1. Sarrera
Poliestireno partikula isolatzeko morteroa kanpoko hormak isolatzeko erabili ohi den materiala da. Poliestireno partikulen (EPS) eta mortero tradizionalaren abantailak konbinatzen ditu, isolamendu efektu ona eta propietate mekanikoak emanez. Bere errendimendu integrala are gehiago hobetzeko, batez ere bere atxikimendua, pitzaduraren erresistentzia eta eraikuntzaren errendimendua hobetzeko, latex hauts birdispertagarria (RDP) gehitzen da maiz. RDP hauts formako polimero-emultsio bat da, uretan berriro barreiatu daitekeena.
2. Latex hauts birdispersiblearen (RDP) ikuspegi orokorra
2.1 Definizioa eta propietateak
Latex hautsa birdispertagarria emultsio-polimerizazioaren bidez lortutako polimero-emultsio bat spray-lehortuz egindako hautsa da. Uretan berriro barreiatu daiteke film-formazio eta atxikimendu-propietate onak dituen emultsio egonkor bat osatzeko. RDP arruntak etileno-binilo azetato kopolimeroa (EVA), akrilato kopolimeroa eta estireno-butadieno kopolimeroa (SBR) dira.
2.2 Funtzio nagusiak
RDP oso erabilia da eraikuntza-materialetan eta funtzio hauek ditu:
Atxikimendua hobetu: atxikimendu-errendimendu bikaina eskaini, morteroaren eta substratuaren, morteroaren eta poliestireno partikulen arteko lotura sendoagoa eginez.
Hobetu pitzadura-erresistentzia: Hobetu morteroaren pitzadura-erresistentzia polimero-film malgu bat osatuz.
Eraikuntzaren errendimendua hobetu: morteroaren malgutasuna eta eraikuntzaren jariakortasuna areagotu, erraz zabaltzen eta berdintzen.
Hobetu urarekiko erresistentzia eta izozte-desizoztearekiko erresistentzia: Hobetu urarekiko erresistentzia eta izozte-desizozteko zikloaren morteroaren erresistentzia.
3. RDPren aplikazioa poliestireno partikulen isolamendu morteroan
3.1 Hobetu lotura-indarra
Poliestireno partikula isolatzeko morteroan, atxikimendua funtsezko errendimendua da. Poliestireno partikulak berez material hidrofoboak direnez, mortero-matrizetik erraz erortzen dira, isolamendu-sistemaren porrota eraginez. RDP gehitu ondoren, morteroan eratutako polimero-filmak poliestireno partikulen gainazala modu eraginkorrean estal dezake, haien eta mortero-matrizearen arteko lotura-eremua handitu eta interfazearen lotura-indarra hobetu dezake.
3.2 Pitzaduraren erresistentzia hobetua
RDP-k osatutako polimero-filmak malgutasun handia du eta sare-egitura bat sor dezake morteroaren barruan, pitzadurak hedatzea saihesteko. Polimero-filmak kanpoko indarrek sortutako tentsioa ere xurga dezake, eta horrela hedapen eta uzkurdura termikoak eragindako pitzadurak eraginkortasunez saihestuz.
3.3 Eraikuntzaren errendimendua hobetu
Poliestireno partikula isolatzeko morteroak jariakortasun eskasa eta eraikuntzan zabaltzeko zailtasunak izaten ditu. RDP gehitzeak morteroaren jariakortasuna eta langarritasuna nabarmen hobetu ditzake, morteroa eraikitzeko erraza eginez eta eraikuntzaren eraginkortasuna hobetuz. Horrez gain, RDPk morteroaren bereizketa murriztu dezake eta morteroaren osagaien banaketa uniformeagoa egin dezake.
3.4 Uraren erresistentzia eta iraunkortasuna hobetu
Poliestireno partikula isolatzeko morteroak urarekiko erresistentzia ona izan behar du epe luzerako erabileran, euri-urak isolamendu-geruza higa ez dezan. RDP-k geruza hidrofoboa sor dezake morteroan bere film-formazio-propietateen bidez, hezetasuna morteroan sartzea saihestuz. Gainera, RDP-k eskaintzen duen film malguak morteroaren izozte- eta desizozte-kontrako propietateak hobetu ditzake eta isolamendu-morteroaren bizitza iraupena luzatzen du.
