در صنعت کاغذسازی، سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) چندین عملکرد مهم را در مراحل مختلف فرآیند کاغذسازی انجام می دهد. در اینجا نحوه عملکرد CMC در صنعت کاغذ سازی آمده است:

1. کمک نگهداری و زهکشی:
   • CMC معمولاً به عنوان یک کمک نگهدارنده و زهکشی در کاغذسازی استفاده می شود. حفظ الیاف ریز، پرکننده‌ها و سایر مواد افزودنی در خمیر کاغذ را بهبود می‌بخشد و منجر به استحکام کاغذ بالاتر و ویژگی‌های سطح صاف‌تر می‌شود.
   • CMC زهکشی آب از خمیر کاغذ را روی سیم یا پارچه شکل دهنده افزایش می دهد و در نتیجه آبگیری سریعتر و افزایش راندمان تولید را به همراه دارد.
   • با حفظ فیبر و پرکننده و بهینه سازی زهکشی، CMC به بهبود شکل گیری و یکنواختی ورق کاغذ کمک می کند و عیوب مانند رگه ها، لکه ها و سوراخ ها را کاهش می دهد.
2. بهبود شکل گیری:
   • سدیم CMC با افزایش توزیع و پیوند الیاف و پرکننده ها در طول فرآیند تشکیل ورق، به بهبود شکل گیری ورق های کاغذ کمک می کند.
   • این به ایجاد شبکه فیبر یکنواخت تر و توزیع پرکننده کمک می کند و در نتیجه استحکام کاغذ، صافی و قابلیت چاپ را بهبود می بخشد.
   • CMC تمایل الیاف و پرکننده ها را به تجمع یا جمع شدن با هم کاهش می دهد و توزیع یکنواخت در سراسر ورق کاغذ را تضمین می کند و عیوب مانند لک شدن و پوشش ناهموار را به حداقل می رساند.
3. اندازه سطح:
   • در کاربردهای اندازه‌گیری سطح، سدیم CMC به عنوان یک عامل اندازه‌گیری سطح برای بهبود خواص سطحی کاغذ، مانند صافی، پذیرش جوهر و کیفیت چاپ استفاده می‌شود.
   • CMC یک لایه نازک و یکنواخت را روی سطح کاغذ تشکیل می دهد و یک روکش صاف و براق ایجاد می کند که ظاهر و قابلیت چاپ کاغذ را افزایش می دهد.
   • این کمک می کند تا نفوذ جوهر به زیر لایه کاغذ کاهش یابد و در نتیجه تصاویر چاپ واضح تر، تولید مثل رنگ بهبود یافته و مصرف جوهر کاهش یابد.
4. تقویت کننده قدرت:
   • سدیم CMC با بهبود پیوند و انسجام بین الیاف کاغذ به عنوان یک تقویت کننده قدرت در کاغذسازی عمل می کند.
   • استحکام باند داخلی (استحکام کششی و مقاومت در برابر پارگی) ورق کاغذ را افزایش می دهد و آن را در برابر پارگی و ترکیدن مقاوم تر می کند.
   • CMC همچنین استحکام مرطوب کاغذ را افزایش می دهد و از تغییر شکل بیش از حد و فروپاشی ساختار کاغذ در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت یا مایع جلوگیری می کند.
5. لخته سازی کنترل شده:
   • از CMC می توان برای کنترل لخته شدن الیاف خمیر کاغذ در طول فرآیند کاغذسازی استفاده کرد. با تنظیم دوز و وزن مولکولی CMC، رفتار لخته سازی الیاف را می توان برای بهبود ویژگی های زهکشی و تشکیل بهینه کرد.
   • لخته سازی کنترل شده با CMC به کاهش لخته شدن و تجمع الیاف کمک می کند و از پراکندگی یکنواخت الیاف و پرکننده ها در سراسر سوسپانسیون خمیر کاغذ اطمینان حاصل می کند.

سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) نقش مهمی در صنعت کاغذسازی دارد و به عنوان کمک نگهدارنده و زهکشی، بهبود تشکیل، عامل اندازه سطح، تقویت کننده استحکام و عامل لخته سازی کنترل شده عمل می کند. تطبیق پذیری، سازگاری و کارایی آن، آن را به یک افزودنی ارزشمند در گریدهای مختلف کاغذ، از جمله کاغذهای چاپ، کاغذهای بسته بندی، دستمال کاغذی و کاغذهای تخصصی تبدیل می کند که به بهبود کیفیت، عملکرد و ارزش کاغذ کمک می کند.