تأثیر سدیم کربوکسی متیل سلولز در انتهای مرطوب بر کیفیت کاغذ

سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) معمولاً در فرآیند تولید کاغذ استفاده می‌شود، به‌ویژه در قسمت مرطوب، جایی که چندین نقش مهم را ایفا می‌کند که می‌تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت کاغذ تأثیر بگذارد. در اینجا نحوه تأثیر CMC بر جنبه های مختلف تولید کاغذ آمده است:

1. حفظ و بهبود زهکشی:
   • CMC به عنوان یک کمک نگهدارنده و کمک زهکشی در انتهای مرطوب فرآیند کاغذسازی عمل می کند. حفظ ذرات ریز، پرکننده ها و مواد افزودنی در دوغاب خمیر را بهبود می بخشد و منجر به شکل گیری و یکنواختی بهتر ورق کاغذ می شود. علاوه بر این، CMC با افزایش سرعت حذف آب از سوسپانسیون خمیر، زهکشی را افزایش می‌دهد و در نتیجه آبگیری سریع‌تر و راندمان دستگاه بهبود می‌یابد.
2. شکل گیری و یکنواختی:
   • با بهبود نگهداری و زهکشی، CMC به افزایش شکل گیری و یکنواختی ورق کاغذ کمک می کند. تغییرات در وزن پایه، ضخامت و صافی سطح را کاهش می دهد و در نتیجه یک محصول کاغذی سازگارتر و با کیفیت بالاتر ایجاد می کند. CMC همچنین به کاهش عیوب مانند لکه ها، سوراخ ها و رگه ها در کاغذ تمام شده کمک می کند.
3. افزایش قدرت:
   • CMC با بهبود پیوند فیبر و پیوند بین الیاف به خواص استحکام کاغذ کمک می کند. این ماده به عنوان تقویت کننده پیوند فیبر-الیاف عمل می کند و استحکام کششی، مقاومت پارگی و مقاومت در برابر ترکیدگی ورق کاغذ را افزایش می دهد. این منجر به یک محصول کاغذی قوی تر و بادوام تر با مقاومت بهتر در برابر پارگی، سوراخ شدن و تا شدن می شود.
4. کنترل شکل گیری و اندازه:
   • از CMC می توان برای کنترل شکل گیری و اندازه کاغذ، به ویژه در گریدهای کاغذ تخصصی استفاده کرد. به تنظیم توزیع الیاف و پرکننده ها در ورق کاغذ و همچنین نفوذ و حفظ عوامل اندازه گیری مانند نشاسته یا رزین کمک می کند. این کار چاپ بهینه، جذب جوهر و خواص سطحی را در کاغذ تمام شده تضمین می کند.
5. ویژگی های سطح و پوشش پذیری:
   • CMC به خواص سطحی کاغذ کمک می کند و عواملی مانند صافی، تخلخل و کیفیت چاپ را تحت تاثیر قرار می دهد. یکنواختی و صافی ورق کاغذ را افزایش می دهد و قابلیت پوشش و چاپ آن را بهبود می بخشد. CMC همچنین می تواند به عنوان یک چسب در فرمولاسیون پوشش عمل کند و به چسبیدن رنگدانه ها و مواد افزودنی به سطح کاغذ کمک کند.
6. کنترل میله ها و پیچ ها:
   • CMC می تواند به کنترل چسبندگی (آلاینده های چسبنده) و زمین (مواد رزینی) در فرآیند کاغذسازی کمک کند. این اثر بر روی چسبندگی ها و ذرات زمینی دارد و از تجمع و رسوب آنها بر روی سطوح دستگاه کاغذ جلوگیری می کند. این امر باعث کاهش زمان خرابی، هزینه های تعمیر و نگهداری و مشکلات کیفیت مرتبط با چسبندگی و آلودگی زمین می شود.

سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) نقش مهمی در پایان مرطوب فرآیند تولید کاغذ بازی می‌کند و به بهبود حفظ، زهکشی، تشکیل، استحکام، خواص سطحی و کنترل آلاینده‌ها کمک می‌کند. خواص چند منظوره آن، آن را به یک افزودنی ارزشمند برای افزایش کیفیت و عملکرد کاغذ در گریدها و کاربردهای مختلف کاغذ تبدیل کرده است.