سیستم ژل

جمع

سیمان

سنگدانه معمولی

سیمان پرتلند

ماسه کوارتز

سرباره سیمان پرتلند

سنگ آهک

سیمان سرباره کوره بلند

دولومیت

آهک

سنگدانه تزئینی

آهک خرد شده

کلسیت

آهک هیدرولیک

سنگ مرمر

میکا

گچ

سنگدانه سبک

β--α-

پرلیت

گچ همی هیدرات

ورمیکولیت

انیدریت

شیشه فوم

سرام سایت

سنگ پا

محتوای فیبر

35 تا 45

40 تا 50

40 تا 50

40 تا 55

60 تا 65

70 تا 75

70 تا 75

70 تا 75

70 تا 80

90 تا 95

پروژه

نیاز فنی

MC

HPMC

HEMC

HEC

E

F

G

K

بیرونی

پودر سفید یا زرد روشن، بدون ذرات درشت و ناخالصی آشکار

ظرافت %

8.0

تلفات در خشک شدن %

6.0

خاکستر سولفاته %

2.5

ویسکوزیته

مقدار ویسکوزیته اسمی (-10%, +20%)

مقدار PH

5.0 ~ 9.0

انتقال٪

80

دمای ژل

50 تا 55

58 تا 64

62 تا 68

68 تا 75

70 تا 90

≥75

——

محتوای متوکسی٪

27 تا 32

28 تا 30

27 تا 30

16.5 تا 20

19 تا 24

24.5 تا 28

——

درصد هیدروکسی پروپوکسی

-

7.0 ~ 12.0

4.0 ~ 7.5

23.0 ~ 32.0

4.0 ~ 12.0

-

محتوای هیدروکسی توکسی %

-

-

-

-

-

1.5 ~ 9.5

احتباس آب

بر زمان باندینگ تاثیر می گذارد

MC

غلیظ شدن

افزایش چسبندگی

ویسکوزیته

مبلغ اضافه شده

اندازه گرانول

ویسکوزیته بالاتر

هر چه میزان احتباس آب بیشتر باشد

هر چه مقدار اضافه شده بیشتر باشد

هر چه میزان احتباس آب بیشتر باشد

هر چه ذرات ریزتر باشند

هر چه سرعت انحلال سریعتر باشد، احتباس آب سریعتر است

درجه اصلاح

اندازه گرانول

ویسکوزیته

بهترین عملکرد هندلینگ

هر چه درجه اصلاح بیشتر باشد

اثر ضد لغزش بهتر است

کارآمدتر

هر چه ذرات ریزتر باشند

قوام را سریعتر بدست آورید

برای محصولات اصلاح نشده:

هر چه ویسکوزیته بیشتر باشد، مقدار اضافه شده بیشتر است

هر چه ضخیم تر بهتر