC عمدتا با ضخیم شدن خاصیت ساخت و ساز پودر بتونه را بهبود می بخشد. HPMC با کیفیت بالا اثر ضخیم کننده خوبی دارد ، که می تواند به طور موثری تیکسوتروپی و گسترش پودر بتونه را تقویت کند ، ساخت و ساز را نرم تر کند و از خستگی جلوگیری کند.
3. ظرفیت نگه داشتن آب و عملکرد ساخت و ساز
ظرفیت نگهدارنده آب
ظرفیت نگه داشتن آب HPMC زمان باز و سرعت خشک کردن پودر بتونه را تعیین می کند. HPMC با کیفیت بالا هنوز هم می تواند احتباس آب قوی را در محیط با درجه حرارت بالا حفظ کند ، از ریزش سریع آب جلوگیری کند و از ترک خوردگی یا پودر ناشی از خشک شدن سریع پودر بتونه جلوگیری کند. KIMACELL®HPMC با کیفیت پایین ممکن است از ظرفیت نگهداری آب کافی برخوردار باشد و در نتیجه پس از ساخت بتونه ، ترک خوردگی یا پودر آسان شود.
صافی ساختمانی
HPMC با کیفیت بالا می تواند به طور موثری باعث ایجاد صافی ساخت و ساز پودر بتونه شود و بتونه کاربردی را آسان تر کند ، ظریف ، غیر چسبنده و غیر ترسناک ، در حالی که HPMC تحتانی ممکن است باعث شود پودر بتونه قابض ، ترسیم یا چسبندگی ضعیف در هنگام ساخت باشد.
4. چسبندگی و خصوصیات ضد لغزش
خصوصیات چسبندگی
HPMC با کیفیت بالا می تواند چسبندگی پودر بتونه را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، و آن را محکم تر به بستر متصل کرده و از لایه برداری جلوگیری می کند. با این حال ، HPMC تحتانی ممکن است باعث چسبندگی کافی از بتونه و لایه برداری آسان و سقوط شود.
خواص ضد لغزش
در حین ساخت و ساز ، توانایی ضد لغزش HPMC از اهمیت ویژه ای برخوردار است. HPMC با کیفیت بالا می تواند به طور موثری به دلیل گرانش و اطمینان از کیفیت ساخت و ساز ، از کشویی پودر به سمت پایین جلوگیری کند ، در حالی که HPMC تحتانی دارای خواص ضد لغزش ضعیفی است ، که این امر بر پوشش یکنواخت بتونه تأثیر می گذارد.
5. دمای ژل
HPMC پس از گرم شدن در دمای معینی ژل می شود. دمای ژل HPMC با کیفیت بالا معمولاً بین 60-75 است ، با مقاومت در برابر دمای بهتر ، در حالی که دمای ژل HPMC با کیفیت پایین کم است و به دلیل تغییرات دما در هنگام ساخت ، به راحتی بر عملکرد تأثیر می گذارد.
6. روش تشخیص تجربی
آزمایش انحلال:مقدار مناسبی از HPMC را بگیرید و آن را به آب اضافه کنید تا میزان انحلال و شفافیت را مشاهده کنید. HPMC با کیفیت بالا باید به سرعت حل شود و یک کلوئید واضح و شفاف تشکیل دهد.
آزمایش احتباس آب:HPMC را درون بتونه قرار دهید و آن را روی دیوار بمالید تا سرعت خشک کردن آن و اینکه آیا ترک ها رخ می دهد. HPMC با کیفیت بالا می تواند به طور موثری تبخیر آب را به تأخیر بیندازد و از خشک شدن خیلی سریع بتونه جلوگیری کند.
تست ویسکوزیته:برای اندازه گیری ویسکوزیته راه حل HPMC از یک ویسکومتر استفاده کنید و بررسی کنید که آیا این مقدار برچسب محصول را برآورده می کند یا خیر.
تست ضد لغزش:بتونه را روی دیواره عمودی بمالید و مشاهده کنید که آیا به طور قابل توجهی پایین می رود.
7. پیشنهادات برای انتخاب HPMC با کیفیت بالا
یک مارک مشهور را انتخاب کنید:برای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان محصول ، به مارک هایی با اعتبار و تضمین کیفیت اول توجه کنید.
گزارش آزمون را بررسی کنید:HPMCاز تولید کنندگان منظم ، گزارش های تست با کیفیت ، از جمله شاخص های کلیدی مانند ویسکوزیته ، میزان احتباس آب ، خلوص و غیره را ارائه می دهد.
آزمون نمونه:قبل از خرید به صورت عمده ، می توانید یک نمونه کوچک برای آزمایش خریداری کنید تا تأیید کنید که آیا عملکرد و عملکرد آن الزامات را برآورده می کند.
برای قضاوت در مورد کیفیت Kimacell®HPMC در پودر بتونه ، می توانید از جنبه های مختلفی مانند ظاهر ، حلالیت ، ویسکوزیته ، توانایی ضخیم شدن ، ظرفیت نگه داشتن آب ، صافی ساخت و ساز ، چسبندگی ، ضد لغزش و دمای ژل شروع کنید. با مقایسه آزمایش های تجربی با ساخت و سازهای واقعی ، کیفیت HPMC را می توان با دقت بیشتری ارزیابی کرد و از انتخاب محصولات مناسب اطمینان حاصل کرد و از این طریق عملکرد کلی و کیفیت ساخت و ساز پودر بتونه را بهبود بخشید.
زمان پست: فوریه -11-2025