بالابر هوا Coulter برای صنعت سلولزی اتر

یک بالابر هوا از نوع کولتر با قابلیت کار مداوم طراحی شده است که عمدتاً به عنوان تجهیزات خشک کردن بدون الکل در فرآیند تولید اتر سلولز به روش حلال مورد استفاده قرار می گیرد تا عملیات خشک کردن بدون الکل زدایی انجام شود و در نهایت تحقق یابد. هدف تولید CMC عملیات مستمر.

کلمات کلیدی: کربوکسی متیل سلولز اتر (به اختصار CMC)؛ عملیات مداوم؛ بالابر هوای کولتر

0،پیشگفتار

در فرآیند سنتی تولید اتر سلولز به روش حلال، محصول خام کربوکسی متیل سلولز (که از این پس CMC نامیده می شود) که با واکنش اتریفیکاسیون به دست می آید را می توان با فرآیندهای تصفیه مانند شستشوی خنثی سازی، عملیات خشک کردن، خرد کردن و دانه بندی و غیره به دست آورد. تنها بخشی از اتانول موجود در CMC خام فوق با تقطیر همراه با نمک سدیم در طی فرآیند خنثی سازی و شستشو بازیافت می شود و قسمت دیگر اتانول در CMC خام باقی می ماند، خشک می شود، پودر می شود، دانه بندی می شود و در CMC نهایی بسته بندی می شود. . بازیافت در سال های اخیر، قیمت حلال های آلی همچنان در حال افزایش است. اگر اتانول قابل بازیافت نباشد، نه تنها باعث اتلاف منابع می شود، بلکه هزینه تولید CMC را نیز افزایش می دهد که بر سود محصول تأثیر می گذارد و رقابت پذیری محصول را کاهش می دهد. در این زمینه، برخی از تولیدکنندگان CMC جریان فرآیند را بهبود می‌بخشند و از خشک‌کن خلاء چنگکی در فرآیند بی‌الکل‌سازی و خشک‌کردن استفاده می‌کنند، اما خشک‌کن خلاء چنگکی فقط می‌تواند به صورت متناوب کار کند، و شدت کار بالا است، که نمی‌تواند الزامات را برآورده کند. تولید CMC موجود الزامات اتوماسیون تیم تحقیق و توسعه مؤسسه تحقیقاتی صنایع شیمیایی استان ژجیانگ، یک دستگاه هواگیر از نوع کولتر را برای فرآیند جداسازی و خشک کردن CMC ایجاد کرده است، به طوری که اتانول را می توان به سرعت و به طور کامل از محصول خام CMC تبخیر کرد و برای استفاده بازیافت کرد، و در عین حال. زمان تکمیل عملیات خشک کردن CMC. و می تواند عملیات مداوم تولید CMC را تحقق بخشد و یک تجهیزات جایگزین ایده آل برای خشک کن خلاء چنگکی در فرآیند تولید CMC است.

1. طرح طراحی بالابر هوای کولتر برای صنعت اتر سلولز

1.1 ویژگی های ساختاری بالابر هوای کولتر

بالابر هوای نوع کولتر عمدتاً از مکانیسم انتقال، بدنه ژاکت گرمایش افقی، سهم گاوآهن، گروه چاقوی پرنده، مخزن اگزوز، مکانیسم تخلیه و نازل بخار و سایر اجزای اصلی تشکیل شده است. این مدل را می توان به یک دستگاه تغذیه در ورودی و یک دستگاه تخلیه در خروجی مجهز کرد. اتانول تبخیر شده از طریق مخزن اگزوز تخلیه می شود و برای استفاده بازیافت می شود و در نتیجه عملکرد مداوم تولید CMC را تحقق می بخشد.