4. Jarduteko mekanismoa
4.1 Film-efektua
RDP morteroan uretan berriro barreiatu ondoren, polimero-partikulak pixkanaka bat egiten dute polimero-film jarraitua sortzeko. Film honek morteroaren poro txikiak modu eraginkorrean zigilatzen ditu, hezetasuna eta substantzia kaltegarriak sartzea saihestu eta partikulen arteko lotura-indarra areagotu dezake.
4.2 Interfaze efektu hobetua
Morteroaren gogortze-prozesuan, RDP-k morteroaren eta poliestireno partikulen arteko interfazera migratu dezake interfaze-geruza bat osatzeko. Polimero-film honek atxikimendu handia du, eta horrek poliestireno partikulen eta mortero-matrizearen arteko lotura-indarra nabarmen hobetu dezake eta interfaze-pitzadurak sortzea murrizten du.
4.3 Malgutasuna hobetu
Morteroaren barruan sare-egitura malgu bat osatuz, RDPk morteroaren malgutasun orokorra handitzen du. Sare malgu honek kanpoko tentsioa sakabanatu eta tentsio-kontzentrazioa murriztu dezake, horrela morteroaren pitzadura-erresistentzia eta iraunkortasuna hobetuz.
5. RDP gehitzearen eragina
5.1 Gehitze-kopuru egokia
Gehitutako RDP kopuruak eragin handia du poliestireno partikulen isolamendu-morteroaren errendimenduan. Orokorrean, gehitutako RDP kopurua zementuzko materialaren masa osoaren % 1-5 artekoa da. Gehitutako kopurua neurrizkoa denean, morteroaren lotura-indarra, pitzadura-erresistentzia eta eraikuntza-errendimendua nabarmen hobetu ditzake. Hala ere, gehiegizko gehitzeak kostuak handitu ditzake eta morteroaren gogortasuna eta konpresio-erresistentzia eragin dezake.
5.2 Gehikuntza-kopuruaren eta errendimenduaren arteko erlazioa
Lotura-indarra: RDP gehitzen den kopurua handitzen den heinean, morteroaren lotura-indarra pixkanaka handitzen da, baina proportzio jakin batera iritsi ondoren, mugatu egiten da lotura-indarraren hobekuntzan gehitutako kopurua areagotzearen eragina.
Crack-erresistentzia: RDP-kopuru egoki batek morteroaren pitzadura-erresistentzia nabarmen hobetu dezake, eta gehitze gutxi edo gehiegi gehitzeak bere efektu optimoan eragin dezake.
Eraikuntzaren errendimendua: RDP-k morteroaren jariakortasuna eta langarritasuna hobetzen ditu, baina gehiegizko gehitzeak morteroa likatsuegia bihurtuko du, eta horrek ez du mesedegarria eraikuntza-eragiketetarako.
6. Aplikazio praktikoa eta efektua
6.1 Eraikuntza kasua
Benetako proiektuetan, RDP oso erabilia da kanpoko isolamendu-sistemetan (EIFS), igeltsuzko morteroetan eta lotzeko morteroetan. Adibidez, merkataritza-konplexu handi baten kanpoko hormaren isolamenduaren eraikuntzan, poliestireno partikulen isolamendu-morteroari % 3 RDP gehituta, eraikuntzaren errendimendua eta morteroaren isolamendu-efektua nabarmen hobetu ziren, eta eraikuntza-prozesuan pitzatzeko arriskua izan zen. eraginkortasunez murriztu.
6.2 Egiaztapen esperimentala
Azterketa esperimentalak frogatu zuen RDP gehituta poliestireno partikularen isolamendu-morteroak hobekuntza nabarmenak zituela lotura-indarrean, konpresio-erresistentzian eta pitzadura-erresistentzian 28 egunetan. RDPrik gabeko kontrol-laginekin alderatuta, RDP gehitutako laginen lotura-indarra % 30-50 handitu zen eta pitzadura-erresistentzia % 40-60.
Latex hauts birdispertagarriak (RDP) aplikazio-balio garrantzitsua du poliestireno partikula isolatzeko morteroan. Isolamendu-morteroaren errendimendu integrala eraginkortasunez hobetzen du lotura-indarra hobetuz, pitzadura-erresistentzia hobetuz, eraikuntza-errendimendua hobetuz eta urarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna hobetuz. Aplikazio praktikoetan, RDP gehitzeak nabarmen hobetu dezake isolamendu-sistemaren egonkortasuna eta iraunkortasuna, eraikinen energia kontserbatzeko eta egituraren segurtasunerako berme garrantzitsua eskainiz.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-19