افزودنی های اصلاح شده مانند افزودنی های ملات آماده، اتر سلولز، تنظیم کننده انعقاد، پودر لاتکس قابل پخش مجدد، عامل حباب کننده هوا، عامل استحکام اولیه، کاهنده آب و سایر افزودنی های اصلاح شده با توجه به نیاز پروژه اضافه می شوند که عملکرد را به شدت بهبود می بخشد. ملات مخلوط آماده خواص فیزیکی و مکانیکی.
1. افزودنی ملات آماده
سورفکتانت آنیونی موجود در افزودنی ملات آماده در پروژه می تواند ذرات سیمان را به یکدیگر پراکنده کند، آب آزاد محصور شده توسط سنگدانه سیمان را آزاد کند، توده سیمان دانه ای را به طور کامل پخش کند و آن را کاملا هیدراته کند تا ساختار فشرده ای حاصل شود. افزایش چگالی ملات استحکام، بهبود نفوذ ناپذیری، مقاومت در برابر ترک و دوام.
ملات مخلوط شده با مواد افزودنی ملات آماده دارای کارایی خوب، میزان نگهداری آب بالا، نیروی چسبندگی قوی، غیر سمی، بی ضرر، ایمن و سازگار با محیط زیست در حین کار است. مناسب برای تولید سنگ تراشی معمولی، گچ بری، ساب و ملات ضد آب در کارخانجات ملات آماده می باشد. برای سنگ تراشی و ساخت آجر سفالی بتنی، آجر سرامیت، آجر توخالی، بلوک بتنی، آجر نسوخته در ساختمان های مختلف صنعتی و عمرانی استفاده می شود. ساخت گچ کاری دیوار داخلی و خارجی، گچ کاری دیوار بتنی، تسطیح کف و سقف، ملات ضد آب و ....
2. سلولز اتر
در ملات آماده، اتر سلولز یک افزودنی اصلی است که می تواند عملکرد ملات مرطوب را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و بر عملکرد ساخت ملات تأثیر بگذارد. انتخاب معقول اترهای سلولزی از انواع مختلف، ویسکوزیته های مختلف، اندازه ذرات مختلف، درجات مختلف ویسکوزیته و مقادیر اضافه شده تاثیر مثبتی بر بهبود عملکرد ملات پودر خشک خواهد داشت.
در تولید مصالح ساختمانی به ویژه ملات پودری خشک اتر سلولز نقشی بی بدیل دارد به ویژه در تولید ملات مخصوص (ملات اصلاح شده) جزء ضروری و مهم است. اتر سلولز نقش حفظ آب، ضخیم شدن، به تاخیر انداختن قدرت هیدراتاسیون سیمان و بهبود عملکرد ساخت و ساز را ایفا می کند. ظرفیت نگهداری خوب آب، هیدراتاسیون سیمان را کامل تر می کند، می تواند ویسکوزیته مرطوب ملات مرطوب را بهبود بخشد، استحکام اتصال ملات را افزایش دهد و زمان را تنظیم کند. افزودن اتر سلولز به ملات پاشش مکانیکی می تواند عملکرد پاشش یا پمپاژ و استحکام ساختاری ملات را بهبود بخشد. بنابراین اتر سلولز به عنوان یک افزودنی مهم در ملات آماده استفاده می شود.
3. پودر لاتکس قابل پخش مجدد
پودر لاتکس قابل پخش مجدد یک رزین ترموپلاستیک پودری است که از خشک کردن اسپری و پردازش بعدی امولسیون پلیمری به دست می آید. به طور عمده در ساخت و ساز، به ویژه ملات پودر خشک برای افزایش انسجام، انسجام و انعطاف پذیری استفاده می شود.
نقش پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات: پودر لاتکس قابل پخش مجدد پس از پراکندگی یک لایه تشکیل می دهد و به عنوان چسب دوم برای افزایش چسبندگی عمل می کند. کلوئید محافظ توسط سیستم ملات جذب می شود و پس از تشکیل فیلم یا دو پراکندگی توسط آب از بین نمی رود. رزین پلیمری تشکیل دهنده فیلم به عنوان یک ماده تقویت کننده در سراسر سیستم ملات توزیع می شود و در نتیجه انسجام ملات را افزایش می دهد.
پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات مرطوب می تواند عملکرد ساختمانی را بهبود بخشد، عملکرد جریان را بهبود بخشد، تیکسوتروپی و مقاومت در برابر افتادگی را افزایش دهد، انسجام را بهبود بخشد، زمان باز را طولانی تر کند، حفظ آب را افزایش دهد و غیره. پس از پخت ملات، می تواند استحکام کششی را بهبود بخشد. استحکام کششی، افزایش استحکام خمشی، کاهش مدول الاستیک، بهبود تغییر شکل پذیری، افزایش فشردگی مواد، بهبود مقاومت در برابر سایش، بهبود استحکام چسبندگی، کاهش عمق کربنیزاسیون، کاهش جذب آب مواد، و باعث شد که مواد دارای آبگریزی عالی بر اساس آب و غیره باشند. اثرات
4. عامل حباب هوا
عامل حباب هوا که به عنوان عامل حباب هوا نیز شناخته می شود، به معرفی تعداد زیادی ریز حباب با توزیع یکنواخت در طول فرآیند اختلاط ملات اشاره دارد که می تواند کشش سطحی آب در ملات را کاهش داده و در نتیجه پراکندگی بهتری داشته باشد. و مخلوط ملات کاهش یافته است. خونریزی، مواد افزودنی جداکننده. علاوه بر این، معرفی حباب های هوای ریز و پایدار نیز عملکرد ساخت و ساز را بهبود می بخشد. مقدار هوای وارد شده به نوع ملات و تجهیزات اختلاط مورد استفاده بستگی دارد.
اگرچه مقدار عامل هواکش بسیار کم است، اما عامل حباب هوا تأثیر زیادی بر عملکرد ملات آماده دارد که می تواند به طور موثری کارایی ملات آماده را بهبود بخشد، نفوذ ناپذیری و مقاومت در برابر سرما را بهبود بخشد. و کاهش چگالی ملات، صرفه جویی در مصالح و افزایش سطح ساخت و ساز، اما افزودن عامل حباب هوا باعث کاهش مقاومت ملات به خصوص ملات فشاری می شود. شدت همبستگی برای تعیین دوز بهینه.
5. عامل قدرت اولیه
عامل استحکام اولیه یک افزودنی است که می تواند توسعه استحکام اولیه ملات را تسریع بخشد که بیشتر آنها الکترولیت های معدنی و تعداد کمی از آنها ترکیبات آلی هستند.
تسریع کننده ملات آماده باید پودری و خشک باشد. فرمت کلسیم بیشترین کاربرد را در ملات آماده دارد. فرمت کلسیم می تواند استحکام اولیه ملات را بهبود بخشد و هیدراتاسیون سیلیکات تری کلسیم را تسریع کند که می تواند آب را تا حدی کاهش دهد. علاوه بر این، خواص فیزیکی فرمت کلسیم در دمای اتاق پایدار است. آگلومره شدن آن آسان نیست و بیشتر برای استفاده در ملات پودر خشک مناسب است.
6. عامل کاهنده آب
عامل کاهنده آب به افزودنی اطلاق می شود که می تواند مقدار آب اختلاط را در شرایط ثابت نگه داشتن قوام ملات کاهش دهد. کاهنده آب به طور کلی یک سورفکتانت است که با توجه به عملکرد آنها می توان به کاهش دهنده های آب معمولی، کاهنده های آب با راندمان بالا، کاهش دهنده های آب با استحکام اولیه، کاهش دهنده های آب تاخیری، کاهش دهنده های آب با راندمان بالا عقب افتاده و کاهش دهنده های آب القایی تقسیم بندی کرد. .
کاهنده آب مورد استفاده برای ملات آماده باید پودری و خشک باشد. چنین کاهنده آب را می توان به طور مساوی در ملات پودر خشک بدون کاهش ماندگاری ملات آماده پخش کرد. در حال حاضر کاربرد عامل کاهنده آب در ملات آماده عموماً در سیمان خود تراز، خود تراز گچ، ملات خراش دسته ای، ملات ضد آب، بتونه و ... می باشد. انتخاب عامل کاهنده آب به مواد اولیه و مواد اولیه مختلف بستگی دارد. خواص مختلف ملات انتخاب کنید.
زمان ارسال: فوریه-17-2023