1.2 اصل کار بالابر هوای کولتر

تحت عمل کولتر، محصول خام CMC از یک طرف در امتداد دیواره داخلی سیلندر در جهات محیطی و شعاعی تلاطم می کند و از طرف دیگر در جهت عادی دو طرف کولتر پرتاب می شود. هنگامی که مواد بلوک همزن از طریق چاقوی پرنده جریان می یابد، همچنین به شدت توسط چاقوی پرنده چرخان با سرعت بالا پراکنده شد. محصول خام CMC تحت اثر ترکیبی کولترها و چاقوهای پرنده، به سرعت چرخانده و خرد می شود تا سطحی که اتانول می تواند تبخیر شود افزایش یابد. در همان زمان، مواد موجود در سیلندر توسط بخار ژاکت گرم می شود و بخار به داخل سیلندر منتقل می شود تا مستقیماً مواد را گرم کند تحت عملکرد مضاعف اتانول، راندمان تبخیر و اثر اتانول تا حد زیادی بهبود می یابد و اتانول به سرعت و به طور کامل جدا می شود. همزمان با خارج کردن الکل، بخار موجود در ژاکت، مواد داخل سیلندر را گرم می کند و فرآیند خشک کردن CMC را تکمیل می کند. پس از آن CMC پس از بدون الکل کردن و خشک کردن می تواند پس از تخلیه از مکانیسم تخلیه وارد فرآیند خرد کردن، دانه بندی و بسته بندی محصول بعدی شود.

1.3 ساختار و چیدمان کولتر ویژه

از طریق تحقیق بر روی ویژگی‌های CMC، محققان استفاده از مخلوط کن کولتر را که در مراحل اولیه توسعه یافته بود به عنوان مدل پایه انتخاب کردند و شکل ساختاری و آرایش کولتر را بارها بهبود دادند. فاصله بین دو کولتر مجاور در جهت محیطی زاویه درج شده استα, α 30-180 درجه است، به صورت مارپیچ روی شفت اصلی چیده شده است و انتهای عقب کولتر دارای یک قوس مقعر برای افزایش نیروی پاشش مواد در جهت طبیعی دو طرف کولتر است، به طوری که مواد برای افزایش سطحی که اتانول می تواند تبخیر شود تا آنجا که ممکن است پرتاب و خرد می شود، به طوری که استخراج اتانول در محصول خام CMC کافی است.

1.4 طراحی نسبت ابعاد سیلندر

به منظور تحقق عملکرد مداوم بالابر هوا، طول بشکه بیشتر از میکسر عمومی است. از طریق چندین پیشرفت در طراحی نسبت طول به قطر بدنه ساده شده، در نهایت نسبت طول به قطر بدنه ساده شده به دست آمد، به طوری که اتانول را می توان به طور کامل تبخیر کرد و از مخزن اگزوز در زمان، و عملیات خشک کردن CMC می تواند در همان زمان تکمیل شود. CMC پس از بدون الکل کردن و خشک کردن مستقیماً وارد فرآیند خرد کردن، دانه بندی و بسته بندی محصول می شود و اتوماسیون تمام خط تولید CMC را تحقق می بخشد.

1.5 طراحی نازل های مخصوص

یک نازل مخصوص در پایین سیلندر برای بخار دادن وجود دارد. نازل مجهز به فنر است. هنگامی که بخار وارد می شود، اختلاف فشار باعث باز شدن پوشش نازل می شود. هنگامی که بخار جریان ندارد، پوشش نازل نازل را تحت کشش فنر می بندد تا از آزاد شدن CMC خام جلوگیری کند. اتانول از نازل نشت می کند.

2. ویژگی های بالابر بادی کولتر

بالابر هوا از نوع کولتر دارای ساختار ساده و معقولی است، می تواند اتانول را به سرعت و به طور کامل استخراج کند و می تواند عملکرد مداوم فرآیند خشک کردن بدون الکل CMC را درک کند و نصب، راه اندازی و نگهداری ایمن و آسان است. برخی از مشتریان پس از استفاده از آن بازخورد داده اند. استفاده از این دستگاه نه تنها نرخ بازیابی بالایی از استخراج اتانول و مصرف انرژی پایین دارد، بلکه باعث بهبود کیفیت محصول، کاهش هزینه های تولید و صرفه جویی در منابع اتانول می شود. در عین حال، شرایط کاری و بهره وری نیروی کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد و الزامات CMC موجود را برآورده می کند. الزامات اتوماسیون تولید صنعتی

3. چشم انداز برنامه

در سال‌های اخیر، صنعت CMC کشور من در حال تبدیل از تولید پرکار به تولید خودکار است، به طور فعال تحقیق و توسعه تجهیزات جدید را توسعه می‌دهد و به طور مداوم فرآیند را در ترکیب با ویژگی‌های تجهیزات بهبود می‌بخشد تا تولید CMC با هزینه کم محقق شود. و محصولات باکیفیت تهیه کنید. هدف مشترک شرکت های تولید CMC. بالابر هوای نوع کولتر تا حد زیادی این نیاز را برآورده می کند و یک انتخاب ایده آل برای تجهیزات ابزار تولید CMC است.